CN210682471U - 活性炭计量输送系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活性炭计量输送系统,包括活性炭料仓、变频螺旋给料机和称重模块;所述称重模块设置在变频螺旋给料机的底部;所述活性炭料仓设置在变频螺旋给料机的上方;所述活性炭料仓的底部设有插板阀,插板阀的底部连接有旋转阀给料机,所述旋转阀给料机的出料端经连接有中间仓,中间仓设置在变频螺旋给料机的进料口处;所述变频螺旋给料机的出料口处连接有活性炭喷射管路组,活性炭喷射管路组包括与变频螺旋给料机的出料口连接的喷射主管。本实用新型能够对活性炭粉进行定量输送,同时利用高压、高流的气流使得活性炭粉和烟气的充分反应和吸收,此外本实用新型还具有简单易用、成本低的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及废物处理相关技术领域,特别涉及一种活性炭计量输送系统。
背景技术
当今垃圾问题是困扰城市和乡村发展的一大难题,更是践行“绿水青山就是金山银山”绿色发展理念中需要迫切解决的问题。以往,垃圾大部分通过焚烧来处理,垃圾焚烧发电是将垃圾无害化、减量化并资源化的一种很好的方式,并被很多垃圾处理厂广泛应用,众所周知,垃圾在焚烧的过程中产生很多种有害物质,如二氧化硫、氯化氢和二噁英等,垃圾处理厂必须配备烟气净化设备以净化所产生的各种有毒有害气体,去除二噁英等有害物质,目前主要在反应塔中的烟道喷入活性炭进行吸附,然后连同活性炭一起去除,然而,活性炭的粒度细、比重轻,难以控制其投放量,且活性炭泄漏会对周围环境造成污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种活性炭计量输送系统。本实用新型能够对活性炭粉进行定量输送,同时利用高压、高流的气流使得活性炭粉和烟气的充分反应和吸收,此外本实用新型还具有简单易用、成本低的特点。
本实用新型的技术方案:活性炭计量输送系统,包括活性炭料仓、变频螺旋给料机和称重模块;所述称重模块设置在变频螺旋给料机的底部;所述活性炭料仓设置在变频螺旋给料机的上方;所述活性炭料仓的底部设有插板阀,插板阀的底部连接有旋转阀给料机,所述旋转阀给料机的出料端经连接有中间仓,中间仓设置在变频螺旋给料机的进料口处;所述变频螺旋给料机的出料口处连接有活性炭喷射管路组,活性炭喷射管路组包括与变频螺旋给料机的出料口连接的喷射主管,所述喷射主管上设有第一空气放大器,第一空气放大器的进气处经进气主管连接有压缩空气罐;所述喷射主管的出料口连接除尘器进口烟道。
上述的活性炭计量输送系统中,所述进气主管按照气体通过的先后顺序依次设有第一球阀、电磁阀和异径管。
前述的活性炭计量输送系统中,所述喷射主管上还设有第二空气放大器,第二空气放大器的进气管经进气支管与进气主管连接。
前述的活性炭计量输送系统中,所述活性炭料仓上设有低料位开关。
前述的活性炭计量输送系统中,所述喷射主管在靠近除尘器进口烟道处设有第二球阀。
前述的活性炭计量输送系统中,所述旋转阀给料机的出料端经第一软连接与中间仓连接。
前述的活性炭计量输送系统中,所述变频螺旋给料机的出料口经第二软连接与喷射主管连接。
现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型在使用时,活性炭料仓中的活性炭粉通过插板阀先后进入旋转阀给料机、中间仓、变频螺旋给料机后,然后进入到活性炭喷射管路组中,在活性炭粉进入到第一空气放大器内,同时压缩空气罐内的气体经进气主管也进入到第一空气放大器内,形成混有活性炭粉的高压、高流的气流,通过气力输送具有简单易用、成本低的特点,同时高压、高流的气流有利于活性炭粉和烟气的充分反应和吸收。其中通过称重模块可对活性炭粉的输送两进行定量控制。
2、本实用新型在进气主管按照气体通过的先后顺序依次设有第一球阀、电磁阀和异径管,便于对进气量进行控制。
3、本实用新型中喷射主管上还设有第二空气放大器,第二空气放大器的进气管经进气支管与进气主管连接,第二空气放大器可与第一空气放气器配合使用,便于形成高压、高流的气流。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
1、活性炭料仓;2、变频螺旋给料机;3、称重模块;4、插板阀; 5、旋转阀给料机;6、中间仓;7、喷射主管;8、第一空气放大器; 9、进气主管;10、压缩空气罐;11、第一球阀;12、电磁阀;13、异径管;14、第二空气放大器;15、进气支管;16、低料位开关;17、除尘器进口烟道;18、第二球阀;19、第一软连接;20、第二软连接。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例:活性炭计量输送系统,如附图1所示,包括活性炭料仓 1、变频螺旋给料机2和称重模块3;所述称重模块3设置在变频螺旋给料机2的底部;所述活性炭料仓1设置在变频螺旋给料机2的上方;所述活性炭料仓1的底部设有插板阀4,插板阀4的底部连接有旋转阀给料机5,所述旋转阀给料机5的出料端经连接有中间仓6,中间仓6设置在变频螺旋给料机2的进料口处;所述变频螺旋给料机 2的出料口处连接有活性炭喷射管路组,活性炭喷射管路组包括与变频螺旋给料机2的出料口连接的喷射主管7,所述喷射主管7上设有第一空气放大器8,第一空气放大器8的进气处经进气主管9连接有压缩空气罐10;所述喷射主管7的出料口连接除尘器进口烟道17。本实用新型在使用时,活性炭料仓1中的活性炭粉通过插板阀4先后进入旋转阀给料机5、中间仓6、变频螺旋给料机2后,然后进入到活性炭喷射管路组中,在活性炭粉进入到第一空气放大器8内,同时压缩空气罐10内的气体经进气主管9也进入到第一空气放大器8内,形成混有活性炭粉的高压、高流的气流,通过气力输送具有简单易用、成本低的特点,同时高压、高流的气流有利于活性炭粉和烟气的充分反应和吸收。其中通过称重模块3可对活性炭粉的输送两进行定量控制。
其中称重模块3是一种新型的电子秤,它将称重传感器、负荷传递装置和安装连接件等部件组合在一起,可以非常方便地和各种形状的机械装置相连接,如滚道、平台、立罐、槽罐、料斗等。根据称重模块在实际应用中受力特点,称重模块分为两种:静载称重模块与动载称重模块。静载称重模块适用于只受垂直作用力的场合。如反应釜地磅、槽罐、储料斗的重量检测。动载模块适用于作用力较明显的场合。如平台、生产线、传送带的重量检测。本实用新型采用的是动载模块。
变频螺旋给料机2是通过变频器来控制给料量。计量通过变频电机驱动来达到给料计量的目的,变频电机的工作频率≥30Hz。
其中所述进气主管9按照气体通过的先后顺序依次设有第一球阀11、电磁阀12和异径管13;便于对进入到第一空气放大器8和第二空气放大器9内的进气量进行控制。
所述喷射主管7上还设有第二空气放大器14,第二空气放大器 14的进气管经进气支管15与进气主管9连接。当输送能力达不到工艺要求时,增加备用的第二空气放大器14及配套管道。
其中空气放大器是根据流体力学的基本原理----附壁效应,只用少量压缩空气作为动力源,带动周围空气流动形成高压、高速气流的器件,流量为耗气量的50倍。简单易用﹑成本低。压缩空气经进气口流入环形腔后,高速流过环形喷嘴,这股初级气流吸附在轮廓的表面,于是在空腔中心产生一低压区,因而周围大量的空气被吸入,初级气流和周围气流汇合后就形成高速、高容量的气流从空气增强器流出。
所述活性炭料仓1上设有低料位开关16,来对活性炭料仓1的物料量进行检测,可通过人工向活性炭料仓添加活性炭粉。
所述喷射主管7在靠近除尘器进口烟道17处设有第二球阀18。
所述旋转阀给料机5的出料端经第一软连接19与中间仓连接。
所述变频螺旋给料机2的出料口经第二软连接20与喷射主管7 连接。
本实用新型在使用时活性炭料仓1中的活性炭粉通过插板阀4 先后进入旋转阀给料机5、中间仓6、变频螺旋给料机2后,然后进入到活性炭喷射管路组中,在活性炭粉进入到第一空气放大器8内,同时压缩空气罐10内的气体经进气主管9也进入到第一空气放大器 8内,形成混有活性炭粉的高压、高流的气流,通过气力输送具有简单易用、成本低的特点,同时高压、高流的气流有利于活性炭粉和烟气的充分反应和吸收。其中通过称重模块3可对活性炭粉的输送两进行定量控制。
Claims (7)
1.活性炭计量输送系统,包括活性炭料仓(1)、变频螺旋给料机(2)和称重模块(3);所述称重模块(3)设置在变频螺旋给料机(2)的底部;其特征在于:所述活性炭料仓(1)设置在变频螺旋给料机(2)的上方;所述活性炭料仓(1)的底部设有插板阀(4),插板阀(4)的底部连接有旋转阀给料机(5),所述旋转阀给料机(5)的出料端经连接有中间仓(6),中间仓(6)设置在变频螺旋给料机(2)的进料口处;所述变频螺旋给料机(2)的出料口处连接有活性炭喷射管路组,活性炭喷射管路组包括与变频螺旋给料机(2)的出料口连接的喷射主管(7),所述喷射主管(7)上设有第一空气放大器(8),第一空气放大器(8)的进气处经进气主管(9)连接有压缩空气罐(10);所述喷射主管(7)的出料口连接除尘器进口烟道(17)。
2.根据权利要求1所述的活性炭计量输送系统,其特征在于:所述进气主管(9)按照气体通过的先后顺序依次设有第一球阀(11)、电磁阀(12)和异径管(13)。
3.根据权利要求2所述的活性炭计量输送系统,其特征在于:所述喷射主管(7)上还设有第二空气放大器(14),第二空气放大器(14)的进气管经进气支管(15)与进气主管(9)连接。
4.根据权利要求1所述的活性炭计量输送系统,其特征在于:所述活性炭料仓(1)上设有低料位开关(16)。
5.根据权利要求1所述的活性炭计量输送系统,其特征在于:所述喷射主管(7)在靠近除尘器进口烟道(17)处设有第二球阀(18)。
6.根据权利要求1所述的活性炭计量输送系统,其特征在于:所述旋转阀给料机(5)的出料端经第一软连接(19)与中间仓连接。
7.根据权利要求1所述的活性炭计量输送系统,其特征在于:所述变频螺旋给料机(2)的出料口经第二软连接(20)与喷射主管(7)连接。
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