CN220864212U - 一种光学胶模切设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模切设备技术领域，具体公开了一种光学胶模切设备，包括冲压式模切机、第一连接梁、第二连接梁、螺杆以及冲料板，所述第一连接梁和第二连接梁上分别开设有第一长条孔和第二长条孔，所述第一连接梁通过多颗固定螺栓固定在冲压式模切机的压力板靠近光学胶带输出方向的一侧，固定所述第一连接梁的固定螺栓贯穿第一长条孔，所述第二连接梁水平的固接在第一连接梁上且第二长条孔平行于光学胶带的传输方向，所述螺杆纵向设置于第二长条孔内，所述螺杆上螺纹连接有两颗螺母，所述第二连接梁夹紧于两颗螺母之间，所述螺杆的底端可拆卸式连接有冲料板，本实用新型能够降低分离光学胶片与胶带废料的成本，适用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切设备技术领域，尤其涉及一种光学胶模切设备。
背景技术
制作显示屏的光学胶片时，冲切机在光学胶带上冲切出切口后，成品光学胶片与胶带废料并未分离，还需在冲切机旁合适的位置设置伺服气缸，利用伺服气缸将成品光学胶片从胶带废料上冲落，冲切不同尺寸的光学胶片时，还需要对应的调整伺服气缸与冲切机的相对位置，同时调整伺服气缸的运动频率，不仅调试麻烦，伺服气缸也需要经常维护，导致生产成本增加。
实用新型内容
为解决背景技术中提到的问题，本实用新型的目的在于提供一种光学胶模切设备。
为了实现上述目标，本实用新型的技术方案为：
一种光学胶模切设备，包括冲压式模切机、第一连接梁、第二连接梁、螺杆以及冲料板，所述冲压式模切机设于光学胶带的输送线上，所述第一连接梁和第二连接梁上分别开设有第一长条孔和第二长条孔，所述第一连接梁通过多颗固定螺栓固定在冲压式模切机的压力板靠近光学胶带输出方向的一侧，所述第一长条孔水平设置并垂直于光学胶带的传输方向，固定所述第一连接梁的固定螺栓贯穿第一长条孔，所述第二连接梁水平的固接在第一连接梁上且第二长条孔平行于光学胶带的传输方向，所述螺杆纵向设置于第二长条孔内，所述螺杆上螺纹连接有两颗螺母，所述第二连接梁夹紧于两颗螺母之间，所述螺杆的底端可拆卸式连接有冲料板，所述冲料板水平设置。
进一步的，还包括输送机，所述输送机水平设置于冲料板的下方且高度低于冲压式模切机的工作台，所述输送机的送料方向垂直于光学胶带的传输方向。
进一步的，所述冲料板的顶部固接有连接套，所述连接套套设于螺杆的底端，所述连接套通过螺栓销固定在螺杆上。
本实用新型的有益效果为：冲压式模切机的压力板可以带动冲料板往复运动，从而将成品光学胶片从胶带废料上冲落，无需再额外设置伺服气缸，可以降低生产成本；冲料板的位置能够调节，能够适用于不同型号的光学胶带。
附图说明
图1为本实用新型实施例的轴测图；
图2为本实用新型实施例的前视图；
图3为本实用新型实施例中压力板、第一连接板、第二连接板、螺杆以及冲料板的连接结构示意图。
附图编号说明：1、冲压式模切机，11、机架，12、压力板，121、螺孔，13、凸轮，14、连杆，15、导向杆，16、连接板，17、刀模，18、导向套，2、第一连接梁，21、第一长条孔，3、第二连接梁，31、第二长条孔，4、螺杆，5、冲料板，51、连接套，6、光学胶带，7、固定螺栓，8、螺母，9、螺栓销，10、输送机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
如图1-图3所示，一种光学胶模切设备，包括冲压式模切机1、第一连接梁2、第二连接梁3、螺杆4以及冲料板5，冲压式模切机1设于光学胶带6的输送线上，光学胶带6的输送方向为由左至右，具体的说，冲压式模切机1包括机架11、压力板12、电机(图中未释出)、凸轮13、连杆14、导向杆15、连接板16以及刀模17，机架11的顶部设置有水平的工作台，工作台上矩形排布有四个导向套18，每个导向套18内滑动配合有一根导向杆15，四根导向杆15的顶部共同连接有压力板12，四根导向杆15的底部共同连接有连接板16，电机水平安装在机架11的底部，电机的主轴上连接有凸轮13，连杆14的第一端通过铰座铰接在连接板16的底部，连杆14的第二端铰接在凸轮13的边缘，压力板12的底部安装有刀模17，电机启动后，凸轮13和连杆14配合，则能够带动压力板12上下往复运动，从而对光学胶带6进行冲切，第一连接梁2和第二连接梁3上分别开设有第一长条孔21和第二长条孔31，在压力板12的右侧开设有两个螺孔121，螺孔121内螺纹连接有固定螺栓7，第一连接梁2通过两颗固定螺栓7固定在压力板12上，第一长条孔21水平设置并垂直于光学胶带6的传输方向，固定螺栓7贯穿第一长条孔21，第二连接梁3水平的焊接在第一连接梁2上且第二长条孔31平行于光学胶带6的传输方向，螺杆4纵向设置于第二长条孔31内，螺杆4上螺纹连接有两颗螺母8，第二连接梁3夹紧于两颗螺母8之间，螺杆4的底端可拆卸式连接有冲料板5，冲料板5水平设置，其中，冲料板5的尺寸小于待冲切的光学胶片的尺寸，在生产中需要根据冲切尺寸更换不同的冲料板5。
实际使用中，光学胶带6由左往右输送，压力板12上下往复运动，刀模17则可间断的对在光学胶带6上冲切出多块光学胶片，可以根据光学胶片的位置调节冲料板5的位置，使得当压力板12下压至最底端时，冲料板5能够将光学胶片从胶带废料上冲落，由于冲料板5跟随压力板12一起运动，因此无需在额外设置伺服气缸来驱动冲料板5，降低了生产的成本。
本实施例中，还包括输送机10，输送机10水平设置于冲料板5的下方且高度低于冲压式模切机1的工作台，输送机10的送料方向垂直于光学胶带6的传输方向，设计合理，便于转移并收集光学胶片。
本实施例中，冲料板5的顶部固接有连接套51，连接套51套设于螺杆4的底端，连接套51通过螺栓销9固定在螺杆4上，其中，冲料板5为金属板，连接套51焊接在冲料板5上，取材方便，设计合理，便于拆装冲料板5。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种光学胶模切设备，包括设于光学胶带(6)输送线上的冲压式模切机(1)，其特征在于，还包括第一连接梁(2)、第二连接梁(3)、螺杆(4)以及冲料板(5)，所述第一连接梁(2)和第二连接梁(3)上分别开设有第一长条孔(21)和第二长条孔(31)，所述第一连接梁(2)通过多颗固定螺栓(7)固定在冲压式模切机(1)的压力板(12)靠近光学胶带(6)输出方向的一侧，所述第一长条孔(21)水平设置并垂直于光学胶带(6)的传输方向，所述固定螺栓(7)贯穿第一长条孔(21)，所述第二连接梁(3)水平的固接在第一连接梁(2)上且第二长条孔(31)平行于光学胶带(6)的传输方向，所述螺杆(4)纵向设置于第二长条孔(31)内，所述螺杆(4)上螺纹连接有两颗螺母(8)，所述第二连接梁(3)夹紧于两颗螺母(8)之间，所述螺杆(4)的底端可拆卸式连接有冲料板(5)，所述冲料板(5)水平设置。
2.根据权利要求1所述的一种光学胶模切设备，其特征在于，还包括输送机(10)，所述输送机(10)水平设置于冲料板(5)的下方且高度低于冲压式模切机(1)的工作台，所述输送机(10)的送料方向垂直于光学胶带(6)的传输方向。
3.根据权利要求1所述的一种光学胶模切设备，其特征在于，所述冲料板(5)的顶部固接有连接套(51)，所述连接套(51)套设于螺杆(4)的底端，所述连接套(51)通过螺栓销(9)固定在螺杆(4)上。
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