CN219402376U - 一种机械电气设备制造用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电气设备生产技术领域,尤其为一种机械电气设备制造用钻孔装置,包括框架,所述框架内侧的轨道板上滑动连接有基板,并且基板的一侧沿着基板的长度方向开设有T形轨道,T形轨道贯穿至基板的外部,所述基板位于T形轨道处滑动连接有多个钻孔机构,钻孔机构包括适配在T形轨道处的T形滑块,T形滑块一侧的支座上固定连接有防护框,并且防护框的内侧安装有电机二。本实用新型通过在基板的T形轨道处滑动设置多个钻孔机构,丝杆转动时,即可调节钻孔机构之间的间距,实现打孔间距的调节,并且基本的位置能够横向移动,解决了现阶段装置打孔间距调节不便,以及打孔位置不能调节的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气设备生产技术领域,具体为一种机械电气设备制造用钻孔装置。
背景技术
电气设备是在电力系统中对发电机、变压器、电力线路、断路器等设备的统称,电力在我们的生活和生产中所发挥的重要作用不容忽视,其带给我们极大的便利,成为我们生产生活中的重要能源,电气设备外壳生产加工时需要进行打孔处理,一般电气设备上的孔为成排设置,加工时通过钻孔机对其进行打孔,但是电气设备上的孔间距有所不同,而现阶段装置钻孔的间距调节不便,不方便不同类型设备的打孔加工,存在着一些弊端和不足,其次,装置的打孔位置调节不变,不方便设备在其它位置的打孔作业,使用效果不佳,因此本实用新型提出了一种机械电气设备制造用钻孔装置,来针对性的解决该问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种机械电气设备制造用钻孔装置,通过在基板的T形轨道处滑动设置多个钻孔机构,丝杆转动时,即可调节钻孔机构之间的间距,实现打孔间距的调节,并且基本的位置能够横向移动,解决了现阶段装置打孔间距调节不便,以及打孔位置不能调节的问题。
(二)技术方案
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种机械电气设备制造用钻孔装置,包括框架,所述框架内侧的轨道板上滑动连接有基板,并且基板的一侧沿着基板的长度方向开设有T形轨道,T形轨道贯穿至基板的外部,所述基板位于T形轨道处滑动连接有多个钻孔机构,钻孔机构包括适配在T形轨道处的T形滑块,T形滑块一侧的支座上固定连接有防护框,并且防护框的内侧安装有电机二,所述电机二的输出轴上固定连接有套筒,套筒转动连接在防护框上,并且套筒上螺纹连接有打孔钻杆。
进一步地,所述基板位于T形轨道处转动连接有丝杆,并且T形滑块对应丝杆处开设有与丝杆适配的螺孔。
进一步地,所述基板的顶部安装有用于驱动丝杆转动的电机一。
进一步地,所述基板对应轨道板处开设有与轨道板适配的轨道槽,轨道板和轨道槽均设置有两个。
进一步地,所述框架的一侧安装有对称分布的两个气缸,并且气缸输出轴的末端延伸至框架的内侧并与基板的外壁固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种机械电气设备制造用钻孔装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型,通过在基板的T形轨道处滑动设置多个打孔机构,打孔机构包括适配在T形轨道处的T形滑块,以及电机二、套筒及打孔钻杆,需要调节打孔间距时,驱动电机一工作,电机一带动丝杆转动,使得T形滑块顺着T形轨道移动,该方式能够调节每个钻孔机构之间的间距,以此实现装置打孔间距的调节,可满足不同类型设备、孔的打孔需求,通用性更强。
2、本实用新型,通过将基板滑动设置在框架的轨道板上,需要调节装置的打孔位置时,驱动气缸工作,气缸驱动基板移动,使得基板顺着轨道板移动,实现钻孔机构位置的横向调节,继而达到调节装置打孔位置的目的,方便装置在设备的不同位置进行打孔处理,使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中钻孔机构的结构示意图。
图中:1、框架;2、轨道板;3、基板;4、电机一;5、钻孔机构;501、T形滑块;502、螺孔;503、支座;504、电机二;505、套筒;506、打孔钻杆;507、防护框;6、气缸;7、丝杆;8、T形轨道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1和图2所示,本实用新型一个实施例提出的一种机械电气设备制造用钻孔装置,包括框架1,框架1内侧的轨道板2上滑动连接有基板3,基板3滑动设置在框架1的轨道板2上,能够进行横向移动,继而调节打孔位置,并且基板3的一侧沿着基板3的长度方向开设有T形轨道8,T形轨道8贯穿至基板3的外部,基板3位于T形轨道8处滑动连接有多个钻孔机构5,钻孔机构5滑动连接在基板3的T形轨道8处,钻孔机构5之间的间距能够调节,继而改变打孔的间距,可根据需求进行调节使用,满足不同设备、孔的打孔需求,钻孔机构5包括适配在T形轨道8处的T形滑块501,T形滑块501适配在T形轨道8处,能够滑动,并且滑动时的稳定性好,不会晃动,T形滑块501一侧的支座503上固定连接有防护框507,并且防护框507的内侧安装有电机二504,电机二504的输出轴上固定连接有套筒505,套筒505转动连接在防护框507上,并且套筒505上螺纹连接有打孔钻杆506,打孔钻杆506螺纹连接在套筒505上,拆装简便,方便打孔钻杆506的更换,套筒505转动连接在防护框507上,旋转稳定性好,使用时电机二504驱动套筒505旋转,继而实现打孔钻杆506的转动,实现电气设备相应部件的打孔。
如图1和图2所示,在一些实施例中,基板3位于T形轨道8处转动连接有丝杆7,并且T形滑块501对应丝杆7处开设有与丝杆7适配的螺孔502;丝杆7螺纹连接在T形滑块501上,因此当丝杆7转动时,即可驱动T形滑块501移动,使得T形滑块501顺着基板3的T形轨道8移动,调节打孔钻杆506之间的间距。
如图1所示,在一些实施例中,基板3的顶部安装有用于驱动丝杆7转动的电机一4,用于丝杆7的旋转驱动作用。
如图1所示,在一些实施例中,基板3对应轨道板2处开设有与轨道板2适配的轨道槽,轨道板2和轨道槽均设置有两个;需要说明的是,基板3横向移动时,通过其一侧的轨道槽在框架1的轨道板2上移动,实现基板3位置的调节,平稳性好。
如图1所示,在一些实施例中,框架1的一侧安装有对称分布的两个气缸6,并且气缸6输出轴的末端延伸至框架1的内侧并与基板3的外壁固定连接;需要说明的是,通过在框架1的一侧安装两个气缸6,气缸6的设置能够实现基板3的移动驱动作用,实现基板3位置的调节,气缸6成本低,易于操作控制,继而方便实际使用。
本实用新型的工作原理及使用步骤:使用时框架1安装在外部支架上,根据需求调节基板3的横向位置,调节时,驱动气缸6工作,使得基板3顺着轨道板2移动,实现基板3位置的调节,之后电机二504驱动套筒505旋转,带动打孔钻杆506转动,电气设备的相应部件与打孔钻杆506接触,实现电气设备的打孔,需要调节打孔间距时,驱动电机一4工作,电机一4带动丝杆7转动,使得T形滑块501在基板3的T形轨道8处移动,能够调节各个钻孔机构5之间的间距,以此调节打孔钻杆506之间的距离,实现打孔间距的调节,该方式能够满足不同情况及设备的打孔需求,通用性好。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种机械电气设备制造用钻孔装置,包括框架(1),其特征在于:所述框架(1)内侧的轨道板(2)上滑动连接有基板(3),并且基板(3)的一侧沿着基板(3)的长度方向开设有T形轨道(8),T形轨道(8)贯穿至基板(3)的外部,所述基板(3)位于T形轨道(8)处滑动连接有多个钻孔机构(5),钻孔机构(5)包括适配在T形轨道(8)处的T形滑块(501),T形滑块(501)一侧的支座(503)上固定连接有防护框(507),并且防护框(507)的内侧安装有电机二(504),所述电机二(504)的输出轴上固定连接有套筒(505),套筒(505)转动连接在防护框(507)上,并且套筒(505)上螺纹连接有打孔钻杆(506)。
2.根据权利要求1所述的一种机械电气设备制造用钻孔装置,其特征在于:所述基板(3)位于T形轨道(8)处转动连接有丝杆(7),并且T形滑块(501)对应丝杆(7)处开设有与丝杆(7)适配的螺孔(502)。
3.根据权利要求2所述的一种机械电气设备制造用钻孔装置,其特征在于:所述基板(3)的顶部安装有用于驱动丝杆(7)转动的电机一(4)。
4.根据权利要求1所述的一种机械电气设备制造用钻孔装置,其特征在于:所述基板(3)对应轨道板(2)处开设有与轨道板(2)适配的轨道槽,轨道板(2)和轨道槽均设置有两个。
5.根据权利要求1所述的一种机械电气设备制造用钻孔装置,其特征在于:所述框架(1)的一侧安装有对称分布的两个气缸(6),并且气缸(6)输出轴的末端延伸至框架(1)的内侧并与基板(3)的外壁固定连接。
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CN202320775418.4U CN219402376U (zh) | 2023-04-10 | 2023-04-10 | 一种机械电气设备制造用钻孔装置 |
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- 2023-04-10 CN CN202320775418.4U patent/CN219402376U/zh active Active
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