CN216126441U - 一种防过孔偏移的冷冲压成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防过孔偏移的冷冲压成型模具，包括下模座和上模座，所述下模座的顶端安装有下模固定板，且下模固定板的顶端中心位置处安装有底座，所述底座内部的两端皆开设有滑槽，且滑槽的内部设置有滑块，所述滑块相靠近的一端皆安装有下模，所述下模固定板顶端的四角皆安装有固定柱。本实用新型有限位装置以防孔偏移，通过上模座通孔内壁和下模座限位柱顶端滑动连接，使得上模座与下模座竖直方向位置限定，又因上模固定板的限位框与下模固定板的固定柱相匹配，当合模时，限位框挤压套筒并压缩第二弹簧，使固定柱顶端伸入限位框内部，则上下模具位置限定，不会出现孔偏移，使得冲压稳定准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷冲压成型模具技术领域，具体为一种防过孔偏移的冷冲压成型模具。
背景技术
冷冲压是处于常温状态下，利用冲模在压力机上对材料施加压力，使其产生塑性变形或分离，冷冲压模具是一种模具，此模具对放置在内的板料在室温下施加外力，从而获得一定形状、尺寸和性能的物品或工具，但是在使用过程中存在一定问题，具体问题如下所述：
1、传统的冷冲压成型模具缺少限位装置，容易使上下模具不对齐，则在冲压穿孔时孔偏移，从而制备出的工具尺寸出现偏差，工具不能投入使用，工具次品数目多，造成生产浪费；
2、传统的冷冲压成型模具无缓冲保护装置，因冲压过程压力太大，会导致下模具损伤，出现裂纹，稳定性差，不仅降低使用寿命，也使得模具出现误差，不便于后续使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防过孔偏移的冷冲压成型模具，以解决上述背景技术中提出现有的一种防过孔偏移的冷冲压成型模具在日常使用过程中缺少限位装置出现孔偏移，无缓冲保护装置，下模具损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防过孔偏移的冷冲压成型模具，包括下模座和上模座，所述下模座的顶端安装有下模固定板，且下模固定板的顶端中心位置处安装有底座，所述底座内部的两端皆开设有滑槽，且滑槽的内部设置有滑块，所述滑块相靠近的一端皆安装有贯穿底座顶端的下模，所述下模固定板顶端的四角皆安装有固定柱，且固定柱外壁的顶端套设有套筒，所述下模座顶端的四角皆安装有限位柱，且限位柱的外壁的顶端设置有上模座，所述上模座的顶端中心位置处安装有模柄，所述上模座的底端中心位置处安装有上模固定板。
优选的，所述底座内部底端的四角位置处皆安装有固定块，且固定块相靠近的一端皆安装有导轨。
优选的，所述导轨的外壁均匀设置有移动块，且移动块相靠近的一端皆安装有第一弹簧，所述第一弹簧缠绕于导轨的外壁。
优选的，所述移动块的顶端皆铰接有连接杆，且连接杆的顶端与下模的底端相铰接。
优选的，所述固定柱的外壁缠绕有第二弹簧，且第二弹簧的顶端与套筒的底端相连接，所述第二弹簧的底端与下模固定板相连接。
优选的，所述上模座的四角皆开设有通孔，且通孔的内壁和限位柱的顶端为滑动连接。
优选的，所述上模座的四角位置处皆安装有贯穿上模座和上模固定板内部的限位框，且限位框和固定柱相匹配。
优选的，所述上模固定板的底端安装有上模，且上模和下模相匹配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型有限位装置以防孔偏移，通过安装有上模座、下模座、上模固定板、下模固定板、通孔、限位柱、限位框、固定柱、第二弹簧、套筒，通过上模座通孔内壁和下模座限位柱顶端滑动连接，使得上模座与下模座竖直方向位置限定，又因上模固定板的限位框与下模固定板的固定柱相匹配，当合模时，限位框挤压套筒并压缩第二弹簧，使固定柱顶端伸入限位框内部，则上下模具位置限定，不会出现孔偏移，使得冲压稳定准确；
2、本实用新型有缓冲保护装置，通过安装有下模、连接杆、移动块、第一弹簧，通过在下模底端铰接有连接杆、相邻两组连接杆与相邻两组移动块组成可活动的三角形结构，且移动块之间连接有第一弹簧，当下模上方受到巨大冲压时，下模向下挤压连接杆，连接杆推动移动块相远离并压缩第一弹簧，由于弹簧具有弹力，提供缓冲，避免下模冲击过大损坏。
附图说明
图1为本实用新型开模的主视剖视结构示意图；
图2为本实用新型合模的主视剖视结构示意图；
图3为本实用新型开模主视结构示意图；
图4为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1、下模座；2、下模固定板；3、底座；4、固定块；5、导轨；6、移动块；7、第一弹簧；8、连接杆；9、下模；10、滑槽；11、滑块；12、固定柱；13、第二弹簧；14、套筒；15、限位柱；16、通孔；17、上模座；18、上模固定板；19、模柄；20、上模；21、限位框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种防过孔偏移的冷冲压成型模具，包括下模座1和上模座17，下模座1的顶端安装有下模固定板2，且下模固定板2的顶端中心位置处安装有底座3，底座3内部底端的四角位置处皆安装有固定块4，且固定块4相靠近的一端皆安装有导轨5，导轨5的外壁均匀设置有移动块6，移动块6和导轨5相匹配，以便移动块6在导轨5外壁移动，移动块6的顶端皆铰接有连接杆8，铰接连接使得活动杆位置可活动，且连接杆8的顶端与下模9的底端相铰接；
且移动块6相靠近的一端皆安装有第一弹簧7，第一弹簧7缠绕于导轨5的外壁，第一弹簧7具有弹性形变，有弹力，可作为缓冲，使得移动块6相靠近或远离时缓慢滑动；
底座3内部的两端皆开设有滑槽10，且滑槽10的内部设置有滑块11，滑块11和滑槽10相匹配，便于滑块11在滑槽10内上下滑动，滑块11相靠近的一端皆安装有贯穿底座3顶端的下模9，则下模9受到冲压下移时会带动滑块11沿滑槽10移动，使得移动稳定，下模固定板2顶端的四角皆安装有固定柱12；
固定柱12的外壁缠绕有第二弹簧13，且第二弹簧13的顶端与套筒14的底端相连接，第二弹簧13的底端与下模固定板2相连接，第二弹簧13具有弹性形变，当合模时，套筒14受到冲压会压缩第二弹簧13，模具制成后撤去压力，第二弹簧13恢复形变推动套筒14向上，从而推动上模座17向上；
且固定柱12外壁的顶端套设有套筒14，下模座1顶端的四角皆安装有限位柱15，且限位柱15的外壁的顶端设置有上模座17，上模座17的四角皆开设有通孔16，且通孔16的内壁和限位柱15的顶端为滑动连接，通孔16和限位柱15相匹配，使得上模座17可以在限位柱15上下滑动，且四角皆被限位柱15位置限定，减少合模时出现偏移情况；
上模座17的四角位置处皆安装有贯穿上模座17和上模固定板18内部的限位框21，且限位框21和固定柱12相匹配，使得合模时限位框21挤压套筒14，固定柱12伸入限位框21内部，则冲压时，不论多大冲击力，固定柱12在限位框21内部，则上模座17和下模座1不可能出现孔偏移，上模20和下模9完美匹配；
上模座17的顶端中心位置处安装有模柄19，以便握住模柄19向上提起，使得上模20和下模9分离，上模座17的底端中心位置处安装有上模固定板18，上模固定板18的底端安装有上模20，且上模20和下模9相匹配，以便受到冷冲压时对内部材料塑形。
工作原理：使用该实用新型时，首先握住模柄19，向上抬起上模座17，将材料放置到下模9的内部，松开模柄19，施加压力，由于上模座17的通孔16和下模座1的限位柱15顶端滑动连接，则使得上模座17在竖直方向上向下模座1靠近，且限位柱15使得上模座17和下模座1位置限定，上模座17和上模固定板18安装的限位框21与套筒14接触并挤压套筒14，套筒14沿固定柱12外壁向下滑动，从而套筒14挤压第二弹簧13，第二弹簧13被压缩产生形变，又因上模座17和上模固定板18安装的限位框21与下模固定板2顶端安装的固定柱12相匹配，则固定柱12顶端插入限位框21的内部，则上模座17和下模座1位置更加牢牢限定，当冷冲压时，无论上模20和下模9受到多大压力，因固定柱12在限位框21内部，则上模座17和下模座1不可能出现左右位置偏移，因此上模20和下模9完美匹配不会出现孔偏移，使得冲压准确，冷冲压效果好，制备得到的工具质量高；
当合模时，下模9会受到巨大压力，则下模9会带动两端连接的滑块11沿滑槽10向下移动，下模9底端铰接的连接杆8互相远离，则连接杆8带动移动块6在导轨5外壁上滑动远离，由于相邻移动块6之间连接有第一弹簧7，第一弹簧7具有弹力，可提供缓冲，使得移动块6滑动缓慢，则连接杆8以及下模9得到缓冲，避免巨大冲击力损坏下模9，当冷冲压成型后，撤去压力，第一弹簧7恢复形变推动移动块6相靠近恢复原位，从而移动块6带动连接杆8以及下模9向上，下模9向上移动时带动滑块11沿滑槽10滑动，使得滑动稳定，另外第二弹簧13也恢复形变，推动套筒14在固定柱12外壁向上滑动，套筒14推动顶端接触的限位框21向上移动，则固定柱12逐渐脱离限位框21内部，因此上模20以及上模座17会沿限位柱15外壁向上滑动，握住模柄19，抬起上模座17，使上模20与下模9分开距离增大，此时可取出成型后的工具，再松开模柄19，以上为本实用新型的全部工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种防过孔偏移的冷冲压成型模具，包括下模座(1)和上模座(17)，其特征在于：所述下模座(1)的顶端安装有下模固定板(2)，且下模固定板(2)的顶端中心位置处安装有底座(3)，所述底座(3)内部的两端皆开设有滑槽(10)，且滑槽(10)的内部设置有滑块(11)，所述滑块(11)相靠近的一端皆安装有贯穿底座(3)顶端的下模(9)，所述下模固定板(2)顶端的四角皆安装有固定柱(12)，且固定柱(12)外壁的顶端套设有套筒(14)，所述下模座(1)顶端的四角皆安装有限位柱(15)，且限位柱(15)的外壁的顶端设置有上模座(17)，所述上模座(17)的顶端中心位置处安装有模柄(19)，所述上模座(17)的底端中心位置处安装有上模固定板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种防过孔偏移的冷冲压成型模具，其特征在于：所述底座(3)内部底端的四角位置处皆安装有固定块(4)，且固定块(4)相靠近的一端皆安装有导轨(5)。
3.根据权利要求2所述的一种防过孔偏移的冷冲压成型模具，其特征在于：所述导轨(5)的外壁均匀设置有移动块(6)，且移动块(6)相靠近的一端皆安装有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)缠绕于导轨(5)的外壁。
4.根据权利要求3所述的一种防过孔偏移的冷冲压成型模具，其特征在于：所述移动块(6)的顶端皆铰接有连接杆(8)，且连接杆(8)的顶端与下模(9)的底端相铰接。
5.根据权利要求1所述的一种防过孔偏移的冷冲压成型模具，其特征在于：所述固定柱(12)的外壁缠绕有第二弹簧(13)，且第二弹簧(13)的顶端与套筒(14)的底端相连接，所述第二弹簧(13)的底端与下模固定板(2)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种防过孔偏移的冷冲压成型模具，其特征在于：所述上模座(17)的四角皆开设有通孔(16)，且通孔(16)的内壁和限位柱(15)的顶端为滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种防过孔偏移的冷冲压成型模具，其特征在于：所述上模座(17)的四角位置处皆安装有贯穿上模座(17)和上模固定板(18)内部的限位框(21)，且限位框(21)和固定柱(12)相匹配。
8.根据权利要求1所述的一种防过孔偏移的冷冲压成型模具，其特征在于：所述上模固定板(18)的底端安装有上模(20)，且上模(20)和下模(9)相匹配。
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