CN221018409U - 一种钢筋折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋折弯装置，属于钢筋折弯技术领域，包括装置固定座，所述装置固定座的表面设置有限位隔板，所述装置固定座的表面还设置有折弯口，所述折弯口的表面设置有第一转动卡轴，所述第一转动卡轴的设置用以对折弯口使用的转动，所述限位隔板的表面设置有连接运输履带，所述连接运输履带的内部设置有第二转动卡轴，通过设置连接运输履带和挑架等机构，使得装置在进行使用的时候能够有效的将其钢筋进行逐条自动输送至限位隔板中，从而使得起能够完成自动上料的功效并且保证其装置的使用效率。

Description

一种钢筋折弯装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋折弯技术领域，更具体地说，它涉及一种钢筋折弯装置。

背景技术

专利申请号CN202222960024.4公开了一种钢筋折弯装置，其中解决现有技术中对在对多个钢筋进行弯折时，由于多个钢筋不易摆放，在多个钢筋置于中心销轴与压弯销轴之间时，不易控制对多个钢筋进行同时弯折，从而在一次弯折过程中容易导致各钢筋之间弯折的角度不一，影响钢筋弯折的质量的问题，但是我们在对该装置进行实际使用的时候发现到了，其装置，尤其是在进行多钢筋折弯的时候，只能够将钢筋一根根放入收束模具中，需要在进行安装的时候耗费大量的人工人力，在初步进行工作准备的时候，会耗费使用者的大量时间，故此我们设计了一种能够自动上料的钢筋折弯装置。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种钢筋折弯装置，包括装置固定座，所述装置固定座的表面设置有限位隔板，所述装置固定座的表面还设置有折弯口，所述折弯口的表面设置有第一转动卡轴，所述第一转动卡轴的设置用以对折弯口使用的转动，所述限位隔板的表面设置有连接运输履带，所述连接运输履带的内部设置有第二转动卡轴；

进一步地，所述第二转动卡轴和第一转动卡轴为一体启动设置，所述第二转动卡轴的输出端连接有电机，所述电机同样连接在第一转动卡轴的输出端，所述电机为择一启动设置。

进一步地，所述连接运输履带的表面设置有挑架，所述挑架的设置用以装置固定座使用的上料。

进一步地，所述挑架的表面设置有摩擦卡块，所述挑架的一端设置有复位扭簧，所述复位扭簧的一端设置有铲接板。

进一步地，所述复位扭簧的设置用以对铲接板使用的复位，所述铲接板的承重小于复位扭簧的复位受重。

进一步地，所述摩擦卡块的表面开设有滑动轨道，所述滑动轨道的设置用以对挑架使用的坠落控制，所述滑动轨道阵列开设在摩擦卡块的表面。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过设置连接运输履带和挑架等机构，使得装置在进行使用的时候能够有效的将其钢筋进行逐条自动输送至限位隔板中，从而使得起能够完成自动上料的功效并且保证其装置的使用效率，有效的解决了背景技术中提出的其装置，尤其是在进行多钢筋折弯的时候，只能够将钢筋一根根放入收束模具中，需要在进行安装的时候耗费大量的人工人力，在初步进行工作准备的时候，会耗费使用者的大量时间的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的连接运输履带放大结构示意图；

图3为本实用新型的挑架侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的挑架表面结构示意图。

图中：

1、装置固定座；2、限位隔板；3、连接运输履带；4、折弯口；5、第一转动卡轴；6、挑架；7、第二转动卡轴；8、复位扭簧；9、摩擦卡块；10、铲接板；11、滑动轨道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢筋折弯装置，如图1-4所示，包括装置固定座1，装置固定座1的表面设置有限位隔板2，装置固定座1的表面还设置有折弯口4，折弯口4的表面设置有第一转动卡轴5，第一转动卡轴5的设置用以对折弯口4使用的转动，限位隔板2的表面设置有连接运输履带3，连接运输履带3的内部设置有第二转动卡轴7；

本实施例中，通过如此设置，使得装置在进行使用的时候能够通过连接运输履带3的设置将钢筋收纳至限位隔板2中，并且进行自动收纳，以此节省使用人员的人力。

如图1-4所示，第二转动卡轴7和第一转动卡轴5为一体启动设置，第二转动卡轴7的输出端连接有电机，电机同样连接在第一转动卡轴5的输出端，电机为择一启动设置；

本实施例中，通过如此设置，使得装置在进行使用的时候能够通过电机的设置，使得连接运输履带3和折弯口4为错开启动，有效的保证了其在进行使用的时候，不会因为上料打扰到其装置的折弯哄笑，进而确保了装置的使用效果。

如图1-4所示，连接运输履带3的表面设置有挑架6，挑架6的设置用以装置固定座1使用的上料；

本实施例中，通过如此设置，使得装置在进行使用的时候能够有效的将其挑架6对钢筋进行逐条输送，以此保证了其装置的上料。

如图1-4所示，挑架6的表面设置有摩擦卡块9，挑架6的一端设置有复位扭簧8，复位扭簧8的一端设置有铲接板10，复位扭簧8的设置用以对铲接板10使用的复位，铲接板10的承重小于复位扭簧8的复位受重；

本实施例中，通过如此设置，使得装置在进行使用的时候能够通过其设置，使得挑架6不会在运送的时候一次性添加过多的物料，进而导致无法将其进行自动上料，以此保证了其装置能够正常进行使用。

如图1-4所示，摩擦卡块9的表面开设有滑动轨道11，滑动轨道11的设置用以对挑架6使用的坠落控制，滑动轨道11阵列开设在摩擦卡块9的表面；

本实施例中，通过如此设置，使得装置在进行使用的时候能够有效的将其物料进行逐条下坠，进而保证了装置在进行使用的时候可以逐步将物料卸下，进而避免了其物料容易堆积在限位隔板2中的问题。

工作原理：我们在对装置进行使用的时候，尤其为其装置在进行上料的时候，其受限于限位隔板2的设置，钢条只能够一条条放置在限位隔板2中，而单凭人工上料的话，很难将钢条快速的安装在限位隔板2的内部形成一体折弯使用工序，故此，我们将限位隔板2的表面安装连接运输履带3，此时我们将远离限位隔板2一端的连接运输履带3放置在钢筋中，减免了搬动这一流程，而直接将第二转动卡轴7进行转动，使得第二转动卡轴7在进行使用的时候能够通过挑架6的设置，将钢筋依次由挑架6，运送至限位隔板2中，此时装置在进行运输的钢筋的时候，受限于摩擦卡块9的设置，不会在铲起钢筋的时候使其乱坐一团，并且在滑动轨道11的设置下，也能使得挑架6在进行放置物料的时候不会错乱下滑，在摩擦卡块9增大挑架6表面摩擦力的情况向下，还能够通过滑动轨道11的设置使得钢条有条不紊的下滑，以此保证起钢条的放置稳定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种钢筋折弯装置，包括装置固定座(1)，其特征在于：所述装置固定座(1)的表面设置有限位隔板(2)，所述装置固定座(1)的表面还设置有折弯口(4)，所述折弯口(4)的表面设置有第一转动卡轴(5)，所述第一转动卡轴(5)的设置用以对折弯口(4)使用的转动，所述限位隔板(2)的表面设置有连接运输履带(3)，所述连接运输履带(3)的内部设置有第二转动卡轴(7)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋折弯装置，其特征在于：所述第二转动卡轴(7)和第一转动卡轴(5)为一体启动设置，所述第二转动卡轴(7)的输出端连接有电机，所述电机同样连接在第一转动卡轴(5)的输出端，所述电机为择一启动设置。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋折弯装置，其特征在于：所述连接运输履带(3)的表面设置有挑架(6)，所述挑架(6)的设置用以装置固定座(1)使用的上料。

4.根据权利要求3所述的一种钢筋折弯装置，其特征在于：所述挑架(6)的表面设置有摩擦卡块(9)，所述挑架(6)的一端设置有复位扭簧(8)，所述复位扭簧(8)的一端设置有铲接板(10)。

5.根据权利要求4所述的一种钢筋折弯装置，其特征在于：所述复位扭簧(8)的设置用以对铲接板(10)使用的复位，所述铲接板(10)的承重小于复位扭簧(8)的复位受重。

6.根据权利要求5所述的一种钢筋折弯装置，其特征在于：所述摩擦卡块(9)的表面开设有滑动轨道(11)，所述滑动轨道(11)的设置用以对挑架(6)使用的坠落控制，所述滑动轨道(11)阵列开设在摩擦卡块(9)的表面。