CN221020567U - 一种吊钩式抛丸清理机 - Google Patents

Abstract

一种吊钩式抛丸清理机，包括加工箱、交替结构和吊装结构，本实用新型涉及金属镀锌生产技术领域，所述加工箱左右两端均设置有抛丸设备，加工箱前后两端均设置有箱门，加工箱上端对称设置有两个滑轨；装置通过交替结构来对两个需要进行清洗的工件进行交替上料，交替来对工件进行抛丸清理，来提高清理的效率，两个挂钩协调工作，节省时间；通过吊装结构来将挂钩的开口进行隔档，在挡板移动至将挂钩的开口裸露出来后，工作人员进而将工件吊挂在挂钩上，然后将挡板将挂钩的开口进行隔档，使得挂钩形成闭环，防止工件在进行抛丸冲击时在挂钩上乱晃而从挂钩的开口处意外脱落，有效的提高了装置的安全性，降低危险。

Description

一种吊钩式抛丸清理机

技术领域

本实用新型涉及金属镀锌生产技术领域，尤其涉及一种吊钩式抛丸清理机。

背景技术

金属工件在镀锌后，表面上会残留写少量的残留物，可通过抛丸机来整理各种残留物，对铸件进行落砂﹑除芯和整理等，抛丸机，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化工件表面的机械设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。吊钩式抛丸机分为单吊钩和双吊钩，吊钩式抛丸机由两个吊钩装载工件交替进入抛丸清理室内。利用抛丸器将0.2～0.8的弹丸抛向工件的表面，使得工件的表面达到一定的粗糙度，让工件变得美观，或者改变工件的压应力提高寿命。

现有的吊钩式抛丸清洗机在安装工件时，往往是直接将工件吊挂在挂钩上，在清洗机对工件进行加工的过程中，工件在清洗机内部会受到持续的抛丸冲击，若冲击力过大，容易导致工件在挂钩上乱晃而从吊钩上掉落，进而影响对工件的抛丸清理效果。为解决上述问题，本申请中提出一种吊钩式抛丸清理机。

实用新型内容

本实用新型提出一种吊钩式抛丸清理机，以解决背景技术中存在的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型提出了一种吊钩式抛丸清理机，包括加工箱、交替结构和吊装结构，其特征在于，所述加工箱左右两端均设置有抛丸设备，加工箱前后两端均设置有箱门，加工箱上端对称设置有两个滑轨，两个滑轨之间滑动连接滑板，滑板上侧设置有交替结构，滑板下端前后两侧均设置有电动推杆，且电动推杆下端设置有吊装结构。

优选的，交替结构包括竖板、转动轴、第一联动杆、第二联动杆和突出块，所述加工箱上端且位于两个滑轨相远离一侧均设置有竖板，两个竖板相靠近一端上侧均设置有转动轴，两个转动轴相靠近一端均设置有第一联动杆；

优选的，所述第一联动杆转动连接有第二联动杆，滑板上端中部设置有突出块，两个第二联动杆另一端均与突出块相连接；

优选的，吊装结构包括连接箱、挂钩、辅助杆、螺纹杆、第一锥齿轮、圆杆、第二锥齿轮、转盘、螺纹套和挡板，所述电动推杆下端设置有连接箱，连接箱下端设置有挂钩，连接箱内部设置有辅助杆和螺纹杆，且螺纹杆外部上侧设置有第一锥齿轮；

优选的，所述连接箱外侧壁上设置有圆杆，且圆杆上设置有转盘，且圆杆远离转盘一端贯穿至连接箱内部设置有第二锥齿轮，螺纹杆上螺纹连接有螺纹套，且螺纹套下端设置有挡板；

优选的，右侧的所述竖板右端设置有固定板，固定板上端设置有电机，且右侧的转动轴右端贯穿竖板与电机的输出端相连接；

优选的，所述加工箱上端中部开设有电动推杆相适配的滑槽；

优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接；

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本装置通过交替结构的设置来对两个需要进行清洗的工件进行交替上料，通过电机来对带动右侧的转动轴和第一联动杆进行转动，借助第一联动杆、第二联动杆和突出块的相互配合，来带动滑板在滑轨上进行来回移动，在一个工件进行清洗的过程中，工作人员将需要进行加工的另一个工件吊挂在另一个挂钩上，在清洗完毕后，将清洗好的工件从加工箱内部移出，此时需要进行清洗的另一个工件移动至加工箱内部，工作人员可在另一个工件进行抛丸冲击的过程中，将已经清洗好的工件从挂钩上取出，并更换上需要进行清洗的工件；

本装置通过吊装结构的设置来将挂钩的开口进行隔档，通过转动转盘来带动圆杆和第二锥齿轮进行转动，借助第二锥齿轮和第一锥齿轮的啮合，来带动螺纹杆进行转动，进而带动螺纹套和挡板进行上下移动，在挡板移动至将挂钩的开口裸露出来后，工作人员进而将工件吊挂在挂钩上，然后将挡板将挂钩的开口进行隔档，使得挂钩形成闭环，防止工件在进行抛丸冲击时在挂钩上乱晃而从挂钩的开口处意外脱落，有效的提高了装置的安全性，降低危险。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种吊钩式抛丸清理机的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种吊钩式抛丸清理机的正视图。

图3为本实用新型提出的一种吊钩式抛丸清理机中连接箱的立体图。

图4为本实用新型提出的一种吊钩式抛丸清理机中A的放大结构示意图。

附图标记：1、加工箱；2、抛丸设备；3、箱门；4、竖板；5、转动轴；6、固定板；7、电机；8、第一联动杆；9、第二联动杆；10、突出块；11、滑轨；12、滑板；13、电动推杆；14、连接箱；15、挂钩；16、辅助杆；17、螺纹杆；18、第一锥齿轮；19、圆杆；20、第二锥齿轮；21、转盘；22、螺纹套；23、挡板；24、滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种吊钩式抛丸清理机，包括加工箱1、交替结构和吊装结构，其特征在于，所述加工箱1左右两端均设置有抛丸设备2，加工箱1前后两端均设置有箱门3，加工箱1上端对称设置有两个滑轨11，两个滑轨11之间滑动连接滑板12，滑板12上侧设置有交替结构，滑板12下端前后两侧均设置有电动推杆13，且电动推杆13下端设置有吊装结构。

在一个可选的实施例中，交替结构包括竖板4、转动轴5、第一联动杆8、第二联动杆9和突出块10，所述加工箱1上端且位于两个滑轨11相远离一侧均设置有竖板4，两个竖板4相靠近一端上侧均设置有转动轴5，两个转动轴5相靠近一端均设置有第一联动杆8，第一联动杆8转动连接有第二联动杆9，滑板12上端中部设置有突出块10，两个第二联动杆9另一端均与突出块10相连接，右侧的竖板4右端设置有固定板6，固定板6上端设置有电机7，且右侧的转动轴5右端贯穿竖板4与电机7的输出端相连接，在对工件进行抛丸加工时，通过启动电机7来对带动右侧的转动轴5和第一联动杆8进行转动，借助第一联动杆8、第二联动杆9和突出块10的相互配合，来带动突出块10进行前后来回活动，进而带动滑板12在滑轨11上进行来回移动，进而带动两个工件在加工箱1内部进行交替抛丸冲击，在一个工件进行清洗的过程中，工作人员可将需要进行加工的另一个工件吊挂在另一个挂钩15上，在清洗完毕后，打开前后两个箱门3，来通过交替结构将清洗好的工件从加工箱1内部移出，此时需要进行清洗的另一个工件移动至加工箱1内部，工作人员可在另一个工件进行抛丸冲击的过程中，将已经清洗好的工件从挂钩15上取出，并更换上需要进行清洗的工件，交替来对工件进行抛丸清理，来提高清理的效率。

在一个可选的实施例中，吊装结构包括连接箱14、挂钩15、辅助杆16、螺纹杆17、第一锥齿轮18、圆杆19、第二锥齿轮20、转盘21、螺纹套22和挡板23，所述电动推杆13下端设置有连接箱14，加工箱1上端中部开设有电动推杆13相适配的滑槽24，连接箱14下端设置有挂钩15，连接箱14内部设置有辅助杆16和螺纹杆17，且螺纹杆17外部上侧设置有第一锥齿轮18，连接箱14外侧壁上设置有圆杆19，且圆杆19上设置有转盘21，且圆杆19远离转盘21一端贯穿至连接箱14内部设置有第二锥齿轮20，第一锥齿轮18与第二锥齿轮20啮合连接，螺纹杆17上螺纹连接有螺纹套22，且螺纹套22下端设置有挡板23，通过转动转盘21来带动圆杆19和第二锥齿轮20进行转动，借助第二锥齿轮20和第一锥齿轮18的啮合，来带动螺纹杆17进行转动，进而带动螺纹套22和挡板23进行上下移动，在挡板23移动至将挂钩15的开口裸露出来后，工作人员进而将工件吊挂在挂钩15上，然后将挡板23将挂钩15的开口进行隔档，使得挂钩15形成闭环，防止工件在进行抛丸冲击时在挂钩15上乱晃而从挂钩15的开口处意外脱落，有效的提高了装置的安全性，降低危险。

本实用新型的工作原理为：在工作时，先通过转动转盘21来带动圆杆19和第二锥齿轮20进行转动，借助第二锥齿轮20和第一锥齿轮18的啮合，来带动螺纹杆17进行转动，进而带动螺纹套22和挡板23进行上下移动，在挡板23移动至将挂钩15的开口裸露出来后，来方便工作人员将需要进行加工的工件吊挂在挂钩15上，然后将挡板23将挂钩15的开口进行隔档，使得挂钩15形成闭环，防止工件在进行抛丸冲击时在挂钩15上乱晃而从挂钩15的开口处意外脱落，有效的提高了装置的安全性，降低危险，若干启动电机7，提高电机7来对带动右侧的转动轴5和第一联动杆8进行转动，借助第一联动杆8、第二联动杆9和突出块10的相互配合，来带动突出块10进行前后来回活动，进而带动滑板12在滑轨11上进行来回移动，进而带动两个工件在加工箱1内部进行交替抛丸冲击，装置通过抛丸设备2来对加工箱1内部的工件进行抛丸加工，本装置的抛丸设备9的原理及使用过程均与现有技术相同，在此不再赘述，在一个工件进行清洗的过程中，工作人员可将需要进行加工的另一个工件吊挂在另一个挂钩15上，在清洗完毕后，打开前后两个箱门3，来通过交替结构将清洗好的工件从加工箱1内部移出，此时需要进行清洗的另一个工件移动至加工箱1内部，工作人员可在另一个工件进行抛丸冲击的过程中，将已经清洗好的工件从挂钩15上取出，并更换上需要进行清洗的工件，交替来对工件进行抛丸清理，来提高清理的效率，两个挂钩15协调工作，节省时间。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种吊钩式抛丸清理机，包括加工箱(1)、交替结构和吊装结构，其特征在于，所述加工箱(1)左右两端均设置有抛丸设备(2)，加工箱(1)前后两端均设置有箱门(3)，加工箱(1)上端对称设置有两个滑轨(11)，两个滑轨(11)之间滑动连接滑板(12)，滑板(12)上侧设置有交替结构，滑板(12)下端前后两侧均设置有电动推杆(13)，且电动推杆(13)下端设置有吊装结构。

2.根据权利要求1所述的一种吊钩式抛丸清理机，其特征在于，交替结构包括竖板(4)、转动轴(5)、第一联动杆(8)、第二联动杆(9)和突出块(10)，所述加工箱(1)上端且位于两个滑轨(11)相远离一侧均设置有竖板(4)，两个竖板(4)相靠近一端上侧均设置有转动轴(5)，两个转动轴(5)相靠近一端均设置有第一联动杆(8)。

3.根据权利要求2所述的一种吊钩式抛丸清理机，其特征在于，所述第一联动杆(8)转动连接有第二联动杆(9)，滑板(12)上端中部设置有突出块(10)，两个第二联动杆(9)另一端均与突出块(10)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种吊钩式抛丸清理机，其特征在于，吊装结构包括连接箱(14)、挂钩(15)、辅助杆(16)、螺纹杆(17)、第一锥齿轮(18)、圆杆(19)、第二锥齿轮(20)、转盘(21)、螺纹套(22)和挡板(23)，所述电动推杆(13)下端设置有连接箱(14)，连接箱(14)下端设置有挂钩(15)，连接箱(14)内部设置有辅助杆(16)和螺纹杆(17)，且螺纹杆(17)外部上侧设置有第一锥齿轮(18)。

5.根据权利要求4所述的一种吊钩式抛丸清理机，其特征在于，所述连接箱(14)外侧壁上设置有圆杆(19)，且圆杆(19)上设置有转盘(21)，且圆杆(19)远离转盘(21)一端贯穿至连接箱(14)内部设置有第二锥齿轮(20)，螺纹杆(17)上螺纹连接有螺纹套(22)，且螺纹套(22)下端设置有挡板(23)。

6.根据权利要求2所述的一种吊钩式抛丸清理机，其特征在于，右侧的所述竖板(4)右端设置有固定板(6)，固定板(6)上端设置有电机(7)，且右侧的转动轴(5)右端贯穿竖板(4)与电机(7)的输出端相连接。

7.根据权利要求1所述的一种吊钩式抛丸清理机，其特征在于，所述加工箱(1)上端中部开设有电动推杆(13)相适配的滑槽(24)。

8.根据权利要求4所述的一种吊钩式抛丸清理机，其特征在于，所述第一锥齿轮(18)与第二锥齿轮(20)啮合连接。