CN221024795U - 一种铸铁块放置架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸铁块放置架，涉及铸铁件加工技术领域。包括底板，底板顶面四角固定有支撑杆，支撑杆顶端固定有顶板，底板和顶板之间等距设置有多个放置组件，放置组件包括竖向等距设置在底板和顶板之间的多个放置网板。本实用新型通过放置组件和驱动结构的设置，放置组件便于将铸铁块放置在U型网板、放置网板、开关网板和下压网板组成的腔室内，驱动结构用于控制开关网板在转动向上打开的同时下压网板上升，以及开关网板在转动向下关闭的同时下压网板下降，保证了对放置的铸铁块进行防护作业，使得当对放置架进行上坡或者下坡的移动运输作业时，不易使得铸铁块发生位置偏移滑动以至掉落的情况，保证了铸铁块的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸铁件加工技术领域，具体为一种铸铁块放置架。
背景技术
铸铁块通过铁水铸造而成，铸铁块铸造时需要通过模具进行成型，当铸造成功后，需要用到放置架来对铸铁块进行整体运输或存放。
现有一种铸铁件加工用放置架(授权公告号：CN214025674U)存在下述缺陷：上述放置架一方面可以防止铸铁件损坏，另一方面防止铸铁件掉落在地上对人体造成伤害，但是上述放置架以及现有部分放置架的放置板均采用单独的水平网板，铸铁块放置在水平网板上时，铸铁块的顶部和外侧面没有阻挡保护结构，当对放置架进行上坡或者下坡的移动运输作业时，容易使得铸铁块发生位置偏移滑动以至掉落的情况，从而影响了铸铁块的使用，为此，提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铸铁块放置架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸铁块放置架，包括底板，底板顶面四角固定有支撑杆，支撑杆顶端固定有顶板，底板和顶板之间等距设置有多个放置组件，用于放置铸铁块，放置组件包括竖向等距设置在底板和顶板之间的多个放置网板，放置网板两侧均套设有与支撑杆相固定的U型安装板，放置网板背面侧固定有背板，放置网板上放置有正面开口的U型网板，U型网板正面上部转动插设有转动杆，转动杆与U型网板之间设置有驱动结构，驱动结构包括转动杆一侧套设固定的转动齿轮，转动齿轮一侧啮合有双面齿条杆，双面齿条杆一侧下部啮合有连接齿轮。
优选的，所述底板底面均匀连接有多个阻尼杆，阻尼杆底端固定有移动滚轮，移动滚轮顶部与底板底面之间连接有多个减震弹簧，减震弹簧设置在阻尼杆外侧。
优选的，所述放置组件还包括设置在U型网板正面的开关网板，开关网板上部固定套设于转动杆上，U型网板内上部竖向滑动设置有滑动板，滑动板下方设置有竖向滑动于U型网板内部的下压网板，下压网板与滑动板之间连接有连接弹簧。
优选的，所述U型网板背面对称固定有限位螺棒，背板上开设有与限位棒相适配的通孔，U型安装板与放置网板之间连接有锁紧螺栓。
优选的，所述驱动结构还包括连接齿轮一侧啮合的单面齿条杆，单面齿条杆和双面齿条杆内均竖向滑动插设有限位柱，限位柱底端固定有与U型网板外侧面相固定的横板，双面齿条杆底面与横板之间连接有液压杆。
优选的，所述驱动结构还包括滑动板与单面齿条杆之间固定的滑动块，U型网板上开设有与滑动块相适配的滑动孔，连接齿轮中轴固定插设有与U型网板相转动的转动棒。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该铸铁块放置架，通过放置组件和驱动结构的设置，放置组件便于将铸铁块放置在U型网板、放置网板、开关网板和下压网板组成的腔室内，驱动结构用于控制开关网板在转动向上打开的同时下压网板上升，以及开关网板在转动向下关闭的同时下压网板下降，保证了对放置的铸铁块进行防护作业，使得当对放置架进行上坡或者下坡的移动运输作业时，不易使得铸铁块发生位置偏移滑动以至掉落的情况，保证了铸铁块的使用。
附图说明
图1为本实用新型的第一立体结构示意图；
图2为本实用新型的第二立体结构示意图；
图3为本实用新型的正视图；
图4为本实用新型的单一放置组件立体结构示意图；
图5为本实用新型的单一放置组件剖视图；
图6为本实用新型的图4中A部分的放大结构示意图。
图中：1、底板；101、支撑杆；102、顶板；103、阻尼杆；104、减震弹簧；2、放置组件；201、U型安装板；202、放置网板；203、背板；204、U型网板；205、开关网板；206、转动杆；207、滑动板；208、连接弹簧；209、下压网板；3、转动齿轮；301、双面齿条杆；302、连接齿轮；303、转动棒；304、单面齿条杆；305、限位柱；306、液压杆；307、滑动孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在铸铁块的运输和收纳过程中，需要使用到放置架，本实用新型提供的放置架专门用于方便对放置在放置网板202上的铸铁锭进行围住和下压固定的作业，在使用本放置架的过程中，其事先需要进行检查等准备工作，从而保证本放置架的正常运转。
如图1-图6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铸铁块放置架，包括底板1，底板1顶面四角固定有支撑杆101，支撑杆101顶端固定有顶板102，底板1和顶板102之间等距设置有多个放置组件2，用于放置铸铁块，放置组件2包括竖向等距设置在底板1和顶板102之间的多个放置网板202，放置网板202两侧均套设有与支撑杆101相固定的U型安装板201，放置网板202背面侧固定有背板203，放置网板202上放置有正面开口的U型网板204，U型网板204正面上部转动插设有转动杆206，转动杆206与U型网板204之间设置有驱动结构，驱动结构包括转动杆206一侧套设固定的转动齿轮3，转动齿轮3一侧啮合有双面齿条杆301，双面齿条杆301一侧下部啮合有连接齿轮302，底板1底面均匀连接有多个阻尼杆103，阻尼杆103底端固定有移动滚轮，移动滚轮顶部与底板1底面之间连接有多个减震弹簧104，减震弹簧104设置在阻尼杆103外侧，其中，阻尼杆103优先采用现有技术，减震弹簧104和阻尼杆103进行搭配设置，保证了该放置架在运输时的减震性，该放置架更加稳定。
在实施例中，放置组件2还包括设置在U型网板204正面的开关网板205，开关网板205上部固定套设于转动杆206上，U型网板204内上部竖向滑动设置有滑动板207，滑动板207下方设置有竖向滑动于U型网板204内部的下压网板209，下压网板209与滑动板207之间连接有连接弹簧208，其中，连接弹簧208保证了下压网板209对不同放置高度的铸铁锭进行顶部保护，U型网板204背面对称固定有限位螺棒，背板203上开设有与限位棒相适配的通孔，U型安装板201与放置网板202之间连接有锁紧螺栓，其中，限位螺棒外端螺接有螺母，方便了对放置网板202和U型网板204的安装拆卸作业。
在实施例中，驱动结构还包括连接齿轮302一侧啮合的单面齿条杆304，单面齿条杆304和双面齿条杆301内均竖向滑动插设有限位柱305，限位柱305底端固定有与U型网板204外侧面相固定的横板，双面齿条杆301底面与横板之间连接有液压杆306，其中，限位柱305对单面齿条杆304和双面齿条杆301起到限位作用，保证进行竖向移动作业，液压杆306优先采用现有技术的液压伸缩杆。
在实施例中，驱动结构还包括滑动板207与单面齿条杆304之间固定的滑动块，U型网板204上开设有与滑动块相适配的滑动孔307，连接齿轮302中轴固定插设有与U型网板204相转动的转动棒303，通过放置组件2和驱动结构的设置，放置组件2便于将铸铁块放置在U型网板204、放置网板202、开关网板205和下压网板209组成的腔室内，驱动结构用于控制开关网板205在转动向上打开的同时下压网板209上升，以及开关网板205在转动向下关闭的同时下压网板209下降，保证了对放置的铸铁块进行防护作业，使得当对放置架进行上坡或者下坡的移动运输作业时，不易使得铸铁块发生位置偏移滑动以至掉落的情况，保证了铸铁块的使用。
工作原理：使用该放置架时，控制液压杆306进行收缩，使得转动齿轮3、转动杆206和开关网板205整体进行向上转动打开，同时，双面齿条杆301下移，带动连接齿轮302进行朝向双面齿条杆301的方向转动，单面齿条杆304、滑动板207和滑动块整体进行上移，将铸铁块放置进去后，控制开关网板205关闭的同时下压网板209下移对铸铁块进行一定程度的接触固定，避免铸铁块在运输过程中发生位置移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铸铁块放置架，包括底板(1)，其特征在于：底板(1)顶面四角固定有支撑杆(101)，支撑杆(101)顶端固定有顶板(102)，底板(1)和顶板(102)之间等距设置有多个放置组件(2)，用于放置铸铁块，放置组件(2)包括竖向等距设置在底板(1)和顶板(102)之间的多个放置网板(202)，放置网板(202)两侧均套设有与支撑杆(101)相固定的U型安装板(201)，放置网板(202)背面侧固定有背板(203)，放置网板(202)上放置有正面开口的U型网板(204)，U型网板(204)正面上部转动插设有转动杆(206)，转动杆(206)与U型网板(204)之间设置有驱动结构，驱动结构包括转动杆(206)一侧套设固定的转动齿轮(3)，转动齿轮(3)一侧啮合有双面齿条杆(301)，双面齿条杆(301)一侧下部啮合有连接齿轮(302)。
2.根据权利要求1所述的一种铸铁块放置架，其特征在于：所述底板(1)底面均匀连接有多个阻尼杆(103)，阻尼杆(103)底端固定有移动滚轮，移动滚轮顶部与底板(1)底面之间连接有多个减震弹簧(104)，减震弹簧(104)设置在阻尼杆(103)外侧。
3.根据权利要求2所述的一种铸铁块放置架，其特征在于：所述放置组件(2)还包括设置在U型网板(204)正面的开关网板(205)，开关网板(205)上部固定套设于转动杆(206)上，U型网板(204)内上部竖向滑动设置有滑动板(207)，滑动板(207)下方设置有竖向滑动于U型网板(204)内部的下压网板(209)，下压网板(209)与滑动板(207)之间连接有连接弹簧(208)。
4.根据权利要求3所述的一种铸铁块放置架，其特征在于：所述U型网板(204)背面对称固定有限位螺棒，背板(203)上开设有与限位棒相适配的通孔，U型安装板(201)与放置网板(202)之间连接有锁紧螺栓。
5.根据权利要求4所述的一种铸铁块放置架，其特征在于：所述驱动结构还包括连接齿轮(302)一侧啮合的单面齿条杆(304)，单面齿条杆(304)和双面齿条杆(301)内均竖向滑动插设有限位柱(305)，限位柱(305)底端固定有与U型网板(204)外侧面相固定的横板，双面齿条杆(301)底面与横板之间连接有液压杆(306)。
6.根据权利要求5所述的一种铸铁块放置架，其特征在于：所述驱动结构还包括滑动板(207)与单面齿条杆(304)之间固定的滑动块，U型网板(204)上开设有与滑动块相适配的滑动孔(307)，连接齿轮(302)中轴固定插设有与U型网板(204)相转动的转动棒(303)。
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