CN207105172U - 一种竹条切片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型竹条切片装置，包括水平设置的上架体和水平设置在上架体下方的下架体；所述上架体与下架体之间通过若干根液压杆连接并夹持住竹条，所述上架体和下架体之间水平设置有用于固定竹条水平位置的八字形弹簧片；所述八字形弹簧片开口较大的一端的朝向与竹条前进方向相反；所述下架体上设置有一主动轮，所述主动轮由一同样设置在下架体上的电机驱动转动；所述下架体上还设置一滚轮，所述主动轮与滚轮均紧贴竹条的下端面；所述上架体上设置有两个张紧轮和一个刀片架；所述刀片架设置在上架体沿竹条前进方向的末端，刀片架包括一刀片，所述刀片设置在刀片架靠近主动轮的一端，刀片刀口的朝向与竹条前进方向相反。

Description

一种竹条切片装置

技术领域

本实用新型涉及竹子加工领域，尤其涉及一种竹条切片装置。

背景技术

竹子是森林资源的一种，竹子的用途非常广泛，用于制作很多生活用品、工艺品、压制板材等；然而在对于竹子的开采中，对竹子进行分层切片是一道加工工序，现有技术通常是人工进行分切，这种方式，既费时费力，而且分割不均匀；还有用整根竹子放入切片机中进行切片的方法，但是现有的竹条切片机结构一般十分简陋，切削精度不高，因此需要一种新的加工机械对其进行切削。

实用新型内容

本实用新型提出一种竹条切片装置，该竹条切片装置能够把经过粗加工的半成品竹条切削成薄片，以便做成竹板。

本实用新型的技术方案如下：

一种竹条切片装置，包括水平设置的上架体和水平设置在上架体下方的下架体；所述上架体与下架体之间通过若干根液压杆连接并夹持住竹条，所述上架体和下架体之间水平设置有用于固定竹条水平位置的八字形弹簧片；所述八字形弹簧片开口较大的一端的朝向与竹条前进方向相反；所述下架体上设置有一主动轮，所述主动轮由一同样设置在下架体上的电机驱动转动；所述下架体上还设置一滚轮，所述主动轮与滚轮均紧贴竹条的下端面；所述上架体上设置有两个张紧轮和一个刀片架，所述张紧轮设置在与主动轮相对应的位置且两个张紧轮均紧贴竹条的上端面；所述刀片架设置在上架体沿竹条前进方向的末端，刀片架包括一刀片，所述刀片设置在刀片架靠近主动轮的一端，刀片刀口的朝向与竹条前进方向相反。

其中，所述刀片架与上架体之间留有一输送出切削下的薄竹片的导向通道；所述导向通道内设置有用于夹持切削下的薄竹片的导向轮组；所述刀片为楔形并引导切削下的薄竹片进入导向轮组。

其中，所述导向轮组中两个导向轮设置在导向通道上方一活动板上，导向轮组中另外两个导向轮设置在刀片架上，所述活动板与刀片架之间通过弹簧预紧，导向轮组中上下两对导向轮分别紧贴切削下的薄竹片的上下两端面。

其中，所述主动轮通过皮带与电机的转轴传动连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型竹条切片装置具有上下和侧面四个方向的张紧卡合件，能够精确对竹条进行切片，切片精度高。

2、本实用新型竹条切片装置能够将整条竹条都切削成薄竹片，节省了材料，减少了成本。

3、本实用新型竹条切片装置切削出的薄竹片能够通过导向通道被送出，避免了薄竹片断裂，也利于工作人员取出。

4、本实用新型竹条切片装置刀片和刀片架可单独更换，方便省时，节约成本。

5、本实用新型竹条切片装置结构优良，设计巧妙，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型竹条切片装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型竹条切片装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型竹条切片装置的图1的A处局部放大示意图；

图4为本实用新型竹条切片装置的液压杆与弹簧片连接关系示意图。

图中附图标记表示为：

1、上架体；2、下架体；3、液压杆；31、弹簧片；4、主动轮；41、电机；42、皮带；43、滚轮；5、张紧轮；6、刀片架；61、刀片；7、导向通道；71、导向轮组；72、活动板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。

参见图1至图4，一种竹条切片装置，包括水平设置的上架体1和水平设置在上架体1下方的下架体2；所述上架体1与下架体2之间通过若干根液压杆3连接并夹持住竹条，所述上架体1和下架体2之间水平设置有用于固定竹条水平位置的八字形弹簧片31；所述八字形弹簧片31开口较大的一端的朝向与竹条前进方向相反；所述下架体2上设置有一主动轮4，所述主动轮4由一同样设置在下架体2上的电机41驱动转动；所述下架体2上还设置一滚轮43，所述主动轮4与滚轮43均紧贴竹条的下端面；所述上架体1上设置有两个张紧轮5和一个刀片架6，所述张紧轮5设置在与主动轮4相对应的位置且两个张紧轮5均紧贴竹条的上端面；所述刀片架6设置在上架体1沿竹条前进方向的末端，刀片架6包括一刀片61，所述刀片61设置在刀片架6靠近主动轮4的一端，刀片61刀口的朝向与竹条前进方向相反。

进一步的，所述刀片架6与上架体1之间留有一输送出切削下的薄竹片的导向通道7；所述导向通道7内设置有用于夹持切削下的薄竹片的导向轮组71；所述刀片61为楔形并引导切削下的薄竹片进入导向轮组71。

进一步的，所述导向轮组71中两个导向轮设置在导向通道7上方一活动板72上，导向轮组71中另外两个导向轮设置在刀片架6上，所述活动板72与刀片架6之间通过弹簧预紧，导向轮组71中上下两对导向轮分别紧贴切削下的薄竹片的上下两端面，起到减少导向通道7内摩擦力导出薄竹片的作用，同时也能防止刚刚切削下的薄竹片产生弯曲断裂。

进一步的，所述主动轮4通过皮带42与电机41的转轴传动连接，竹条左右两侧的弹簧片31相互配合，通过弹簧片31的金属形变卡合住竹条的水平位置。

进一步的，所述主动轮4通过皮带42与电机41的转轴传动连接。

本实用新型的工作流程如下：

首先将经过粗加工的半成品竹条从竹条切片装置末端伸入并使竹条端头位于中的主动轮4和张紧轮5之间，此时竹条的左右两边被而后开启竹条切片装置开始切削工作；首先液压杆3得电后收缩，使得上架体1向下架体2靠拢，从而使主动轮4、滚轮43与张紧轮5配合将竹条夹紧，此时电机41也同步得电开始运转，电机41的转轴通过皮带42带动主动轮4旋转，从而使得竹条慢慢被推动着向前移动，当竹条的端头触碰到刀片61时，刀片61将被夹紧的竹条上端面切削下薄薄一层，此时被切削下的一层薄竹片经过导向通道7和导向通道7中的导向轮组71而后排出竹条切片装置，被切削后的竹条从下方上架体1和下架体2之间的空隙中排出，当整根竹条的切削过程进行到尾声时，剩下尾端一部分竹条卡在主动轮4与刀片61之间，此时关闭竹条切片装置的电源液压杆3松开带动上架体1远离下架体2，此时刀片61将薄竹片从竹条上切断，操作人员可以取出薄竹片和切削完毕的竹条，此时一个工作周期结束；由于本实用新型装置采取了液压杆3夹紧竹条而后切削的工作流程，一根经过粗加工的半成品竹条可以经过此装置反复进行切削步骤，直至整根竹条都变为薄竹片。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种竹条切片装置，其特征在于：包括水平设置的上架体（1）和水平设置在上架体（1）下方的下架体（2）；所述上架体（1）与下架体（2）之间通过若干根液压杆（3）连接并夹持住竹条，所述上架体（1）和下架体（2）之间水平设置有用于固定竹条水平位置的八字形弹簧片（31）；所述八字形弹簧片（31）开口较大的一端的朝向与竹条前进方向相反；所述下架体（2）上设置有一主动轮（4），所述主动轮（4）由一同样设置在下架体（2）上的电机（41）驱动转动；所述下架体（2）上还设置一滚轮（43），所述主动轮（4）与滚轮（43）均紧贴竹条的下端面；所述上架体（1）上设置有两个张紧轮（5）和一个刀片架（6），所述张紧轮（5）设置在与主动轮（4）相对应的位置且两个张紧轮（5）均紧贴竹条的上端面；所述刀片架（6）设置在上架体（1）沿竹条前进方向的末端，刀片架（6）包括一刀片（61），所述刀片（61）设置在刀片架（6）靠近主动轮（4）的一端，刀片（61）刀口的朝向与竹条前进方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种竹条切片装置，其特征在于：所述刀片架（6）与上架体（1）之间留有一输送出切削下的薄竹片的导向通道（7）；所述导向通道（7）内设置有用于夹持切削下的薄竹片的导向轮组（71）；所述刀片（61）为楔形并引导切削下的薄竹片进入导向轮组（71）。

3.根据权利要求2所述的一种竹条切片装置，其特征在于：所述导向轮组（71）中两个导向轮设置在导向通道（7）上方一活动板（72）上，导向轮组（71）中另外两个导向轮设置在刀片架（6）上，所述活动板（72）与刀片架（6）之间通过弹簧预紧，导向轮组（71）中上下两对导向轮分别紧贴切削下的薄竹片的上下两端面。

4.根据权利要求1所述的一种竹条切片装置，其特征在于：所述主动轮（4）通过皮带（42）与电机（41）的转轴传动连接。