CN221021613U - 一种基于粉煤灰再利用加气混凝土砌块蒸压预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于粉煤灰再利用加气混凝土砌块蒸压预处理装置，包括机架，所述机架上安装有筛分箱、传送装置、搅拌装置，所述筛分箱的顶部安装有研磨箱，研磨箱的顶部安装有进料口，研磨箱内安装有研磨块一，研磨块一上设有进料孔，研磨箱上转动安装有转动轴，研磨箱上安装有电机一。通过机架上各个装置的配合设置，使混凝土砌块的预处理过程能够集中进行，减少了运输过程，提高了生产效率；通过研磨块一、研磨块二、研磨块三的配合设置，使进入研磨箱的物料能够充分研磨，完成预处理中对物料的研磨过程；通过步进电机和刮板的配合设置，使混合之后的物料可以自动进行铺平，省时省力。

Description

一种基于粉煤灰再利用加气混凝土砌块蒸压预处理装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土砌块蒸压预处理技术领域，特别是一种基于粉煤灰再利用加气混凝土砌块蒸压预处理装置。

背景技术

蒸压加气混凝土板材的制作方法包括以下步骤：a、生石灰处理：将生石灰制成熟石灰粉和生石灰残渣；b、原料粉磨：将粉煤灰磨细；将生石灰残渣与石膏混合后进行粉碎并磨细；c、钢筋网加工：将钢筋焊接成钢筋网，放置于模具中备用；d、物料搅拌：将磨细后的粉煤灰、生石灰残渣、石膏、高岭土、珍珠岩和制得的熟石灰、水泥、硅灰、减水剂、铝粉加入40-45℃搅拌机中加水搅拌15-20min；e、浇铸：将钢筋网固定在模具中，将搅拌好的物料倒入模具中，将上表面整平后制得胚体；f、静养：浇铸完成后的胚体静养4-6h；g、切割：将静养后的胚体进行切割；h、蒸压养护：将切割后的胚体放入蒸压釜中进行养护，制得蒸压加气混凝土板材。

现有技术中混凝土砌块的蒸压过程，缺少对原材料进行集中处理的装置，使得混凝土砌块蒸压加气预处理的过程在多处进行，处理完成之后再将其运输到下一步，费时费力，因此需要一种基于粉煤灰再利用加气混凝土砌块蒸压预处理装置解决上述问题。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种基于粉煤灰再利用加气混凝土砌块蒸压预处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种基于粉煤灰再利用加气混凝土砌块蒸压预处理装置，包括机架，所述机架上安装有筛分箱、传送装置、搅拌装置，所述筛分箱的顶部安装有研磨箱，研磨箱的顶部安装有进料口，研磨箱内安装有研磨块一，研磨块一上设有进料孔，研磨箱上转动安装有转动轴，研磨箱上安装有电机一，电机一的输出端与转动轴传动连接，转动轴的外侧安装有研磨块二，研磨箱内设有滑槽，研磨块二外壁安装有滑块，滑块与滑槽滑动卡接，研磨块一与研磨块二间隙配合，研磨块二上设有通孔，研磨箱内安装有研磨块三，研磨块三上设有出料孔，研磨块二与研磨块三间隙配合，出料孔与筛分箱连通；传送装置将筛分箱内物料输送至搅拌装置，所述搅拌装置的输出端下方设有模具盒。

优选的，所述模具盒上安装有电动滑台，电动滑台的输出端安装有支撑板，支撑板上安装有步进电机，步进电机的输出端安装有支撑轴，支撑轴上安装有刮板。

优选的，所述筛分箱上安装有电机二，筛分箱上转动安装有轴，电机二的输出端与轴传动连接，轴的外侧安装有凸轮，筛分箱内安装有弹簧，弹簧的顶部安装有筛分板，凸轮与筛分板接触配合。

优选的，所述筛分板上安装有隔板。

优选的，所述传送装置包括传送带，机架上安装有电机三，筛分箱内安装有传送辊一，电机三的输出端与传送辊一传动连接，传送辊一与传送带连接。

优选的，所述机架上转动连接有传送辊二、传送辊三，传送辊二、传送辊三与传送带连接。

优选的，所述传送带的输出端下方设有搅拌装置进料口。

优选的，所述搅拌装置包括搅拌桶，搅拌装置进料口与搅拌桶连通。

优选的，所述搅拌桶内转动连接有搅拌轴，搅拌轴上安装有螺旋扇叶结构，搅拌桶的顶部安装有电机四，电机四的输出端与搅拌轴传动连接。

相对于现有技术，本技术方案至少具有以下一种有益效果：

通过机架上各个装置的配合设置，使混凝土砌块的粉碎、搅拌、刮平预处理过程能够集中进行，减少了运输过程，提高了生产效率；

通过研磨块一、研磨块二、研磨块三的配合设置，使进入研磨箱的物料能够充分研磨，完成预处理中对物料的研磨过程；

通过步进电机和刮板的配合设置，使混合之后的物料可以自动进行铺平，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的正视剖视图；

图2为本实用新型一实施例的立体图；

图3为本实用新型一实施例的刮板工作的局部示意图；

图中，1、机架；2、筛分箱；3、研磨箱；4、进料口；5、研磨块一；6、进料孔；7、转动轴；8、电机一；9、研磨块二；10、滑槽；11、滑块；12、通孔；13、研磨块三；14、出料孔；15、模具盒；16、电动滑台；17、支撑板；18、步进电机；19、支撑轴；20、刮板；21、电机二；22、轴；23、凸轮；24、弹簧；25、筛分板；26、隔板；27、传送带；28、电机三；29、传送辊一；30、传送辊二；31、传送辊三；32、搅拌装置进料口；33、搅拌桶；34、搅拌轴；35、电机四。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

请参阅图1至图3，本申请实施例提供了一种基于粉煤灰再利用加气混凝土砌块蒸压预处理装置，包括机架1，机架1上安装有筛分箱2、传送装置、搅拌装置，筛分箱2的顶部安装有研磨箱3，研磨箱3的顶部安装有进料口4，研磨箱3内安装有研磨块一5，研磨块一5上设有进料孔6，研磨箱3上转动安装有转动轴7，研磨箱3上安装有电机一8，电机一8的输出端与转动轴7传动连接，转动轴7的外侧安装有研磨块二9，研磨箱3内设有滑槽10，研磨块二9外壁安装有滑块11，滑块11与滑槽10滑动卡接，研磨块一5与研磨块二9间隙配合，研磨块二9上设有通孔12，研磨箱3内安装有研磨块三13，研磨块三13上设有出料孔14，研磨块二9与研磨块三13间隙配合，出料孔14与筛分箱2连通；传送装置将筛分箱内物料输送至搅拌装置，所述搅拌装置的输出端下方设有模具盒15。

在本实施例中，研磨箱3的数量为两个，可以研磨不同的物料，并通过筛分箱2与传送装置将研磨后的物料进行混合，提高混合效率。物料从进料孔6中进入，通过研磨块一5上的进料孔6到达研磨块一5与研磨块二9之间进行研磨，研磨块一5中心设有通孔，转动轴7在通孔之中转动，研磨块二9通过电机一8带动转动轴7从而进行转动，通过固定在研磨块二9外侧的滑块11与滑槽10的滑动卡接，使研磨块二9的转动稳定，初步研磨后的物料通过通孔12落到研磨块三13上，通过研磨块二9与研磨块三13的配合研磨，使物料进一步精细化，二次研磨的物料通过出料孔14进入筛分箱2中进行筛分，合格的物料通过传送装置送入搅拌装置中，不合格的则重新研磨；传送装置将物料送入搅拌装置中，物料混合搅拌后从搅拌装置的输出端落到模具盒15内。

在一些实施例中，为便于对搅拌后物料在模具中的刮平工作，设置模具盒15上安装有电动滑台16，电动滑台16的输出端安装有支撑板17，支撑板17上安装有步进电机18，步进电机18的输出端安装有支撑轴19，支撑轴19上安装有刮板20。刮板20设置为左右两个，通过设置在模具盒15上的电动滑动16带动刮板20进行左右移动，当刮板20位于模具盒左侧时，左侧的刮板20落下，电动滑台16带动刮板20向右进行刮平，当刮板20位于模具盒右侧时，右侧的刮板20落下，电动滑台16带动刮板20向左进行刮平，实现了对模具盒15内搅拌物的往复刮平工作。

在一些实施例中，为便于将研磨后不合格的物料重新送入研磨箱3中，设置筛分箱2上安装有电机二21，筛分箱2上转动安装有轴22，电机二21的输出端与轴22传动连接，轴22的外侧安装有凸轮23，筛分箱2内安装有弹簧24，弹簧24的顶部安装有筛分板25，凸轮23与筛分板25接触配合。筛分板25的筛孔位置应该在中部区域，不能在两侧。电机二21通过轴22带动凸轮23转动，凸轮23带动筛分板25震动，筛分板25通过弹簧24固定在筛分箱2中，提高了筛分效率，不合格的物料从设置在筛分箱2上的箱门取出，重新送到研磨箱3中进行研磨。

在一些实施例中，为便于将不合格的物料分开送入原有的研磨箱3中，设置筛分板25上安装有隔板26。隔板26将两个研磨箱3中掉落的不同物料隔离，之后可以从筛分箱2上所设箱门取出，送回不同的研磨箱3中。

在一些实施例中，为便于研磨后物料送入搅拌装置中，设置传送装置包括传送带27，机架1上安装有电机三28，筛分箱2内安装有传送辊一29，电机三28的输出端与传送辊一29传动连接，传送辊一29与传送带27连接。电机三28带动传送辊一29转动，使得传送带27进行转动，进行物料的运输。

在一些实施例中，为便于研磨后物料送入搅拌装置中，设置机架1上转动连接有传送辊二30、传送辊三31，传送辊二30、传送辊三31与传送带27连接。通过传送辊二30、传送辊三31的限位引导作用，使传动带27上的物料能够运输到搅拌装置中。

在一些实施例中，为便于研磨后物料送入搅拌装置中，设置传送带27的输出端下方设有搅拌装置进料口32，搅拌装置进料口32与搅拌桶33连通。

在一些实施例中，为使搅拌装置的正常运转，设置搅拌桶33内转动连接有搅拌轴34，搅拌轴34上安装有螺旋扇叶结构，搅拌桶33的顶部安装有电机四35，电机四35的输出端与搅拌轴34传动连接。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (9)

1.一种基于粉煤灰再利用加气混凝土砌块蒸压预处理装置，包括机架（1），所述机架（1）上安装有筛分箱（2）、传送装置、搅拌装置，其特征在于，所述筛分箱（2）的顶部安装有研磨箱（3），研磨箱（3）的顶部安装有进料口（4），研磨箱（3）内安装有研磨块一（5），研磨块一（5）上设有进料孔（6），研磨箱（3）上转动安装有转动轴（7），研磨箱（3）上安装有电机一（8），电机一（8）的输出端与转动轴（7）传动连接，转动轴（7）的外侧安装有研磨块二（9），研磨箱（3）内设有滑槽（10），研磨块二（9）外壁安装有滑块（11），滑块（11）与滑槽（10）滑动卡接，研磨块一（5）与研磨块二（9）间隙配合，研磨块二（9）上设有通孔（12），研磨箱（3）内安装有研磨块三（13），研磨块三（13）上设有出料孔（14），研磨块二（9）与研磨块三（13）间隙配合，出料孔（14）与筛分箱（2）连通；传送装置将筛分箱内物料输送至搅拌装置，所述搅拌装置的输出端下方设有模具盒（15）。

2.根据权利要求1所述的粉煤灰再利用加气混凝土砌块蒸压预处理装置，其特征在于，所述模具盒（15）上安装有电动滑台（16），电动滑台（16）的输出端安装有支撑板（17），支撑板（17）上安装有步进电机（18），步进电机（18）的输出端安装有支撑轴（19），支撑轴（19）上安装有刮板（20）。

3.根据权利要求1所述的粉煤灰再利用加气混凝土砌块蒸压预处理装置，其特征在于，所述筛分箱（2）上安装有电机二（21），筛分箱（2）上转动安装有轴（22），电机二（21）的输出端与轴（22）传动连接，轴（22）的外侧安装有凸轮（23），筛分箱（2）内安装有弹簧（24），弹簧（24）的顶部安装有筛分板（25），凸轮（23）与筛分板（25）接触配合。

4.根据权利要求3所述的粉煤灰再利用加气混凝土砌块蒸压预处理装置，其特征在于，所述筛分板（25）上安装有隔板（26）。

5.根据权利要求1所述的粉煤灰再利用加气混凝土砌块蒸压预处理装置，其特征在于，所述传送装置包括传送带（27），筛分箱（2）上安装有电机三（28），机架（1）上安装有传送辊一（29），电机三（28）的输出端与传送辊一（29）传动连接，传送辊一（29）与传送带（27）连接。

6.根据权利要求4所述的粉煤灰再利用加气混凝土砌块蒸压预处理装置，其特征在于，所述机架（1）上转动连接有传送辊二（30）、传送辊三（31），传送辊二（30）、传送辊三（31）与传送带（27）连接。

7.根据权利要求5所述的粉煤灰再利用加气混凝土砌块蒸压预处理装置，其特征在于，所述传送带（27）的输出端下方设有搅拌装置进料口（32）。

8.根据权利要求6所述的粉煤灰再利用加气混凝土砌块蒸压预处理装置，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌桶（33），搅拌装置进料口（32）与搅拌桶（33）连通。

9.根据权利要求8所述的粉煤灰再利用加气混凝土砌块蒸压预处理装置，其特征在于，所述搅拌桶（33）内转动连接有搅拌轴（34），搅拌轴（34）上安装有螺旋扇叶结构，搅拌桶（33）的顶部安装有电机四（35），电机四（35）的输出端与搅拌轴（34）传动连接。