CN221021943U - 一种模具固定装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种模具固定装置，属于模具固定技术领域。该模具固定装置，包括支撑组件和固定升降组件。两个所述支架分别安装于所述底板上，所述模具固定板与两个所述支架顶端固定连接；所述气缸缸筒端安装于所述模具固定板下表面，所述H型固定架与所述气缸缸杆端固定连接，四个所述连接柱底端分别固定于所述H型固定架四角处，四个所述连接柱顶端分别活动贯穿模具固定板四角并与所述升降板下表面四角处固定连接，且所述升降板上开设有通槽。通过气缸带动升降板升降，使得在对模具本体固定时更加的稳定，可以根据模具本体的高度的来进行调节，适用于多种高度规格的模具进行固定。

Description

一种模具固定装置

技术领域

本申请涉及模具固定领域，具体而言，涉及一种模具固定装置。

背景技术

模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸、锻压成型、冶炼、冲压方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，而模具需要使用到固定装置进行固定。

如中国专利公开号为CN218286369U公开了一种模具固定装置，通过电机的转动带动丝杆进行转动，进而改变移动块的位置，从而使得模具主体的另一端卡入第二卡槽中，由于固定块与移动块的配合，有效的对模具主体进行固定，该结构简单，便于对模具主体进行安装与拆卸。但是该装置在使用时不能根据模具本身的高度来进行固定，若是模具的高度较高或者较低，在固定时都较为不稳定。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种模具固定装置，旨在改善不能根据模具本身的高度来进行固定，若是模具的高度较高或者较低，在固定时都较为不稳定的问题。

本申请实施例提供了一种模具固定装置，包括支撑组件和固定升降组件。

所述支撑组件包括底板、模具固定板和支架，两个所述支架分别安装于所述底板上，所述模具固定板与两个所述支架顶端固定连接；所述固定升降组件包括气缸、H型固定架、连接柱和升降板，所述气缸缸筒端安装于所述模具固定板下表面，所述H型固定架与所述气缸缸杆端固定连接，四个所述连接柱底端分别固定于所述H型固定架四角处，四个所述连接柱顶端分别活动贯穿模具固定板四角并与所述升降板下表面四角处固定连接，且所述升降板上开设有通槽。

在上述实现过程中，使用时，将模具放在模具固定板上，然后通过模具固定板的高度，启动气缸，使得H型固定架能够上下移动，进一步地在连接柱在升降下，升降板也在升降，使得升降板的位置能够在模具本体的高度适中的位置，使得升降板能够对模具本体进行固定。模具固定板能够对模具进行简单的固定，防止模具移位。通过气缸带动升降板升降，使得在对模具本体固定时更加的稳定，可以根据模具本体的高度的来进行调节，适用于多种高度规格的模具进行固定。

该模具固定装置还包括夹持组件，所述夹持组件设置于所述升降板上并对模具进行夹持固定。

在上述实现过程中，夹持组件能够夹持多种规格尺寸的模具，提高整个装置的实用性。

在一种具体的实施方案中，所述夹持组件包括纵向弹性夹持件和横向移动板，所述弹性夹持件和所述移动板分别设置于所述升降板相邻侧并对模具进行夹持。

在上述实现过程中，通过弹性夹持件和移动板能够根据模具本体的规格进行调节夹持。

在一种具体的实施方案中，所述弹性夹持件包括U型拉杆、第一弹簧和横杆，所述U型拉杆两端滑动设置于所述升降板一侧上表面并延伸至所述通槽内部，所述U型拉杆两端与所述横杆固定连接，两个所述第一弹簧分别套设于位于所述横杆和升降板之间的所述U型拉杆两端外侧。

在上述实现过程中,拉动U型拉杆，然后将模具放到模具固定板上，然后松开U型拉杆，在第一弹簧作用下，使得横杆能够紧抵模具侧面。夹持多种规格的模具。

在一种具体的实施方案中，所述移动板靠近所述通槽侧壁移动式插接设置。

在上述实现过程中，通过移动板的移动，使得移动板能够紧抵模具相邻侧。基础多种规格的模具。

在一种具体的实施方案中，所述升降板位于所述通槽的侧壁开设有凹槽，凹槽两侧壁等距设置有若干个锁紧件，所述移动板靠近凹槽侧壁一侧固定连接有插条，所述插条与所述锁紧件锁合设置。

在一种具体的实施方案中，所述锁紧件包括第二弹簧和锁紧块，所有所述第二弹簧等距固定于凹槽两侧壁，所述锁紧块与所述插条锁合设置。

在一种具体的实施方案中，所述插条两侧壁分别开设有与所述锁紧块相配合的锁紧槽。

在上述实现过程中，移动板移动时，使得插条在凹槽内部移动，在锁紧槽的配合下，拉动时使得锁紧块与锁紧槽锁合，实现对插条的锁合，且在第二弹簧在作用下，也不影响插条的移动。

有益效果：

1.通过气缸带动升降板升降，使得在对模具本体固定时更加的稳定，可以根据模具本体的高度的来进行调节，适用于多种高度规格的模具进行固定。

2.模具固定板能够对模具进行简单的固定，防止模具移位。

3.夹持组件能够夹持多种规格尺寸的模具，提高整个装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的模具固定装置第一视角结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的模具固定装置第二视角结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的夹持组件和升降板之间得了连接关系结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的固定升降组件结构示意图；

图5为本申请实施方式提供的插块和升降板之间的连接关系结构示意图。

图中：10-支撑组件；110-底板；120-模具固定板；121-模具定位槽；130-支架；20-固定升降组件；210-气缸；220-H型固定架；230-连接柱；240-升降板；241-通槽；30-夹持组件；310-弹性夹持件；311-U型拉杆；312-第一弹簧；313-横杆；320-移动板；330-条形板；340-插条；350-锁紧件；351-第二弹簧；352-锁紧块。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

请参阅图1-图5，本申请提供一种模具固定装置，包括支撑组件10和固定升降组件20。

其中，支撑组件10用于对模具的固定，固定升降组件20能够对模具本体多种规格的高度进行固定，使得在注模时更加的稳定。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，支撑组件10包括底板110、模具固定板120和支架130，具体的，模具固定板120上开设有模具定位槽121，用于模具本体的放置。两个支架130分别安装于底板110上，模具固定板120与两个支架130顶端固定连接。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，固定升降组件20包括气缸210、H型固定架220、连接柱230和升降板240，气缸210缸筒端安装于模具固定板120下表面，H型固定架220与气缸210缸杆端固定连接，四个连接柱230底端分别固定于H型固定架220四角处，四个连接柱230顶端分别活动贯穿模具固定板120四角并与升降板240下表面四角处固定连接，且升降板240上开设有通槽241。其中，使用时，将模具放在模具固定板120上，然后通过模具固定板120的高度，启动气缸210，使得H型固定架220能够上下移动，进一步地在连接柱230在升降下，升降板240也在升降，使得升降板240的位置能够在模具本体的高度适中的位置，使得升降板240能够对模具本体进行固定。模具固定板120能够对模具进行简单的固定，防止模具移位。通过气缸210带动升降板240升降，使得在对模具本体固定时更加的稳定，可以根据模具本体的高度的来进行调节，适用于多种高度规格的模具进行固定。

请参阅图1、图2、图3和图5，该模具固定装置还包括夹持组件30，夹持组件30设置于升降板240上并对模具进行夹持固定。其中，夹持组件30能够夹持多种规格尺寸的模具，提高整个装置的实用性。

在具体设置时，夹持组件30包括纵向弹性夹持件310和横向移动板320，弹性夹持件310和移动板320分别设置于升降板240相邻侧并对模具进行夹持。其中，通过弹性夹持件310和移动板320能够根据模具本体的规格进行调节夹持。

在本实施例中，弹性夹持件310包括U型拉杆311、第一弹簧312和横杆313，U型拉杆311两端滑动设置于升降板240一侧上表面并延伸至通槽241内部，U型拉杆311两端与横杆313固定连接，两个第一弹簧312分别套设于位于横杆313和升降板240之间的U型拉杆311两端外侧，具体的，升降板240两侧固定有条形板330，位于条形板330下方的升降板240设置有让位槽，横杆313两端在让位槽中滑动，增加横杆313在移动时的稳定性。其中,拉动U型拉杆311，然后将模具放到模具固定板120上，然后松开U型拉杆311，在第一弹簧312作用下，使得横杆313能够紧抵模具侧面。夹持多种规格的模具。

在本实施例中，移动板320靠近通槽241侧壁移动式插接设置。其中，通过移动板320的移动，使得移动板320能够紧抵模具相邻侧。基础多种规格的模具。

进一步地，升降板240位于通槽241的侧壁开设有凹槽，凹槽两侧壁等距设置有若干个锁紧件350，移动板320靠近凹槽侧壁一侧固定连接有插条340，插条340与锁紧件350锁合设置。锁紧件350包括第二弹簧351和锁紧块352，有第二弹簧351等距固定于凹槽两侧壁，锁紧块352与插条340锁合设置。插条340两侧壁分别开设有与锁紧块352相配合的锁紧槽。其中，移动板320移动时，使得插条340在凹槽内部移动，在锁紧槽的配合下，拉动时使得锁紧块352与锁紧槽锁合，实现对插条340的锁合，且在第二弹簧351在作用下，也不影响插条340的移动。

该模具固定装置工作原理：

使用时，将模具放在模具固定板120上，然后通过模具固定板120的高度，启动气缸210，使得H型固定架220能够上下移动，进一步地在连接柱230在升降下，升降板240也在升降，使得升降板240的位置能够在模具本体的高度适中的位置，使得升降板240能够对模具本体进行固定。模具固定板120能够对模具进行简单的固定，防止模具移位。通过气缸210带动升降板240升降，使得在对模具本体固定时更加的稳定，可以根据模具本体的高度的来进行调节，适用于多种高度规格的模具进行固定。

需要说明的是，气缸210具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

气缸210的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

Claims (8)

1.一种模具固定装置，其特征在于，包括

支撑组件(10)，包括底板(110)、模具固定板(120)和支架(130)，两个所述支架(130)分别安装于所述底板(110)上，所述模具固定板(120)与两个所述支架(130)顶端固定连接；

固定升降组件(20)，包括气缸(210)、H型固定架(220)、连接柱(230)和升降板(240)，所述气缸(210)缸筒端安装于所述模具固定板(120)下表面，所述H型固定架(220)与所述气缸(210)缸杆端固定连接，四个所述连接柱(230)底端分别固定于所述H型固定架(220)四角处，四个所述连接柱(230)顶端分别活动贯穿模具固定板(120)四角并与所述升降板(240)下表面四角处固定连接，且所述升降板(240)上开设有通槽(241)。

2.根据权利要求1所述的一种模具固定装置，其特征在于，还包括夹持组件(30)，所述夹持组件(30)设置于所述升降板(240)上并对模具进行夹持固定。

3.根据权利要求2所述的一种模具固定装置，其特征在于，所述夹持组件(30)包括纵向弹性夹持件(310)和横向移动板(320)，所述弹性夹持件(310)和所述移动板(320)分别设置于所述升降板(240)相邻侧并对模具进行夹持。

4.根据权利要求3所述的一种模具固定装置，其特征在于，所述弹性夹持件(310)包括U型拉杆(311)、第一弹簧(312)和横杆(313)，所述U型拉杆(311)两端滑动设置于所述升降板(240)一侧上表面并延伸至所述通槽(241)内部，所述U型拉杆(311)两端与所述横杆(313)固定连接，两个所述第一弹簧(312)分别套设于位于所述横杆(313)和升降板(240)之间的所述U型拉杆(311)两端外侧。

5.根据权利要求3所述的一种模具固定装置，其特征在于，所述移动板(320)靠近所述通槽(241)侧壁移动式插接设置。

6.根据权利要求5所述的一种模具固定装置，其特征在于，所述升降板(240)位于所述通槽(241)的侧壁开设有凹槽，凹槽两侧壁等距设置有若干个锁紧件(350)，所述移动板(320)靠近凹槽侧壁一侧固定连接有插条(340)，所述插条(340)与所述锁紧件(350)锁合设置。

7.根据权利要求6所述的一种模具固定装置，其特征在于，所述锁紧件(350)包括第二弹簧(351)和锁紧块(352)，所有所述第二弹簧(351)等距固定于凹槽两侧壁，所述锁紧块(352)与所述插条(340)锁合设置。

8.根据权利要求7所述的一种模具固定装置，其特征在于，所述插条(340)两侧壁分别开设有与所述锁紧块(352)相配合的锁紧槽。