CN221020287U - 一种眼镜片打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种眼镜片打磨机，包括：操作台；移动机构，所述移动机构固定安装于所述操作台顶部；打磨机构，所述打磨机构固定安装于所述移动机构移动端；本实用新型能够对镜片进行有效的固定，防止镜片在加工过程中发生移动或晃动，保证加工结果的准确性，同时通过控制螺纹套和活动套之间的间距能够固定不同规格的镜片，能够有效扩大打磨机的适用范围，能够提高打磨机的工作效率，同时可带动夹持机构进行翻转，在夹持机构进行翻转时可实现镜片的多角度翻转，以便将镜片翻转至合适的操作面，方便打磨机构对镜片表面进行全方位的打磨，进一步提高对镜片的打磨效果。

Description

一种眼镜片打磨机

技术领域

本实用新型涉及眼镜加工技术领域，具体为一种眼镜片打磨机。

背景技术

眼镜片打磨机是一种用于加工眼镜片的设备，它能够对眼镜片进行研磨和抛光，以提高其质量和透明度，这种机器通常使用磨轮和砂纸来去除眼镜片表面的缺陷，并使其变得平滑和清晰，打磨时操作人员将眼镜片放置在打磨机的工作台上，并选择合适的磨轮，通过调整工作台和磨轮的位置，使其接触到眼镜片的表面，磨轮会旋转并以一定的压力对眼镜片进行粗磨，去除表面的凹凸不平和瑕疵。

但是现有的镜片打磨机没有夹持机构，镜片在加工过程中可能会缺乏稳定的固定，容易发生移动或晃动，这会导致加工结果的不准确性和不一致性，同时可能限制了对镜片进行多角度、双面或特殊形状加工的能力，加工的选择和范围可能会受到限制，因而会降低打磨机的工作效率。

因此，我们提出一种眼镜片打磨机用以解决上述问题。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种眼镜片打磨机，包括：

操作台；

移动机构，所述移动机构固定安装于所述操作台顶部；

打磨机构，所述打磨机构固定安装于所述移动机构移动端；

翻转机构，所述翻转机构固定安装于所述操作台顶部左右两侧；

夹持机构，所述夹持机构固定安装于所述翻转机构相对一侧，所述夹持机构包括壳体，所述壳体内部转动连接有半螺纹丝杆，所述半螺纹丝杆一端延伸所述壳体一侧，所述半螺纹丝杆表面左侧螺纹连接有螺纹套，所述半螺纹丝杆表面右侧转动连接有活动套，所述螺纹套和所述活动套顶部固定连接有夹持板。

作为本实用新型的一种眼镜片打磨机优选的，所述操作台包括操作板，所述操作板顶部后侧固定连接有两个支架，两个所述支架相对一侧固定连接有固定板，所述固定板顶部与所述移动机构底部固定连接。

作为本实用新型的一种眼镜片打磨机优选的，所述打磨机构包括安装板，所述安装板一侧与所述移动机构一侧固定连接，所述安装板顶部固定安装有打磨电机，所述打磨电机输出端延伸所述安装板底部并固定连接有打磨轮。

作为本实用新型的一种眼镜片打磨机优选的，所述翻转机构包括支撑架，所述支撑架顶部固定连接有定位座，所述定位座一侧固定连接有U型架，所述U型架底部固定连接有定位架，所述定位架一侧与所述支撑架一侧固定连接。

作为本实用新型的一种眼镜片打磨机优选的，所述定位座一侧设置有转把，所述转把一端固定连接有转轴，所述转轴一端固定连接有主动轮，所述主动轮上方设置有从动轮，所述主动轮和所述从动轮之间传动连接有皮带，所述从动轮内壁固定连接有转杆，所述转杆一端贯穿所述定位座并固定连接有转动块，所述转动块一侧固定连接有连杆。

作为本实用新型的一种眼镜片打磨机优选的，所述壳体底部左侧开设有限位槽，所述螺纹套一端延伸至所述限位槽内腔并与其内壁滑动连接。

作为本实用新型的一种眼镜片打磨机优选的，所述夹持板相对一侧固定连接有若干夹齿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型为了更好的固定镜片，操作人员可先将镜片的一端与活动套顶部夹持板的一侧贴合，接着转动半螺纹丝杆，半螺纹丝杆转动时可带动与其表面左侧螺纹连接的螺纹套进行转动，螺纹套转动时可沿着半螺纹丝杆表面朝着活动套方向移动，直至镜片一端与螺纹套顶部夹持板一侧贴合，能够对镜片进行有效的固定，防止镜片在加工过程中发生移动或晃动，保证加工结果的准确性，同时通过控制螺纹套和活动套之间的间距能够固定不同规格的镜片，能够有效扩大打磨机的适用范围，能够提高打磨机的工作效率。

2、本实用新型在需要对镜片进行翻转时，操作人员可转动转把，转把转动时可带动转轴进行转动，转轴转动时可带动主动轮进行同轴旋转，主动轮旋转时通过皮带可带动从动轮转动，当从动轮转动时可带动转杆进行转动，转杆转动时可带动转动块进行旋转，转动块通过连杆的连接可带动夹持机构进行翻转，在夹持机构进行翻转时可实现镜片的多角度翻转，以便将镜片翻转至合适的操作面，方便打磨机构对镜片表面进行全方位的打磨，进一步提高对镜片的打磨效果。

附图说明

图1为本实用新型三维图；

图2为本实用新型操作台的结构示意图；

图3为本实用新型打磨机构的结构示意图；

图4为本实用新型翻转机构的爆炸图；

图5为本实用新型夹持机构的结构示意图。

图中：1、操作台；101、操作板；102、支架；103、固定板；2、移动机构；3、打磨机构；301、安装板；302、打磨电机；303、打磨轮；4、翻转机构；401、支撑架；402、定位座；403、U型架；404、定位架；405、转把；406、转轴；407、主动轮；408、从动轮；409、皮带；410、转杆；411、转动块；412、连杆；5、夹持机构；501、壳体；502、限位槽；503、半螺纹丝杆；504、螺纹套；505、活动套；506、夹持板；507、夹齿。

具体实施方式

请参阅图1-图5，一种眼镜片打磨机，包括：

操作台1，在需要对眼镜片进行打磨时，操作人员可选择平坦的地面放置操作台1，以便对眼镜片进行打磨；

进一步的，还包括移动机构2，所述移动机构2固定安装于所述操作台1顶部，通过设置的移动机构2可带动打磨机构3沿着操作台1表面前后移动，以便对镜片表面进行打磨，通过移动机构2前后移动打磨机构3，可以实现更加均匀的磨削效果，在对镜片打磨过程中，将打磨机构3前后移动，可以使磨削力分布更加均匀，减少表面不平坦或不均匀磨削的问题。

进一步的，还包括打磨机构3，所述打磨机构3固定安装于所述移动机构2移动端，打磨机构3采用高精度的数控磨削技术，可以实现更精准的研磨效果，这种技术可以根据设计要求自动调整磨削参数，并通过高速旋转的磨轮快速去除表面缺陷。

进一步的，还包括翻转机构4，所述翻转机构4固定安装于所述操作台1顶部左右两侧，通过设置翻转机构4可带动夹持机构5进行翻转，可以实现对镜片的双面加工，可以保证在一次固定的操作中，可以同时或连续地对两个镜片表面进行加工，提高生产效率。

进一步的，还包括夹持机构5，所述夹持机构5固定安装于所述翻转机构4相对一侧，所述夹持机构5包括壳体501，所述壳体501内部转动连接有半螺纹丝杆503，所述半螺纹丝杆503一端延伸所述壳体501一侧，所述半螺纹丝杆503表面左侧螺纹连接有螺纹套504，所述半螺纹丝杆503表面右侧转动连接有活动套505，所述螺纹套504和所述活动套505顶部固定连接有夹持板506，通过设置的夹持机构5能够牢固地固定镜片，避免了在加工过程中可能发生的意外滑动或脱落，确保镜片在加工过程中不会移动或晃动，有助于保持加工的准确性和一致性。

为了更好的固定镜片，操作人员可先将镜片的一端与活动套505顶部夹持板506的一侧贴合，接着转动半螺纹丝杆503，半螺纹丝杆503转动时可带动与其表面左侧螺纹连接的螺纹套504进行转动，螺纹套504转动时可沿着半螺纹丝杆503表面朝着活动套505方向移动，直至镜片一端与螺纹套504顶部夹持板506一侧贴合，能够对镜片进行有效的固定，防止镜片在加工过程中发生移动或晃动，保证加工结果的准确性，同时通过控制螺纹套504和活动套505之间的间距能够固定不同规格的镜片，能够有效扩大打磨机的适用范围，能够提高打磨机的工作效率。

进一步的，操作台1包括操作板101，所述操作板101顶部后侧固定连接有两个支架102，两个所述支架102相对一侧固定连接有固定板103，所述固定板103顶部与所述移动机构2底部固定连接，设置的支架102和固定板103能够为移动机构2提供稳定的支撑，确保操作台1对移动机构2的固定效果，方便移动机构2沿着操作台1表面进行前后移动。

进一步的，打磨机构3包括安装板301，所述安装板301一侧与所述移动机构2一侧固定连接，所述安装板301顶部固定安装有打磨电机302，所述打磨电机302输出端延伸所述安装板301底部并固定连接有打磨轮303，在需要对镜片进行打磨时，操作人员可启动打磨电机302，打磨电机302启动后带动打磨轮303进行高速的旋转，高速转动的打磨轮303可对镜片表面进行打磨，打磨轮303具有均匀的颗粒大小和硬度，以确保更好的研磨效果。

进一步的，翻转机构4包括支撑架401，所述支撑架401顶部固定连接有定位座402，所述定位座402一侧固定连接有U型架403，所述U型架403底部固定连接有定位架404，所述定位架404一侧与所述支撑架401一侧固定连接。

进一步的，定位座402一侧设置有转把405，所述转把405一端固定连接有转轴406，所述转轴406一端固定连接有主动轮407，所述主动轮407上方设置有从动轮408，所述主动轮407和所述从动轮408之间传动连接有皮带409，所述从动轮408内壁固定连接有转杆410，所述转杆410一端贯穿所述定位座402并固定连接有转动块411，所述转动块411一侧固定连接有连杆412。

在需要对镜片进行翻转时，操作人员可转动转把405，转把405转动时可带动转轴406进行转动，转轴406转动时可带动主动轮407进行同轴旋转，主动轮407旋转时通过皮带409可带动从动轮408转动，当从动轮408转动时可带动转杆410进行转动，转杆410转动时可带动转动块411进行旋转，转动块411通过连杆412的连接可带动夹持机构5进行翻转，在夹持机构5进行翻转时可实现镜片的多角度翻转，以便将镜片翻转至合适的操作面，方便打磨机构3对镜片表面进行全方位的打磨，进一步提高对镜片的打磨效果。

进一步的，壳体501底部左侧开设有限位槽502，所述螺纹套504一端延伸至所述限位槽502内腔并与其内壁滑动连接。

进一步的，夹持板506相对一侧固定连接有若干夹齿507，设置的若干夹齿507能够对任何形状的镜片进行夹持，提高了打磨机对特殊形状镜片的夹持能力，实用性较强。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种眼镜片打磨机，其特征在于，包括：

操作台(1)；

移动机构(2)，所述移动机构(2)固定安装于所述操作台(1)顶部；

打磨机构(3)，所述打磨机构(3)固定安装于所述移动机构(2)移动端；

翻转机构(4)，所述翻转机构(4)固定安装于所述操作台(1)顶部左右两侧；

夹持机构(5)，所述夹持机构(5)固定安装于所述翻转机构(4)相对一侧，所述夹持机构(5)包括壳体(501)，所述壳体(501)内部转动连接有半螺纹丝杆(503)，所述半螺纹丝杆(503)一端延伸所述壳体(501)一侧，所述半螺纹丝杆(503)表面左侧螺纹连接有螺纹套(504)，所述半螺纹丝杆(503)表面右侧转动连接有活动套(505)，所述螺纹套(504)和所述活动套(505)顶部固定连接有夹持板(506)。

2.根据权利要求1所述的一种眼镜片打磨机，其特征在于：所述操作台(1)包括操作板(101)，所述操作板(101)顶部后侧固定连接有两个支架(102)，两个所述支架(102)相对一侧固定连接有固定板(103)，所述固定板(103)顶部与所述移动机构(2)底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种眼镜片打磨机，其特征在于：所述打磨机构(3)包括安装板(301)，所述安装板(301)一侧与所述移动机构(2)一侧固定连接，所述安装板(301)顶部固定安装有打磨电机(302)，所述打磨电机(302)输出端延伸所述安装板(301)底部并固定连接有打磨轮(303)。

4.根据权利要求1所述的一种眼镜片打磨机，其特征在于：所述翻转机构(4)包括支撑架(401)，所述支撑架(401)顶部固定连接有定位座(402)，所述定位座(402)一侧固定连接有U型架(403)，所述U型架(403)底部固定连接有定位架(404)，所述定位架(404)一侧与所述支撑架(401)一侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种眼镜片打磨机，其特征在于：所述定位座(402)一侧设置有转把(405)，所述转把(405)一端固定连接有转轴(406)，所述转轴(406)一端固定连接有主动轮(407)，所述主动轮(407)上方设置有从动轮(408)，所述主动轮(407)和所述从动轮(408)之间传动连接有皮带(409)，所述从动轮(408)内壁固定连接有转杆(410)，所述转杆(410)一端贯穿所述定位座(402)并固定连接有转动块(411)，所述转动块(411)一侧固定连接有连杆(412)。

6.根据权利要求1所述的一种眼镜片打磨机，其特征在于：所述壳体(501)底部左侧开设有限位槽(502)，所述螺纹套(504)一端延伸至所述限位槽(502)内腔并与其内壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种眼镜片打磨机，其特征在于：所述夹持板(506)相对一侧固定连接有若干夹齿(507)。