CN221018748U - 一种配电柜体打孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及配电柜加工技术领域，公开了一种配电柜体打孔设备，包括打孔台，所述打孔台表面开设有嵌入槽，嵌入槽内侧壁转动连接有送料辊，打孔台表面固定连接有槽板侧壁设置有调节机构，打孔台表面固定连接有固定架，固定架之间转动连接有第二螺纹杆，固定架之间还固定连接有滑杆，第二螺纹杆表面螺纹连接有第二螺纹套，第二螺纹套表面固定连接有第二活动块且第二活动块与滑杆滑动相连，第二活动块下表面固定连接有钻孔机，打孔台表面设置有辅助限位机构；本实用新型能够实现配电柜体板材的自动上料，安全系数高，上料效率高，节约人力资源，有效控制打孔间距，保障打孔的精确性。

Description

一种配电柜体打孔设备

技术领域

本实用新型涉及配电柜加工技术领域，特别涉及一种配电柜体打孔设备。

背景技术

配电柜是配电系统的末级设备，配电柜是电动机控制中心的统称，配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合，它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷，这级设备应对负荷提供保护、监视和控制，在配电柜的加工过程中通常需要在配电柜的外侧开设多个安装孔，用于安装线缆。目前，常用的打孔方式主要是直接人工手持打孔机进行打孔操作，进而打孔精度和打孔准确度均较差，且常规的打孔装置在使用时，其上的打孔钻头的位置不能调节，进而造成其打孔位置始终恒定，给打孔操作带来一定的不便；为此，提出一种配电柜体打孔设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种配电柜体打孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配电柜体打孔设备，包括打孔台，所述打孔台表面开设有嵌入槽，嵌入槽内侧壁转动连接有送料辊，打孔台侧壁固定连接有驱动电机，驱动电机动力输出端与送料辊一端固定相连，打孔台表面固定连接有槽板侧壁设置有调节机构，打孔台表面固定连接有固定架，固定架之间转动连接有第二螺纹杆，固定架之间还固定连接有滑杆，第二螺纹杆表面螺纹连接有第二螺纹套，第二螺纹套表面固定连接有第二活动块且第二活动块与滑杆滑动相连，第二活动块下表面固定连接有钻孔机，打孔台表面设置有辅助限位机构。

作为优选方案，所述固定架侧壁固定连接有第二伺服电机，第二伺服电机动力输出端与第二螺纹杆一端固定相连。

作为优选方案，调节机构包括有活动槽，第一螺纹杆、第一螺纹套、第一活动块、从动辊，所述槽板侧壁开设有活动槽，活动槽内侧壁转动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆表面螺纹连接有第一螺纹套，第一螺纹套表面固定连接有第一活动块且第一活动块与活动槽滑动相连，第一活动块之间转动连接有从动辊。

作为优选方案，所述槽板上表面固定连接有第一伺服电机，第一伺服电机动力输出端与第一螺纹杆一端固定相连。

作为优选方案，所述送料辊和从动辊表面均包覆有橡胶垫。

作为优选方案，辅助限位机构包括有支撑板、套杆、弹簧、插杆和压轮，所述打孔台表面固定连接有支撑板，支撑板表内侧壁固定连接有套杆，套杆内侧壁固定连接有弹簧，弹簧一端固定连接有插杆且插杆与套杆滑动相连，插杆一端固定连接有压轮。

作为优选方案，所述打孔台侧壁固定连接有控制器。

作为优选方案，所述驱动电机、第一伺服电机和第二伺服电机通过控制器与外界电源电连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、可通过控制器控制第二伺服电机运行，第二伺服电机动力输出端转动带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆转动带第二螺纹套移动，第二螺纹套在第二活动块和滑杆的限位下仅能够延滑杆方向移动，第二螺纹套移动带动第二活动块移动，第二活动块移动带动其上的钻孔机移动，通过钻孔机移动，对不同位置进行打孔，可通过控制第二伺服电机的动力输出端的转动圈数控制活动块的移动距离，即控制钻孔机的移动距离，能够有效控制打孔间距，保障打孔的精确性。

2、可通过控制器控制第一伺服电机运行，第一伺服电机动力输出端转动带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动带第一螺纹套移动，第一螺纹套在第一活动块和活动槽的限位下仅能够延活动槽方向移动，第一螺纹套移动带动第一活动块移动，第一活动块移动带动其上的从动辊移动，通过从动辊移动对配电柜体板材形成夹持固定，能够固定不同厚度的配电柜体板材，适配性强，可通过控制器控制驱动电机运行，驱动电机动力输出端转动带动送料辊转动，送料辊转动带动配电柜体板材移动，实现配电柜体板材的自动上料，安全系数高，上料效率高，节约人力资源。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图。

图2为本实用新型图1中A处结构的放大图。

图3为本实用新型图1中B处结构的放大图。

图4为本实用新型套杆内部结构示意图。

图中：1、打孔台；2、控制器；3、嵌入槽；4、送料辊；5、驱动电机；6、槽板；7、活动槽；8、第一螺纹杆；9、第一螺纹套；10、第一活动块；11、从动辊；12、第一伺服电机；13、固定架；14、第二螺纹杆；15、第二螺纹套；16、第二活动块；17、滑杆；18、第二伺服电机；19、支撑板；20、套杆；21、弹簧；22、插杆；23、压轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种配电柜体打孔设备，包括打孔台1，打孔台1表面开设有嵌入槽3，嵌入槽3内侧壁转动连接有送料辊4，打孔台1侧壁固定连接有驱动电机5，驱动电机5动力输出端与送料辊4一端固定相连，打孔台1表面固定连接有槽板6槽板6侧壁设置有调节机构，打孔台1表面固定连接有固定架13，固定架13之间转动连接有第二螺纹杆14，固定架13之间还固定连接有滑杆17，第二螺纹杆14表面螺纹连接有第二螺纹套15，第二螺纹套15表面固定连接有第二活动块16且第二活动块16与滑杆17滑动相连，第二活动块16下表面固定连接有钻孔机，打孔台1表面设置有辅助限位机构，固定架13侧壁固定连接有第二伺服电机18，第二伺服电机18动力输出端与第二螺纹杆14一端固定相连；可通过控制器2控制第二伺服电机18运行，第二伺服电机18动力输出端转动带动第二螺纹杆14转动，第二螺纹杆14转动带第二螺纹套15移动，第二螺纹套15在第二活动块16和滑杆17的限位下仅能够延滑杆17方向移动，第二螺纹套15移动带动第二活动块16移动，第二活动块16移动带动其上的钻孔机移动，通过钻孔机移动，对不同位置进行打孔，可通过控制第二伺服电机18的动力输出端的转动圈数控制活动块的移动距离，即控制钻孔机的移动距离，能够有效控制打孔间距，保障打孔的精确性。

在本实施例中，调节机构包括有活动槽7，第一螺纹杆8、第一螺纹套9、第一活动块10、从动辊11，槽板6侧壁开设有活动槽7，活动槽7内侧壁转动连接有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8表面螺纹连接有第一螺纹套9，第一螺纹套9表面固定连接有第一活动块10且第一活动块10与活动槽7滑动相连，第一活动块10之间转动连接有从动辊11，槽板6上表面固定连接有第一伺服电机12，第一伺服电机12动力输出端与第一螺纹杆8一端固定相连，送料辊4和从动辊11表面均包覆有橡胶垫；可通过控制器2控制第一伺服电机12运行，第一伺服电机12动力输出端转动带动第一螺纹杆8转动，第一螺纹杆8转动带第一螺纹套9移动，第一螺纹套9在第一活动块10和活动槽7的限位下仅能够延活动槽7方向移动，第一螺纹套9移动带动第一活动块10移动，第一活动块10移动带动其上的从动辊11移动，通过从动辊11移动对配电柜体板材形成夹持固定，能够固定不同厚度的配电柜体板材，适配性强，可通过控制器2控制驱动电机5运行，驱动电机5动力输出端转动带动送料辊4转动，送料辊4转动带动配电柜体板材移动，实现配电柜体板材的自动上料，安全系数高，上料效率高，节约人力资源。

在本实施例中，辅助限位机构包括有支撑板19、套杆20、弹簧21、插杆22和压轮23，打孔台1表面固定连接有支撑板19，支撑板19表内侧壁固定连接有套杆20，套杆20内侧壁固定连接有弹簧21，弹簧21一端固定连接有插杆22且插杆22与套杆20滑动相连，插杆22一端固定连接有压轮23；当配电柜体板材通过压轮23下方的时候，压轮23向上移动，带动插杆22移动，插杆22移动压缩弹簧21，使得弹簧21处于压缩状态，弹簧21向下提供弹力，使得压轮23压在配电柜体板材上，保障纵向移动的同时，进行横向限位，能够有效起到辅助限位的作用。

在本实施例中，打孔台1侧壁固定连接有控制器2，驱动电机5、第一伺服电机12和第二伺服电机18通过控制器2与外界电源电连接；可通过控制器2控制驱动电机5、第一伺服电机12和第二伺服电机18运行，控制操作简单便捷，便于使用。

本实用工作原理：本实用新型为一种配电柜体打孔设备，可通过控制器2控制第一伺服电机12运行，第一伺服电机12动力输出端转动带动第一螺纹杆8转动，第一螺纹杆8转动带第一螺纹套9移动，第一螺纹套9在第一活动块10和活动槽7的限位下仅能够延活动槽7方向移动，第一螺纹套9移动带动第一活动块10移动，第一活动块10移动带动其上的从动辊11移动，通过从动辊11移动对配电柜体板材形成夹持固定，能够固定不同厚度的配电柜体板材，可通过控制器2控制驱动电机5运行，驱动电机5动力输出端转动带动送料辊4转动，送料辊4转动带动配电柜体板材移动，实现配电柜体板材的自动上料，当配电柜体板材通过压轮23下方的时候，压轮23向上移动，带动插杆22移动，插杆22移动压缩弹簧21，使得弹簧21处于压缩状态，弹簧21向下提供弹力，使得压轮23压在配电柜体板材上，保障纵向移动的同时，进行横向限位，可通过控制器2控制第二伺服电机18运行，第二伺服电机18动力输出端转动带动第二螺纹杆14转动，第二螺纹杆14转动带第二螺纹套15移动，第二螺纹套15在第二活动块16和滑杆17的限位下仅能够延滑杆17方向移动，第二螺纹套15移动带动第二活动块16移动，第二活动块16移动带动其上的钻孔机移动，通过钻孔机移动，对不同位置进行打孔，可通过控制第二伺服电机18的动力输出端的转动圈数控制活动块的移动距离，即控制钻孔机的移动距离，能够有效控制打孔间距。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种配电柜体打孔设备，包括打孔台(1)，其特征在于：所述打孔台(1)表面开设有嵌入槽(3)，嵌入槽(3)内侧壁转动连接有送料辊(4)，打孔台(1)侧壁固定连接有驱动电机(5)，驱动电机(5)动力输出端与送料辊(4)一端固定相连，打孔台(1)表面固定连接有槽板(6)槽板(6)侧壁设置有调节机构，打孔台(1)表面固定连接有固定架(13)，固定架(13)之间转动连接有第二螺纹杆(14)，固定架(13)之间还固定连接有滑杆(17)，第二螺纹杆(14)表面螺纹连接有第二螺纹套(15)，第二螺纹套(15)表面固定连接有第二活动块(16)且第二活动块(16)与滑杆(17)滑动相连，第二活动块(16)下表面固定连接有钻孔机，打孔台(1)表面设置有辅助限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种配电柜体打孔设备，其特征在于：所述固定架(13)侧壁固定连接有第二伺服电机(18)，第二伺服电机(18)动力输出端与第二螺纹杆(14)一端固定相连。

3.根据权利要求1所述的一种配电柜体打孔设备，其特征在于：调节机构包括有活动槽(7)，第一螺纹杆(8)、第一螺纹套(9)、第一活动块(10)、从动辊(11)，所述槽板(6)侧壁开设有活动槽(7)，活动槽(7)内侧壁转动连接有第一螺纹杆(8)，第一螺纹杆(8)表面螺纹连接有第一螺纹套(9)，第一螺纹套(9)表面固定连接有第一活动块(10)且第一活动块(10)与活动槽(7)滑动相连，第一活动块(10)之间转动连接有从动辊(11)。

4.根据权利要求1所述的一种配电柜体打孔设备，其特征在于：所述槽板(6)上表面固定连接有第一伺服电机(12)，第一伺服电机(12)动力输出端与第一螺纹杆(8)一端固定相连。

5.根据权利要求1所述的一种配电柜体打孔设备，其特征在于：所述送料辊(4)和从动辊(11)表面均包覆有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种配电柜体打孔设备，其特征在于：辅助限位机构包括有支撑板(19)、套杆(20)、弹簧(21)、插杆(22)和压轮(23)，所述打孔台(1)表面固定连接有支撑板(19)，支撑板(19)表内侧壁固定连接有套杆(20)，套杆(20)内侧壁固定连接有弹簧(21)，弹簧(21)一端固定连接有插杆(22)且插杆(22)与套杆(20)滑动相连，插杆(22)一端固定连接有压轮(23)。

7.根据权利要求1所述的一种配电柜体打孔设备，其特征在于：所述打孔台(1)侧壁固定连接有控制器(2)。

8.根据权利要求1所述的一种配电柜体打孔设备，其特征在于：所述驱动电机(5)、第一伺服电机(12)和第二伺服电机(18)通过控制器(2)与外界电源电连接。