CN215324907U

CN215324907U - 一种自动分拣式金属货架

Info

Publication number: CN215324907U
Application number: CN202121628584.9U
Authority: CN
Inventors: 俞娟
Original assignee: Suzhou Yuanda Commercial Equipment Co ltd
Current assignee: Suzhou Yuanda Commercial Equipment Co ltd
Priority date: 2021-07-19
Filing date: 2021-07-19
Publication date: 2021-12-28
Anticipated expiration: 2031-07-19

Abstract

本实用新型公开了一种自动分拣式金属货架，包括分料货架，所述分料货架放置在托板上，所述分料货架的内部设置有坡板，所述分料货架的背部设有进料口，且进料口的底面与对应位置的输送带齐平，所述输送带的一侧设有侧护板，所述侧护板上设有液压推杆，所述液压推杆的一端设有推板，且所述推板与进料口正对设置。该实用新型的分料货架的内部设有坡板，在分料货架的一端设有进料口，且在分料货架的一侧通过传动辊安装有输送带，在输送带的一侧的侧护板上安装有由液压推杆控制的推板，使其可以将货物自动送入到分料货架内，使其进行自动货物的分拣存放，效率较高，可以同时多组进行，安全性较高。

Description

一种自动分拣式金属货架

技术领域

本实用新型涉及货架相关领域，具体为一种自动分拣式金属货架。

背景技术

货架是现代化仓库提高效率的重要工具，随着经济飞跃发展，外资企业大量涌进我国长江三角洲、珠江三角洲一带，不仅带动了当地经济的发展，还带来新的管理理念和管理技术。企业仓储库房所用到的货架种类越来越趋向于自动化、智能化。

目前阶段的货架无法和分拣组合使用，使其对于货物的存放过程，需要人工分拣，搬运，不但消耗大量的人力物力，且搬运过程容易对货物造成损坏，碰撞，安全性差，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动分拣式金属货架，以解决上述背景技术中提出的货架无法和分拣组合使用，使其对于货物的存放过程，需要人工分拣，搬运，不但消耗大量的人力物力，且搬运过程容易对货物造成损坏，碰撞，安全性差，效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动分拣式金属货架，包括分料货架、货物和电机，所述分料货架放置在托板上，所述分料货架的内部设置有坡板，所述分料货架的背部设有进料口，且进料口的底面与对应位置的输送带齐平，所述输送带的一侧设有侧护板，所述侧护板上设有液压推杆，所述液压推杆的一端设有推板，且所述推板与进料口正对设置。

在进一步的实施例中，所述托板的两端分别焊接有第一支撑板和挡板，所述托板的两端偏一侧通过螺栓安装有第二支撑板。

在进一步的实施例中，所述输送带的两端均安装有传动辊，且传动辊的一端与挡板转动连接，所述传动辊的另一端与侧护板转动连接，且所述电机的主轴与传动辊的一端通过联轴器连接。

在进一步的实施例中，所述挡板与侧护板之间焊接有横杆，所述横杆的中部安装有红外扫描检测头，且红外扫描检测头输出端与液压推杆的驱动电控模块输入端电性连接。

在进一步的实施例中，所述货物放置在输送带上，且货物的种类有多种，分别与多个分料货架对应。

在进一步的实施例中，所述第一支撑板、第二支撑板和侧护板的底端均焊接在稳定底座的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型的分料货架的内部设有坡板，在分料货架的一端设有进料口，且在分料货架的一侧通过传动辊安装有输送带，在输送带的一侧的侧护板上安装有由液压推杆控制的推板，使其可以将货物自动送入到分料货架内，使其进行自动货物的分拣存放，效率较高，可以同时多组进行，安全性较高。

2、该实用新型的输送带的上方安装有红外扫描检测头，通过其可以对货物进行扫描检测，使其对货物的分拣更加精确，相比人力分拣，精确度更高。

附图说明

图1为本实用新型的一种自动分拣式金属货架的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的底托架的结构示意图；

图4为本实用新型的坡板的结构示意图；

图5为本实用新型的分料货架的侧视图。

图中：1、分料货架；2、第一支撑板；3、托板；4、第二支撑板；5、横杆；6、挡板；7、传动辊；8、红外扫描检测头；9、输送带；10、推板；11、货物；12、液压推杆；13、电机；14、侧护板；15、稳定底座；16、坡板；17、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种自动分拣式金属货架，包括分料货架1、货物11和电机13，分料货架1放置在托板3上，分料货架1的内部设置有坡板16，通过坡板16设计使其可以在重力作用下使货物11自动落入到分料货架1内，分料货架1的背部设有进料口17，且进料口17的底面与对应位置的输送带9齐平，此种设计使货物11的进入较为顺滑，输送带9的一侧设有侧护板14，侧护板14上设有液压推杆12，液压推杆12的一端设有推板10，且推板10与进料口17正对设置，液压推杆12用来自动控制推板10对货物11进行推送。

进一步，托板3的两端分别焊接有第一支撑板2和挡板6，托板3的两端偏一侧通过螺栓安装有第二支撑板4。

进一步，输送带9的两端均安装有传动辊7，且传动辊7的一端与挡板6转动连接，传动辊7的另一端与侧护板14转动连接，且电机13的主轴与传动辊7的一端通过联轴器连接，通过传动辊7自动控制输送带9对货物11进行输送。

进一步，挡板6与侧护板14之间焊接有横杆5，横杆5的中部安装有红外扫描检测头8，且红外扫描检测头8输出端与液压推杆12的驱动电控模块输入端电性连接，通过横杆5方便对红外扫描检测头8的安装。

进一步，货物11放置在输送带9上，且货物11的种类有多种，分别与多个分料货架1对应，通过此种设计使其对货物11进行自动分拣处理。

进一步，第一支撑板2、第二支撑板4和侧护板14的底端均焊接在稳定底座15的顶部，通过稳定底座15对货架进行稳定支撑。

工作原理：使用时，将货物11放置在输送带9上，通过电机13控制传动辊7转动，使传动辊7带动输送带9自动输送，当其将货物输送至红外扫描头的正下方时，对货物尺寸和类型进行扫描检测，并将检测信息传输至对应的液压推杆12的驱动电控模块，当其被输送至对应位置的分料货架1处时，此位置正对的液压推杆12将控制推板10将货物11推动，在惯性作用下直接由进料口17送入到分料货架1内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种自动分拣式金属货架，包括分料货架（1）、货物（11）和电机（13），其特征在于：所述分料货架（1）放置在托板（3）上，所述分料货架（1）的内部设置有坡板（16），所述分料货架（1）的背部设有进料口（17），且进料口（17）的底面与对应位置的输送带（9）齐平，所述输送带（9）的一侧设有侧护板（14），所述侧护板（14）上设有液压推杆（12），所述液压推杆（12）的一端设有推板（10），且所述推板（10）与进料口（17）正对设置。

2.根据权利要求1所述的一种自动分拣式金属货架，其特征在于：所述托板（3）的两端分别焊接有第一支撑板（2）和挡板（6），所述托板（3）的两端偏一侧通过螺栓安装有第二支撑板（4）。

3.根据权利要求1所述的一种自动分拣式金属货架，其特征在于：所述输送带（9）的两端均安装有传动辊（7），且传动辊（7）的一端与挡板（6）转动连接，所述传动辊（7）的另一端与侧护板（14）转动连接，且所述电机（13）的主轴与传动辊（7）的一端通过联轴器连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动分拣式金属货架，其特征在于：所述挡板（6）与侧护板（14）之间焊接有横杆（5），所述横杆（5）的中部安装有红外扫描检测头（8），且红外扫描检测头（8）输出端与液压推杆（12）的驱动电控模块输入端电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动分拣式金属货架，其特征在于：所述货物（11）放置在输送带（9）上，且货物（11）的种类有多种，分别与多个分料货架（1）对应。

6.根据权利要求2所述的一种自动分拣式金属货架，其特征在于：所述第一支撑板（2）、第二支撑板（4）和侧护板（14）的底端均焊接在稳定底座（15）的顶部。