CN219191428U - 一种抗氧化的新型石墨模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种抗氧化的新型石墨模具,包括顶板,所述顶板底端的两侧分别固定连接有一组支撑柱,所述支撑柱的底端固定连接有底板,所述底板的顶端活动连接有下模体,所述下模体的顶端活动连接有上模体。该抗氧化的新型石墨模具通过设置有升降板、限位套筒、升降套筒、固定套筒、挡板和缓冲弹簧,在合模时,升降板带动底端上模体下降的同时,升降板底端的限位套筒同步下降,限位套筒再推动底端的升降套筒下降,升降套筒下降的同时压缩底端的缓冲弹簧,缓冲弹簧可以有效的进行缓冲,防止下模体和上模体碰撞造成损坏,且升降套筒外部的挡板可以对升降套筒限位,提高升降套筒运动时的稳定,解决的是无法对模具缓冲的问题。

Description

一种抗氧化的新型石墨模具
技术领域
本实用新型涉及石墨模具技术领域,具体为一种抗氧化的新型石墨模具。
背景技术
石墨模具是一种模具整体由石墨材质制成的塑形模具,具有耐高温、抗氧化等优势,在一些小型零件的加工过程较为常用,并且因为其抗氧化的特性其氧化变形的概率极低,所以工件成型后的合格率较高,但是用于工件加工的石墨模具在使用时仍存在一些缺陷;
根据中国专利申请号CN201922079108.5提出的一种超高温抗氧化石墨模具,具体内容为本实用新型公开了一种超高温抗氧化石墨模具,包括下模板,所述下模板的顶部固定连接有下模座,所述下模座顶面的中部开设有下模腔,所述下模座的顶部固定连接有限位导柱,所述下模座的顶面搭接有上模座,所述上模座的顶部固定连接有上模板,所述上模座底面的中部开设有上模腔;
该实用新型提出的超高温抗氧化石墨模具,在使用中不能有效的对模具进行缓冲,从而防止模具撞击力过大而导致模具受损,影响加工后工件的合格率;
现在提出一种新型的抗氧化的新型石墨模具来解决上述的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抗氧化的新型石墨模具,以解决上述背景技术中提出无法对模具缓冲的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抗氧化的新型石墨模具,包括顶板,所述顶板底端的两侧分别固定连接有一组支撑柱,所述支撑柱的底端固定连接有底板,所述底板的顶端活动连接有下模体,所述下模体的顶端活动连接有上模体;
所述上模体的顶端固定连接有升降板,所述升降板底端的两侧分别固定连接有一组限位套筒,所述限位套筒与支撑柱滑动连接,所述底板顶端的两侧分别固定连接有两组固定套筒,所述固定套筒内部的底端固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的顶端固定连接有升降套筒,所述升降套筒外部的两端分别固定连接有一组挡板。
优选的,所述挡板与固定套筒活动连接,所述升降套筒与限位套筒活动连接。
优选的,所述顶板的顶端固定连接有气缸,所述气缸的输出端贯穿顶板并延伸至顶板的底端与升降板固定连接。
优选的,所述气缸的中心线与升降板的中心线在同一垂直面上,所述升降板的中心线与上模体的中心线在同一垂直面上。
优选的,所述下模体的两端分别开设有两组第一卡槽,所述下模体的两侧分别开设第二卡槽,所述底板顶端的两侧分别固定连接有一组第二定位板,所述第二定位板与第二卡槽活动连接,所述底板顶部的两端分别固定连接有两组第一定位板,所述第一定位板的一端活动连接有定位螺栓,所述第一卡槽内部的一端开设有定位螺纹孔,所述定位螺栓贯穿第一定位板并延伸至定位螺纹孔的内部。
优选的,所述定位螺栓与定位螺纹孔螺纹连接,所述第一定位板与第一卡槽活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该抗氧化的新型石墨模具不仅实现了可以对模具进行缓冲,实现了可以自动驱动模具,而且实现了可以方便拆装模具;
(1)通过设置有升降板、限位套筒、升降套筒、固定套筒、挡板和缓冲弹簧,在合模时,升降板带动底端上模体下降的同时,升降板底端的限位套筒同步下降,限位套筒再推动底端的升降套筒下降,升降套筒下降的同时压缩底端的缓冲弹簧,缓冲弹簧可以有效的进行缓冲,防止下模体和上模体碰撞造成损坏,且升降套筒外部的挡板可以对升降套筒限位,提高升降套筒运动时的稳定性,实现了可以对模具缓冲,降低模具损坏率;
(2)通过设置有气缸、支撑柱、升降板、限位套筒和上模体,在对工件进行加工时,先启动顶端的气缸推动升降板下降,升降板下降的同时推动上模体下降进行合模,且升降板底端的限位套筒贴合在支撑柱的外部,可以对升降板限位,从而提高升降板运动时的稳定性,保证合模的精准度,实现了可以自动的驱动模具运动以实现合模;
(3)通过设置有第一定位板、第一卡槽、定位螺栓、第二定位板、下模体、定位螺纹孔和第二卡槽,当工件在下模体的内部成型之后,可以转动定位螺栓将其从定位螺纹孔内部转出,之后可以将下模体从底板的顶端拆下,以方便的进行脱模,且脱模完成后可以将下模体复位,并使第二定位板插入第二卡槽内部,第一定位板插入第一卡槽内部之后将定位螺栓穿过第一定位板并转入定位螺纹孔的内部,从而通过定位螺栓对下模体定位,实现了可以方便的对下模体进行拆卸以方便脱模。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的下模体仰视结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图;
图4为本实用新型的限位套筒仰视结构示意图。
图中:1、顶板;2、气缸;3、支撑柱;4、升降板;5、限位套筒;6、升降套筒;7、固定套筒;8、底板;9、第一定位板;10、第一卡槽;11、定位螺栓;12、第二定位板;13、下模体;14、上模体;15、定位螺纹孔;16、第二卡槽;17、挡板;18、缓冲弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种抗氧化的新型石墨模具,包括顶板1,顶板1底端的两侧分别固定连接有一组支撑柱3,支撑柱3的底端固定连接有底板8,底板8的顶端活动连接有下模体13,下模体13的顶端活动连接有上模体14;
上模体14的顶端固定连接有升降板4,升降板4底端的两侧分别固定连接有一组限位套筒5,限位套筒5与支撑柱3滑动连接,底板8顶端的两侧分别固定连接有两组固定套筒7,固定套筒7内部的底端固定连接有缓冲弹簧18,缓冲弹簧18的顶端固定连接有升降套筒6,升降套筒6外部的两端分别固定连接有一组挡板17;
挡板17与固定套筒7活动连接,升降套筒6与限位套筒5活动连接;
具体地,如图1、图3和图4所示,在合模时,升降板4带动底端上模体14下降的同时,升降板4底端的限位套筒5同步下降,限位套筒5再推动底端的升降套筒6下降,升降套筒6下降的同时压缩底端的缓冲弹簧18,缓冲弹簧18可以有效的进行缓冲,防止下模体13和上模体14碰撞造成损坏,且升降套筒6外部的挡板17可以对升降套筒6限位,提高升降套筒6运动时的稳定性,实现了可以对模具缓冲,降低模具损坏率。
实施例2:顶板1的顶端固定连接有气缸2,气缸2的输出端贯穿顶板1并延伸至顶板1的底端与升降板4固定连接;
气缸2的中心线与升降板4的中心线在同一垂直面上,升降板4的中心线与上模体14的中心线在同一垂直面上;
具体地,如图1和图4所示,在对工件进行加工时,先启动顶端的气缸2推动升降板4下降,升降板4下降的同时推动上模体14下降进行合模,且升降板4底端的限位套筒5贴合在支撑柱3的外部,可以对升降板4限位,从而提高升降板4运动时的稳定性,保证合模的精准度,实现了可以自动的驱动模具运动以实现合模。
实施例3:下模体13的两端分别开设有两组第一卡槽10,下模体13的两侧分别开设第二卡槽16,底板8顶端的两侧分别固定连接有一组第二定位板12,第二定位板12与第二卡槽16活动连接,底板8顶部的两端分别固定连接有两组第一定位板9,第一定位板9的一端活动连接有定位螺栓11,第一卡槽10内部的一端开设有定位螺纹孔15,定位螺栓11贯穿第一定位板9并延伸至定位螺纹孔15的内部;
定位螺栓11与定位螺纹孔15螺纹连接,第一定位板9与第一卡槽10活动连接;
具体地,如图1和图2所示,当工件在下模体13的内部成型之后,可以转动定位螺栓11将其从定位螺纹孔15内部转出,之后可以将下模体13从底板8的顶端拆下,以方便的进行脱模,且脱模完成后可以将下模体13复位,并使第二定位板12插入第二卡槽16内部,第一定位板9插入第一卡槽10内部之后将定位螺栓11穿过第一定位板9并转入定位螺纹孔15的内部,从而通过定位螺栓11对下模体13定位,实现了可以方便的对下模体13进行拆卸以方便脱模。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,在对工件进行加工时,先启动顶端的气缸2推动升降板4下降,升降板4下降的同时推动上模体14下降进行合模,且升降板4底端的限位套筒5贴合在支撑柱3的外部,可以对升降板4限位,从而提高升降板4运动时的稳定性,保证合模的精准度,在合模时,升降板4带动底端上模体14下降的同时,升降板4底端的限位套筒5同步下降,限位套筒5再推动底端的升降套筒6下降,升降套筒6下降的同时压缩底端的缓冲弹簧18,缓冲弹簧18可以有效的进行缓冲,防止下模体13和上模体14碰撞造成损坏,且升降套筒6外部的挡板17可以对升降套筒6限位,提高升降套筒6运动时的稳定性,当工件在下模体13的内部成型之后,可以转动定位螺栓11将其从定位螺纹孔15内部转出,之后可以将下模体13从底板8的顶端拆下,以方便的进行脱模,且脱模完成后可以将下模体13复位,并使第二定位板12插入第二卡槽16内部,第一定位板9插入第一卡槽10内部之后将定位螺栓11穿过第一定位板9并转入定位螺纹孔15的内部,从而通过定位螺栓11对下模体13定位。

Claims (6)

1.一种抗氧化的新型石墨模具,包括顶板(1),其特征在于:所述顶板(1)底端的两侧分别固定连接有一组支撑柱(3),所述支撑柱(3)的底端固定连接有底板(8),所述底板(8)的顶端活动连接有下模体(13),所述下模体(13)的顶端活动连接有上模体(14);
所述上模体(14)的顶端固定连接有升降板(4),所述升降板(4)底端的两侧分别固定连接有一组限位套筒(5),所述限位套筒(5)与支撑柱(3)滑动连接,所述底板(8)顶端的两侧分别固定连接有两组固定套筒(7),所述固定套筒(7)内部的底端固定连接有缓冲弹簧(18),所述缓冲弹簧(18)的顶端固定连接有升降套筒(6),所述升降套筒(6)外部的两端分别固定连接有一组挡板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种抗氧化的新型石墨模具,其特征在于:所述挡板(17)与固定套筒(7)活动连接,所述升降套筒(6)与限位套筒(5)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种抗氧化的新型石墨模具,其特征在于:所述顶板(1)的顶端固定连接有气缸(2),所述气缸(2)的输出端贯穿顶板(1)并延伸至顶板(1)的底端与升降板(4)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种抗氧化的新型石墨模具,其特征在于:所述气缸(2)的中心线与升降板(4)的中心线在同一垂直面上,所述升降板(4)的中心线与上模体(14)的中心线在同一垂直面上。
5.根据权利要求1所述的一种抗氧化的新型石墨模具,其特征在于:所述下模体(13)的两端分别开设有两组第一卡槽(10),所述下模体(13)的两侧分别开设第二卡槽(16),所述底板(8)顶端的两侧分别固定连接有一组第二定位板(12),所述第二定位板(12)与第二卡槽(16)活动连接,所述底板(8)顶部的两端分别固定连接有两组第一定位板(9),所述第一定位板(9)的一端活动连接有定位螺栓(11),所述第一卡槽(10)内部的一端开设有定位螺纹孔(15),所述定位螺栓(11)贯穿第一定位板(9)并延伸至定位螺纹孔(15)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种抗氧化的新型石墨模具,其特征在于:所述定位螺栓(11)与定位螺纹孔(15)螺纹连接,所述第一定位板(9)与第一卡槽(10)活动连接。
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