CN221021125U - 拉链带切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉链带切割装置，包括若干块底板、切割机构和工作台，若干块所述底板平行排布，且相邻所述底板之间的间距相等，若干块所述底板固定于所述工作台，所述切割机构位于所述底板的上方，所述切割机构的下方设有拉链带；所述切割机构包括安装板、切割件和驱动所述切割件下压的切割驱动气缸，所述切割件的下表面安装有切割刀，所述切割刀与所述底板一一对应,所述切割件安装于所述安装板，所述安装板与切割驱动气缸固定，所述切割驱动气缸固定于第一机架，所述第一机架固定于所述工作台。本实用新型根据需要切割的拉链带的长度，对切割件的位置进行调节，便于根据需求将拉链带切割至需要的长度。

Description

拉链带切割装置

技术领域

本实用新型属于拉链加工技术领域，特别是涉及一种拉链带切割装置。

背景技术

拉链包括布带、链牙、拉头、上端止和下端止，两条布带相向的一侧分别设有链牙，拉头可滑动设于两排链牙上，拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等。

拉链在生产过程中，需要通过切断装置将拉链切断成所需长度，一般来说拉链布带在生产时都是整条生产的，随后将其切断至所需要的长度，针对人工手工修剪布带，工作效率低的问题，因此设计出了切割拉链布带的设备，现有的切断装置不能根据需求对切割的布带的长度进行调整，容易出现切断的布带长度存在误差。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种拉链带切割装置，根据需要切割的拉链带的长度，对切割件的位置进行调节，便于根据需求将拉链带切割至需要的长度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种拉链带切割装置，包括若干块底板、切割机构和工作台，若干块所述底板平行排布，且相邻所述底板之间的间距相等，若干块所述底板固定于所述工作台，所述切割机构位于所述底板的上方，所述切割机构的下方设有拉链带；

所述切割机构包括安装板、切割件和驱动所述切割件下压的切割驱动气缸，所述切割件的下表面安装有切割刀，所述切割刀与所述底板一一对应,所述切割件安装于所述安装板，所述安装板与切割驱动气缸固定，所述切割驱动气缸固定于第一机架，所述第一机架固定于所述工作台；

所述切割件设有连接块，所述安装板设有导向槽，所述连接块能够沿着导向槽的方向滑动以对切割刀的位置进行调整，从而根据需要切割的拉链带的长度，对切割件的位置进行调节，便于根据需求将拉链带切割至需要的长度；

所述底板的端部设有挡板，且所述挡板凸出于所述底板的上表面，所述底板的两侧设有导向块。

进一步地说，所述连接块设有向内凹陷的凹槽，所述导向槽的侧壁卡于凹槽，螺丝螺纹连接于连接块与安装板抵紧以对连接块固定。

进一步地说，所述导向块设有导向斜面，且导向斜面的倾斜方向沿着拉链带输送的方向逐渐向底板的中心倾斜，便于拉链带送入两块导向块之间。

进一步地说，所述切割件位于两块所述导向块之间。

进一步地说，还包括压板，所述压板与压紧驱动气缸固定，所述压紧驱动固定于第二机架，通过压板将拉链带压紧，保证切割的质量。

进一步地说，所述底板的下方设有用于收集拉链带的收集槽，拉链带切割后便于放入收集槽进行收集。

本实用新型的有益效果至少具有以下几点：

本实用新型的切割件设有连接块，安装板设有导向槽，连接块能够沿着导向槽的方向滑动以对切割刀的位置进行调整，从而根据需要切割的拉链带的长度，对切割件的位置进行调节，便于根据需求将拉链带切割至需要的长度；

本实用新型的导向块设有导向斜面，便于拉链带送入两块导向块之间；

本实用新型还包括压板，压板与压紧驱动气缸固定，通过压板将拉链带压紧，保证切割的质量；

本实用新型的底板的下方设有用于收集拉链带的收集槽，拉链带切割后便于放入收集槽进行收集。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的安装板和切割件的结构示意图；

图3是本实用新型的切割件的结构示意图；

图4是本实用新型的底板的结构示意图；

附图中各部分标记如下：

1、底板；11、挡板；12、导向块；121、导向斜面；2、切割机构；21、安装板；211、导向槽；22、切割件；221、连接块；222、凹槽；23、切割驱动气缸；24、切割刀；25、螺丝；3、工作台；5、第一机架；6、压板；7、压紧驱动气缸；8、收集槽；9、第二机架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例：一种拉链带切割装置，如图1所示，包括若干块底板1、切割机构2和工作台3，若干块所述底板1平行排布，且相邻所述底板1之间的间距相等，若干块所述底板1固定于所述工作台3，所述切割机构2位于所述底板1的上方，所述切割机构2的下方设有拉链带；

所述切割机构2包括安装板21、切割件22和驱动所述切割件22下压的切割驱动气缸23，所述切割件22的下表面安装有切割刀24，所述切割刀24与所述底板1一一对应,所述切割件22安装于所述安装板21，所述安装板21与切割驱动气缸23固定，所述切割驱动气缸23固定于第一机架5，所述第一机架5固定于所述工作台3；

如图2和图3所示，所述切割件22设有连接块221，所述安装板21设有导向槽211，所述连接块221能够沿着导向槽211的方向滑动以对切割刀24的位置进行调整；

所述底板1的端部设有挡板11，且所述挡板11凸出于所述底板1的上表面，如图4所示，所述底板1的两侧设有导向块12。

所述连接块221设有向内凹陷的凹槽222，所述导向槽211的侧壁卡于凹槽222，螺丝25螺纹连接于连接块221与安装板21抵紧以对连接块221固定。

所述导向块12设有导向斜面121，且导向斜面121的倾斜方向沿着拉链带输送的方向逐渐向底板1的中心倾斜。

所述切割件22位于两块所述导向块12之间。

还包括压板6，所述压板6与压紧驱动气缸7固定，所述压紧驱动固定于第二机架9。

所述底板1的下方设有用于收集拉链带的收集槽8。

本实用新型的工作原理如下：根据需要切割的拉链带的长度，对连接块的位置进行调整，螺丝螺纹连接于连接块与安装板抵紧以对连接块固定，将拉链带送入底板，使拉链带位于两块导向块之间，并使拉链带的端部紧靠挡板，压紧驱动气缸驱动压板压紧拉链带，切割驱动气缸驱动切割件下压对拉链带进行切割，切割后的拉链带人工放入收集槽进行收集。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种拉链带切割装置，其特征在于：包括若干块底板(1)、切割机构(2)和工作台(3)，若干块所述底板平行排布，且相邻所述底板之间的间距相等，若干块所述底板固定于所述工作台，所述切割机构位于所述底板的上方，所述切割机构的下方设有拉链带；

所述切割机构包括安装板(21)、切割件(22)和驱动所述切割件下压的切割驱动气缸(23)，所述切割件的下表面安装有切割刀(24)，所述切割刀与所述底板一一对应,所述切割件安装于所述安装板，所述安装板与切割驱动气缸固定，所述切割驱动气缸固定于第一机架(5)，所述第一机架固定于所述工作台；

所述切割件设有连接块(221)，所述安装板设有导向槽(211)，所述连接块能够沿着导向槽的方向滑动以对切割刀的位置进行调整；

所述底板的端部设有挡板(11)，且所述挡板凸出于所述底板的上表面，所述底板的两侧设有导向块(12)。

2.根据权利要求1所述的拉链带切割装置，其特征在于：所述连接块设有向内凹陷的凹槽(222)，所述导向槽的侧壁卡于凹槽，螺丝(25)螺纹连接于连接块与安装板抵紧以对连接块固定。

3.根据权利要求1所述的拉链带切割装置，其特征在于：所述导向块设有导向斜面(121)，且导向斜面的倾斜方向沿着拉链带输送的方向逐渐向底板的中心倾斜。

4.根据权利要求1所述的拉链带切割装置，其特征在于：所述切割件位于两块所述导向块之间。

5.根据权利要求1所述的拉链带切割装置，其特征在于：还包括压板(6)，所述压板与压紧驱动气缸(7)固定，所述压紧驱动固定于第二机架(9)。

6.根据权利要求1所述的拉链带切割装置，其特征在于：所述底板的下方设有用于收集拉链带的收集槽(8)。