CN221019392U - 一种拉丝机卷筒焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拉丝机卷筒焊接工装，涉及拉丝机卷筒加工技术领域，包括加工台，加工台顶端的一侧连接有支撑板，支撑板正面的底部连接有横杆，支撑板的顶端连接有横板，横板的顶端连接有第一气缸，第一气缸的活塞杆与横板的内部滑动连接，第一气缸的活塞杆连接有调节板，调节板的底端设有调节组件，加工台顶端的另一侧连接有防护组件；本实用新型的有益效果是：通过设置的防护组件，将防护板拉到中部，限位杆将防护板移动的位置限定，防止防护板脱离加工台，工作人员通过防护镜观察焊接状态，避免焊接过程中引起眼部不适；通过设置的调节组件，调节电机，使螺纹丝杆带动移动座和焊接头移动，方便工作人员调节焊接位置。

Description

一种拉丝机卷筒焊接工装

技术领域

本实用新型涉及一种焊接工装，特别涉及一种拉丝机卷筒焊接工装，属于拉丝机卷筒加工技术领域。

背景技术

拉丝机是在工业应用中使用很广泛的机械设备，以各种材质、不同直径的线材作为原料，通过冷作拉拔，产出不同直径的线材成品或半成品，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业，卷筒是拉丝机的重要组成部分，在拉丝机的工作过程中对卷筒造成很大的损耗，需要使用焊接工装对卷筒进行焊接修复。

其中申请号为“CN202121397131.X”所公开的“一种焊接工装”也是日益成熟的技术，包括底座，底座上设置有固定座，固定座上设置有固定板；底座上还设置有调节座，调节座上设置有螺纹杆，螺纹杆贯穿调节座并与调节座螺纹连接；螺纹杆远离调节座方向一端转动设置有移动板，移动板与底座顶壁相贴，移动板和固定板配合对工件进行夹紧固定。本申请具有减少壳体工件被夹紧变形的效果，在经过进一步检索，其中申请号为“CN202320200146.5”所公开的“一种具备防护功能的卷筒焊接装置”，包括底座，所述底座的顶部栓接有支撑架，所述支撑架的顶部栓接有气缸，所述气缸的输出端栓接有固定头，所述固定头的内部滑动套接有焊接头；本实用新型通过转动转动筒，转动筒转动带动连接杆移动，连接杆移动带动卡接头移动，卡接头移动使卡接头与焊接头的内壁脱离卡接的方式，能够达到便于更换焊接头的目的，减少了工作量，提高了工作效率，通过转动转动头，转动头转动带动螺杆转动，螺杆转动带动滑块沿着滑槽移动，滑块移动带动挤压板移动，挤压板移动将卷筒挤压的方式，能够达到对卷筒压紧的目的，保证了卷筒焊接的质量，提高了焊接的效率。

上述两种公开技术中的焊接工装，还存在以下缺陷：焊接过程中的火花容易引起眼部的不适，不便进行观察，焊接位置不便调节，因此本实用新型提供了一种拉丝机卷筒焊接工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拉丝机卷筒焊接工装，以解决上述背景技术中提出的焊接过程容易引起眼部不适，难以调节焊接位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉丝机卷筒焊接工装，包括加工台，所述加工台顶端的一侧连接有支撑板，所述支撑板正面的底部连接有横杆，所述支撑板的顶端连接有横板，所述横板的顶端连接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与所述横板的内部滑动连接，所述第一气缸的活塞杆连接有调节板，所述调节板的底端设有调节组件，所述加工台顶端的另一侧连接有防护组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护组件包括滑轨、防护板、防护镜和限位杆，所述滑轨连接在所述加工台顶端的另一侧，所述滑轨的内部滑动连接有防护板，所述滑轨的内部连接有限位杆，所述防护板的底部与所述限位杆的外壁滑动连接，所述防护板的顶部连接有防护镜。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节组件包括滑槽、安装架、电机、移动座、螺纹丝杆和焊接头，所述安装架连接在所述调节板的正面，所述安装架的内部连接有电机，所述滑槽开设在所述调节板的底端，所述滑槽的内部通过轴承转动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的一端与所述电机的传动轴连接，所述滑槽的内部滑动连接有移动座，所述移动座的内部与所述螺纹丝杆的外壁螺纹连接，所述移动座的底端连接有焊接头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动座的底端连接有安装座，所述焊接头的顶部通过螺栓连接在所述安装座的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台的顶端连接有两个增高台，两个所述增高台分别位于所述横杆的两侧，两个所述增高台的顶端均设有第二气缸，两个所述第二气缸的活塞杆均连接有夹板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板的一侧连接有弹簧，所述弹簧的一端连接有缓冲板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横杆的一端连接有导向头。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种拉丝机卷筒焊接工装具有如下有益效果：

1、通过设置的防护组件，进行焊接时，将防护板拉到中部，限位杆将防护板移动的位置限定，防止防护板脱离加工台，工作人员通过防护镜观察焊接状态，避免焊接过程中引起眼部不适；

2、通过设置的调节组件，调节电机，使螺纹丝杆转动，螺纹丝杆与移动座螺纹连接，使移动座和焊接头移动，方便工作人员调节焊接位置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型防护组件的剖面结构示意图。

图中：1、加工台；2、支撑板；3、横板；4、第一气缸；5、调节板；6、横杆；7、防护组件；8、调节组件；9、安装座；10、增高台；11、第二气缸；12、夹板；13、弹簧；14、缓冲板；15、导向头；701、滑轨；702、防护板；703、防护镜；704、限位杆；801、滑槽；802、安装架；803、电机；804、移动座；805、螺纹丝杆；806、焊接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种拉丝机卷筒焊接工装，包括加工台1，加工台1顶端的一侧连接有支撑板2，支撑板2正面的底部连接有横杆6，支撑板2的顶端连接有横板3，横板3的顶端连接有第一气缸4，第一气缸4的活塞杆与横板3的内部滑动连接，第一气缸4的活塞杆连接有调节板5，调节板5的底端设有调节组件8，加工台1顶端的另一侧连接有防护组件7；

加工台1的顶端连接有两个增高台10，两个增高台10分别位于横杆6的两侧，两个增高台10的顶端均设有第二气缸11，两个第二气缸11的活塞杆均连接有夹板12，调节两个第二气缸11，使第二气缸11的活塞杆带动夹板12移动，将卷筒固定，防止焊接时发生偏移；

夹板12的一侧连接有弹簧13，弹簧13的一端连接有缓冲板14，在弹簧13的作用下，将两个夹板12夹紧时的冲击力减轻，防止卷筒受损；

横杆6的一端连接有导向头15，通过导向头15，便于将卷筒套在横杆6上；

防护组件7包括滑轨701、防护板702、防护镜703和限位杆704，滑轨701连接在加工台1顶端的另一侧，滑轨701的内部滑动连接有防护板702，滑轨701的内部连接有限位杆704，防护板702的底部与限位杆704的外壁滑动连接，防护板702的顶部连接有防护镜703，将防护板702拉到中部，限位杆704将防护板702移动的位置限定，工作人员通过防护镜703观察焊接状态，避免焊接过程中引起眼部不适；

具体的，如图1、图2和图4所示，进行焊接时，将防护板702拉到中部，限位杆704将防护板702移动的位置限定，防止防护板702脱离加工台1，工作人员通过防护镜703观察焊接状态，避免焊接过程中引起眼部不适。

实施例2：

调节组件8包括滑槽801、安装架802、电机803、移动座804、螺纹丝杆805和焊接头806，安装架802连接在调节板5的正面，安装架802的内部连接有电机803，滑槽801开设在调节板5的底端，滑槽801的内部通过轴承转动连接有螺纹丝杆805，螺纹丝杆805的一端与电机803的传动轴连接，滑槽801的内部滑动连接有移动座804，移动座804的内部与螺纹丝杆805的外壁螺纹连接，移动座804的底端连接有焊接头806，调节电机803，使螺纹丝杆805带动移动座804和焊接头806移动，方便工作人员调节焊接位置；

移动座804的底端连接有安装座9，焊接头806的顶部通过螺栓连接在安装座9的内部，拧开螺栓，将焊接头806从安装座9内拆下，便于更换焊接头806；

具体的，如图1、图2和图3所示，调节电机803，使螺纹丝杆805转动，螺纹丝杆805与移动座804螺纹连接，使移动座804和焊接头806移动，方便工作人员调节焊接位置，拧开螺栓，将焊接头806从安装座9内拆下，便于更换焊接头806。

使用时，首先，通过导向头15将卷筒套在横杆6上，然后同时调节两个第二气缸11，使第二气缸11的活塞杆带动夹板12移动，将卷筒固定，防止焊接时发生偏移，在弹簧13的作用下，将两个夹板12夹紧时的冲击力减轻，防止卷筒受损，接着调节电机803，使螺纹丝杆805转动，螺纹丝杆805与移动座804螺纹连接，使移动座804和焊接头806移动，方便工作人员调节焊接位置，再调节第一气缸4，使第一气缸4的活塞杆带动调节板5下移，进而使焊接头806下移到焊接位置，接着将防护板702拉到中部，限位杆704将防护板702移动的位置限定，防止防护板702脱离加工台1，进行焊接时，工作人员通过防护镜703观察焊接状态，避免焊接过程中引起眼部不适，最后拧开螺栓，便于更换焊接头806。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种拉丝机卷筒焊接工装，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）顶端的一侧连接有支撑板（2），所述支撑板（2）正面的底部连接有横杆（6），所述支撑板（2）的顶端连接有横板（3），所述横板（3）的顶端连接有第一气缸（4），所述第一气缸（4）的活塞杆与所述横板（3）的内部滑动连接，所述第一气缸（4）的活塞杆连接有调节板（5），所述调节板（5）的底端设有调节组件（8），所述加工台（1）顶端的另一侧连接有防护组件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种拉丝机卷筒焊接工装，其特征在于：所述防护组件（7）包括滑轨（701）、防护板（702）、防护镜（703）和限位杆（704），所述滑轨（701）连接在所述加工台（1）顶端的另一侧，所述滑轨（701）的内部滑动连接有防护板（702），所述滑轨（701）的内部连接有限位杆（704），所述防护板（702）的底部与所述限位杆（704）的外壁滑动连接，所述防护板（702）的顶部连接有防护镜（703）。

3.根据权利要求1所述的一种拉丝机卷筒焊接工装，其特征在于：所述调节组件（8）包括滑槽（801）、安装架（802）、电机（803）、移动座（804）、螺纹丝杆（805）和焊接头（806），所述安装架（802）连接在所述调节板（5）的正面，所述安装架（802）的内部连接有电机（803），所述滑槽（801）开设在所述调节板（5）的底端，所述滑槽（801）的内部通过轴承转动连接有螺纹丝杆（805），所述螺纹丝杆（805）的一端与所述电机（803）的传动轴连接，所述滑槽（801）的内部滑动连接有移动座（804），所述移动座（804）的内部与所述螺纹丝杆（805）的外壁螺纹连接，所述移动座（804）的底端连接有焊接头（806）。

4.根据权利要求3所述的一种拉丝机卷筒焊接工装，其特征在于：所述移动座（804）的底端连接有安装座（9），所述焊接头（806）的顶部通过螺栓连接在所述安装座（9）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种拉丝机卷筒焊接工装，其特征在于：所述加工台（1）的顶端连接有两个增高台（10），两个所述增高台（10）分别位于所述横杆（6）的两侧，两个所述增高台（10）的顶端均设有第二气缸（11），两个所述第二气缸（11）的活塞杆均连接有夹板（12）。

6.根据权利要求5所述的一种拉丝机卷筒焊接工装，其特征在于：所述夹板（12）的一侧连接有弹簧（13），所述弹簧（13）的一端连接有缓冲板（14）。

7.根据权利要求1所述的一种拉丝机卷筒焊接工装，其特征在于：所述横杆（6）的一端连接有导向头（15）。