CN221021779U - 一种电热发热基片加工用冲片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电热发热基片加工用冲片机，包括框体，所述框体上侧右端设有筒体，所述框体左侧上端固定连接有第一电机，所述第一电机输出端连接有皮带轮组件，所述皮带轮组件另一侧连接有螺杆，所述螺杆螺纹连接有与筒体内端滑动连接的伸缩柱，所述伸缩柱底部设有刀具，本实用新型涉及电热发热基片加工技术领域。该电热发热基片加工用冲片机，在冲片过程中，第二电机、供气件启动，遮挡帘对冲片过程中的飞溅碎屑进行一定的遮挡，供气件通过抽气槽进行抽气，部分冲片碎屑随气流经抽气槽落入输送槽内，第二电机通过锥齿轮组件带动绞龙柱转动，转动的绞龙柱对落入输送槽内的碎屑进行输送，碎屑经下料槽落入回收箱中。

Description

一种电热发热基片加工用冲片机

技术领域

本实用新型涉及电热发热基片加工技术领域，具体为一种电热发热基片加工用冲片机。

背景技术

电热发热基片加工过程中，需要相应的冲片机对其进行加工处理，中国专利CN214055924U公开的一种电热陶瓷发热基片加工用冲片机减少整个使用过程中的人力耗费同时不会对操作人员的身体素质有任何的要求，但该种装置使用时，未能对冲片产生的飞溅碎屑进行遮挡与回收处理，造成安全隐患与粉尘污染的同时，增加后续对冲片碎屑的处理步骤，降低冲片效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电热发热基片加工用冲片机，解决了装置未能有效处理冲片碎屑，影响冲片效率等问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电热发热基片加工用冲片机，包括框体，所述框体上侧右端设有筒体，所述框体左侧上端固定连接有第一电机，所述第一电机输出端连接有皮带轮组件，所述皮带轮组件另一侧连接有与框体转动连接的螺杆，所述螺杆螺纹连接有与筒体内端滑动连接的伸缩柱，所述伸缩柱底部设有用于电热发热基片加工的刀具，所述筒体底部靠近刀具外侧设有遮挡帘，所述筒体底侧边缘靠近遮挡帘内端固定连接有喷气环，所述框体靠近第一电机下侧设有第二电机，所述第二电机底部连接有锥齿轮组件，所述锥齿轮组件右端连接有与框体内侧转动连接的绞龙柱，所述框体底部右侧设有供气件，所述框体靠近供气件左侧滑动连接有回收箱，所述筒体上侧左端设有支管。

优选的，所述皮带轮组件内主动皮带轮与第一电机输出端同轴固定连接，所述皮带轮组件内从动皮带轮与螺杆同轴固定连接。

优选的，所述刀具通过螺栓与螺母与伸缩柱底部固定连接，所述刀具位于筒体下侧，所述锥齿轮组件设置于框体内端，所述锥齿轮组件内主动锥齿轮与第二电机输出端同轴固定连接，所述锥齿轮组件内从动锥齿轮与绞龙柱同轴固定连接。

优选的，所述框体靠近绞龙柱端设有输送槽，所述框体靠近刀具下侧设有与输送槽连通的抽气槽，所述框体靠近回收箱上侧开口端设有下料槽，所述筒体内设有与伸缩柱滑动连接的限位杆，所述限位杆内设有分别与支管、喷气环连通的通气槽。

优选的，所述供气件由气泵、第一三通阀、抽气滤板、第二三通阀构成，所述气泵、抽气滤板均与框体固定连接，所述抽气滤板位于绞龙柱下侧，所述第一三通阀右侧设有抽气管，所述第二三通阀上端与支管固定连接。

优选的，所述气泵抽气端与第一三通阀固定连接，所述气泵排气端与第二三通阀固定连接，所述抽气滤板底部设有与第一三通阀上端固定连接的导管。

有益效果

本实用新型提供了一种电热发热基片加工用冲片机。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该电热发热基片加工用冲片机，通过在装置内设置遮挡帘与绞龙柱，在冲片过程中，第二电机、供气件启动，遮挡帘对冲片过程中的飞溅碎屑进行一定的遮挡，供气件通过抽气槽进行抽气，部分冲片碎屑随气流经抽气槽落入输送槽内，第二电机通过锥齿轮组件带动绞龙柱转动，转动的绞龙柱对落入输送槽内的碎屑进行输送，碎屑经下料槽落入回收箱中，遮挡帘通过遮挡减缓飞溅碎屑速度，便于供气件抽取，绞龙柱对飞溅碎屑进行输送，避免堵塞，提高装置对冲片碎屑的回收效率，降低粉尘污染的同时，减少后续对冲片碎屑的处理步骤。

(2)、该电热发热基片加工用冲片机，通过在装置内设置供气件，在冲片完毕后，使得第一三通阀、第二三通阀换向，气泵通过第一三通阀、抽气管抽取外界气体，并将其经第二三通阀、支管、限位杆、喷气环喷出，喷气环喷出气体对刀具、遮挡帘内壁进行吹拂，对刀具、遮挡帘内壁附着的碎屑余料进行去除，并对刀具及电热发热基片进行散热，该种设置通过及时去除刀具表面附着余料，减少余料对刀具冲片的影响，并且避免刀具与电热发热基片因持续冲片而摩擦过热。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型的正视图。

图中：1、框体；2、筒体；3、第一电机；4、皮带轮组件；5、螺杆；6、伸缩柱；7、刀具；8、遮挡帘；9、喷气环；10、第二电机；11、锥齿轮组件；12、绞龙柱；13、供气件；131、气泵；132、第一三通阀；133、抽气滤板；134、第二三通阀；14、回收箱；15、支管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示的第一种实施方式：一种电热发热基片加工用冲片机，包括框体1，框体1上侧右端设有筒体2，框体1左侧上端固定连接有第一电机3，第一电机3输出端连接有皮带轮组件4，皮带轮组件4另一侧连接有与框体1转动连接的螺杆5，皮带轮组件4内主动皮带轮与第一电机3输出端同轴固定连接，皮带轮组件4内从动皮带轮与螺杆5同轴固定连接，框体1右侧设有定位件，定位件由定位气缸、定位片构成；

螺杆5螺纹连接有与筒体2内端滑动连接的伸缩柱6，伸缩柱6底部设有用于电热发热基片加工的刀具7，框体1靠近刀具7下侧两端均设有定位气缸，定位气缸伸长端与定位片固定连接，筒体2底部靠近刀具7外侧设有遮挡帘8，筒体2底侧边缘靠近遮挡帘8内端固定连接有喷气环9，框体1靠近第一电机3下侧设有第二电机10，第二电机10底部连接有锥齿轮组件11，锥齿轮组件11右端连接有与框体1内侧转动连接的绞龙柱12，刀具7通过螺栓与螺母与伸缩柱6底部固定连接，刀具7位于筒体2下侧，锥齿轮组件11设置于框体1内端，锥齿轮组件11内主动锥齿轮与第二电机10输出端同轴固定连接，锥齿轮组件11内从动锥齿轮与绞龙柱12同轴固定连接；

框体1底部右侧设有供气件13，框体1靠近供气件13左侧滑动连接有回收箱14，筒体2上侧左端设有支管15；框体1靠近绞龙柱12端设有输送槽，框体1靠近刀具7下侧设有与输送槽连通的抽气槽，框体1靠近回收箱14上侧开口端设有下料槽，筒体2内设有与伸缩柱6滑动连接的限位杆，限位杆内设有分别与支管15、喷气环9连通的通气槽，在冲片过程中，第二电机10、供气件13启动，遮挡帘8对冲片过程中的飞溅碎屑进行一定的遮挡，供气件13通过抽气槽进行抽气，部分冲片碎屑随气流经抽气槽落入输送槽内，第二电机10通过锥齿轮组件11带动绞龙柱12转动，转动的绞龙柱12对落入输送槽内的碎屑进行输送，最终碎屑经下料槽落入回收箱14中；

如图1-3所示的第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：

供气件13由气泵131、第一三通阀132、抽气滤板133、第二三通阀134构成，气泵131、抽气滤板133均与框体1固定连接，抽气滤板133位于绞龙柱12下侧，第一三通阀132右侧设有抽气管，第二三通阀134上端与支管15固定连接；气泵131抽气端与第一三通阀132固定连接，气泵131排气端与第二三通阀134固定连接，抽气滤板133底部设有与第一三通阀132上端固定连接的导管，抽气滤板133位于输送槽内部且处于抽气槽正下端；

在冲片过程中，气泵131启动并通过第一三通阀132、导管、抽气滤板133、输送槽、抽气槽进行抽气，促进碎屑导入输送槽内，在冲片完毕后，使得第一三通阀132、第二三通阀134换向，此时气泵131通过第一三通阀132、抽气管抽取外界气体，而后外界气体经第二三通阀134、支管15、限位杆、喷气环9喷出，喷气环9喷出气体对刀具7、遮挡帘8内壁进行吹拂，对刀具7、遮挡帘8内壁附着的碎屑余料进行去除，并对刀具7及电热发热基片进行散热。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。

使用时，使用者将所需加工的电热发热基片放置到框体1上，让电热发热基片位于刀具7下侧合适位置后，通过外界定位气缸带动定位片对其进行夹持定位，启动第一电机3，第一电机3通过皮带轮组件4带动螺杆5转动，转动的螺杆5带动伸缩柱6、刀具7向下运动，向下运动的刀具7对电热发热基片进行冲片，冲片完毕后，让第一电机3输出端反转，各环节复位，在上述冲片过程中，第二电机10、供气件13启动，遮挡帘8对冲片过程中的飞溅碎屑进行一定的遮挡，供气件13通过抽气槽进行抽气，部分冲片碎屑随气流经抽气槽落入输送槽内，第二电机10通过锥齿轮组件11带动绞龙柱12转动，转动的绞龙柱12对落入输送槽内的碎屑进行输送，最终碎屑经下料槽落入回收箱14中。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电热发热基片加工用冲片机，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)上侧右端设有筒体(2)，所述框体(1)左侧上端固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)输出端连接有皮带轮组件(4)，所述皮带轮组件(4)另一侧连接有与框体(1)转动连接的螺杆(5)，所述螺杆(5)螺纹连接有与筒体(2)内端滑动连接的伸缩柱(6)，所述伸缩柱(6)底部设有用于电热发热基片加工的刀具(7)，所述筒体(2)底部靠近刀具(7)外侧设有遮挡帘(8)，所述筒体(2)底侧边缘靠近遮挡帘(8)内端固定连接有喷气环(9)，所述框体(1)靠近第一电机(3)下侧设有第二电机(10)，所述第二电机(10)底部连接有锥齿轮组件(11)，所述锥齿轮组件(11)右端连接有与框体(1)内侧转动连接的绞龙柱(12)，所述框体(1)底部右侧设有供气件(13)，所述框体(1)靠近供气件(13)左侧滑动连接有回收箱(14)，所述筒体(2)上侧左端设有支管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种电热发热基片加工用冲片机，其特征在于：所述皮带轮组件(4)内主动皮带轮与第一电机(3)输出端同轴固定连接，所述皮带轮组件(4)内从动皮带轮与螺杆(5)同轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电热发热基片加工用冲片机，其特征在于：所述刀具(7)通过螺栓与螺母与伸缩柱(6)底部固定连接，所述刀具(7)位于筒体(2)下侧，所述锥齿轮组件(11)设置于框体(1)内端，所述锥齿轮组件(11)内主动锥齿轮与第二电机(10)输出端同轴固定连接，所述锥齿轮组件(11)内从动锥齿轮与绞龙柱(12)同轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电热发热基片加工用冲片机，其特征在于：所述框体(1)靠近绞龙柱(12)端设有输送槽，所述框体(1)靠近刀具(7)下侧设有与输送槽连通的抽气槽，所述框体(1)靠近回收箱(14)上侧开口端设有下料槽，所述筒体(2)内设有与伸缩柱(6)滑动连接的限位杆，所述限位杆内设有分别与支管(15)、喷气环(9)连通的通气槽。

5.根据权利要求1所述的一种电热发热基片加工用冲片机，其特征在于：所述供气件(13)由气泵(131)、第一三通阀(132)、抽气滤板(133)、第二三通阀(134)构成，所述气泵(131)、抽气滤板(133)均与框体(1)固定连接，所述抽气滤板(133)位于绞龙柱(12)下侧，所述第一三通阀(132)右侧设有抽气管，所述第二三通阀(134)上端与支管(15)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种电热发热基片加工用冲片机，其特征在于：所述气泵(131)抽气端与第一三通阀(132)固定连接，所述气泵(131)排气端与第二三通阀(134)固定连接，所述抽气滤板(133)底部设有与第一三通阀(132)上端固定连接的导管。