CN214651806U - 一种全自动分拣的智能物流设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动分拣的智能物流设备，包括箱体、卡紧杆和撑杆，箱体的上表面固定连接有固定板，固定板的侧面通过转轴连接有转柱，转柱的表面搭接有传送带，箱体的内部设置有第一电机，第一电机的输出端啮合有皮带，箱体上表面远离第一电机的一端固定连接有进货口。该全自动分拣的智能物流设备，通过传送带、第一电机、进货口和滚筒的设置，施工人员可以打开第一电机，第一电机的输出端带动皮带进行转动，皮带带动转柱进行转动，转柱的转动能够使传送带进行转动传送货物，货物从进货口进入，在传送带的表面移动传送，滚筒便于将经过分拣的货物进行传递，有利于节省人力资源，提高货物的传送运输效率。

Description

一种全自动分拣的智能物流设备

技术领域

本实用新型涉及智能物流设备技术领域，具体为一种全自动分拣的智能物流设备。

背景技术

分拣是将物品按品种、出入库先后顺序进行分门别类地堆放的作业，分拣是完善送货、支持送货的准备性工作，是不同配送企业在送货时竞争和提高自身经济效益的必然延伸，所以也可以说分拣是送货向高级形式发展的必然要求，现代社会网上购物的热潮居高不下，对运输的要求也在不断提高，因此需要一种对货物进行快速分拣的装置。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN210753841U中公开的本实用新型公开一种物流分拣平台与物流分拣系统，属于物流分拣技术领域，其中，该物流分拣平台包括平台架体、多角度翻转挡板以及弧形回收板；平台架体包括上层架体与下层架体，上层架体的前侧安设多角度翻转挡板，以活动阻挡或辅助传送分拣传送装置的上层传送带传送过来的待分拣货物；上层架体的后侧与下层架体的前侧之间安设弧形回收板，以将掉落在弧形回收板上的待分拣货物回收到分拣传送装置的下层传送带上，本技术方案，其可有效解决现有物流分拣过程中机械臂需从运动的传送带上进行动态抓取货物导致对传感器及机械臂控制要求高以及现有挡板机构无法适应复杂的分拣情况的技术问题，但是该装置不便于节省人力资源，对货物的传送效率较低，不便于根据货物的大小件进行分拣，使得后期对大小件货物的运输和存放有所不便。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动分拣的智能物流设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全自动分拣的智能物流设备，包括箱体、卡紧杆和撑杆，所述箱体的上表面固定连接有固定板，所述固定板的侧面通过转轴连接有转柱，所述转柱的表面搭接有传送带，所述箱体的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端啮合有皮带，所述箱体上表面远离所述第一电机的一端固定连接有进货口，所述卡紧杆的侧面螺纹连接卡紧螺栓，所述箱体的一侧通过卡紧螺栓连接有所述卡紧杆，所述箱体的另一侧固定连接有所述撑杆，所述卡紧杆的顶端固定连接有支架，所述支架的侧面通过转轴连接有滚筒，所述撑杆的顶端固定连接有第一横板，所述第一横板的侧面固定连接有限位板，所述限位板的上表面设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有齿轮，所述第一横板的内壁插接有齿板，所述齿板上表面远离所述第一横板的一端插接有伸缩支杆，所述伸缩支杆的底部固定连接有推板。

可选的，所述齿板的数量为两个，其中一个所述齿板的上表面设置有齿块，所述齿轮的表面与所述齿块啮合。

可选的，所述箱体的下表面固定连接有支腿，所述进货口的下表面固定连接有支撑柱，所述皮带的内壁分别与所述第一电机的输出端和转柱的一端啮合。

可选的，所述齿板的侧面螺纹连接有调节螺栓，所述伸缩支杆的侧面开设有螺纹孔，所述调节螺栓贯穿所述齿板的内壁，螺纹连接在所述螺纹孔的内部。

可选的，所述支架的上表面固定连接有挡板。

可选的，所述箱体上表面靠近所述传送带的一侧固定连接有U形支撑，所述齿板滑动连接在所述U形支撑的内壁。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种全自动分拣的智能物流设备，具备以下有益效果：

1、该全自动分拣的智能物流设备，通过传送带、第一电机、进货口和滚筒的设置，施工人员可以打开第一电机，第一电机的输出端带动皮带进行转动，皮带带动转柱进行转动，转柱的转动能够使传送带进行转动传送货物，货物从进货口进入，在传送带的表面移动传送，滚筒便于将经过分拣的货物进行传递，有利于节省人力资源，提高货物的传送运输效率。

2、该全自动分拣的智能物流设备，通过第二电机、齿板、伸缩支杆和推板的设置，第二电机的正转和反转能够带动齿板进行左右移动，伸缩支杆可以调节推板的高度，有利于施工人员根据货物的大小进行分拣，在需要对大件货物进行分拣的时候，将伸缩支杆的高度升高，通过第二电机的正转和反转将货物推入滚筒处进行分拣，有利于提高物流分拣的效率，货物进行大小件分拣后便于运输和存放。

附图说明

图1为本实用新型爆炸结构示意图；

图2为本实用新型箱体结构示意图；

图3为本实用新型推板结构示意图。

图中：1、箱体；2、卡紧杆；3、撑杆；4、固定板；5、转柱；6、传送带；7、第一电机；8、皮带；9、进货口；10、支架；11、滚筒；12、第一横板；13、限位板；14、第二电机；15、齿轮；16、齿板；17、伸缩支杆；18、推板；19、齿块；20、调节螺栓；21、螺纹孔；22、卡紧螺栓；23、U形支撑；24、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动分拣的智能物流设备，包括箱体1、卡紧杆2和撑杆3，箱体1的上表面固定连接有固定板4，固定板4的侧面通过转轴连接有转柱5，转柱5的表面搭接有传送带6，箱体1的内部设置有第一电机7，第一电机7的输出端啮合有皮带8，第一电机7通过导线与外部电路呈电性连接；

箱体1上表面远离第一电机7的一端固定连接有进货口9，箱体1的下表面固定连接有支腿，支腿能够对箱体1起到支撑的作用，进货口9的下表面固定连接有支撑柱，皮带8的内壁分别与第一电机7的输出端和转柱5的一端啮合，卡紧杆2的侧面螺纹连接卡紧螺栓22，箱体1的一侧通过卡紧螺栓22连接有卡紧杆2；

支架10的上表面固定连接有挡板24，挡板24可以对货物进行阻挡防止正在传送的货物掉落，箱体1的另一侧固定连接有撑杆3，卡紧杆2的顶端固定连接有支架10，进货口9的下货处与传送带6表面卡接，支架10与传送带6的表面卡接，支架10的侧面通过转轴连接有滚筒11；

施工人员可以打开第一电机7，第一电机7的输出端带动皮带8进行转动，皮带8带动转柱5进行转动，转柱5的转动能够使传送带6进行转动传送货物，货物从进货口9进入，在传送带6的表面移动传送，滚筒11便于将经过分拣的货物进行传递，有利于节省人力资源，提高货物的传送运输效率；

撑杆3的顶端固定连接有第一横板12，第一横板12的侧面固定连接有限位板13，限位板13的上表面设置有第二电机14，第二电机14通过导线与外部电路呈电性连接，第二电机14能够进行正转和反转，第二电机14的输出端设置有齿轮15，第一横板12的内壁插接有齿板16，齿板16的侧面螺纹连接有调节螺栓20，伸缩支杆17的侧面开设有螺纹孔21，调节螺栓20贯穿齿板16的内壁，螺纹连接在螺纹孔21的内部；

齿板16的数量为两个，其中一个齿板16的上表面设置有齿块19，齿轮15的表面与齿块19啮合，齿板16上表面远离第一横板12的一端插接有伸缩支杆17，伸缩支杆17的底部固定连接有推板18，第二电机14的正转和反转能够带动齿板16进行左右移动，伸缩支杆17可以调节推板18的高度，有利于施工人员根据货物的大小进行分拣；

在需要对大件货物进行分拣的时候，将伸缩支杆17的高度升高，通过第二电机14的正转和反转将货物推入滚筒11处进行分拣，有利于提高物流分拣的效率，货物进行大小件分拣后便于运输和存放，箱体1上表面靠近传送带6的一侧固定连接有U形支撑23，齿板16滑动连接在U形支撑23的内壁。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

1、施工人员将货物从进货口9放入，施工人员可以打开第一电机7，第一电机7的输出端带动皮带8进行转动，皮带8带动转柱5进行转动，转柱5的转动能够使传送带6进行转动传送，货物在传送带6的表面移动传送，滚筒11便于将经过分拣的货物进行传递，有利于节省人力资源，提高货物的传送运输效率；

2、施工人员可以打开第二电机14，第二电机14的正转和反转能够带动齿板16进行左右移动，伸缩支杆17可以调节推板18的高度；

3、在需要对大件货物进行分拣的时候，将伸缩支杆17的高度升高，通过第二电机14的正转和反转将货物推入滚筒11处进行分拣，有利于提高物流分拣的效率，货物进行大小件分拣后便于运输和存放。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全自动分拣的智能物流设备，包括箱体（1）、卡紧杆（2）和撑杆（3），其特征在于：所述箱体（1）的上表面固定连接有固定板（4），所述固定板（4）的侧面通过转轴连接有转柱（5），所述转柱（5）的表面搭接有传送带（6），所述箱体（1）的内部设置有第一电机（7），所述第一电机（7）的输出端啮合有皮带（8），所述箱体（1）上表面远离所述第一电机（7）的一端固定连接有进货口（9），所述卡紧杆（2）的侧面螺纹连接卡紧螺栓（22），所述箱体（1）的一侧通过卡紧螺栓（22）连接有所述卡紧杆（2），所述箱体（1）的另一侧固定连接有所述撑杆（3），所述卡紧杆（2）的顶端固定连接有支架（10），所述支架（10）的侧面通过转轴连接有滚筒（11），所述撑杆（3）的顶端固定连接有第一横板（12），所述第一横板（12）的侧面固定连接有限位板（13），所述限位板（13）的上表面设置有第二电机（14），所述第二电机（14）的输出端设置有齿轮（15），所述第一横板（12）的内壁插接有齿板（16），所述齿板（16）上表面远离所述第一横板（12）的一端插接有伸缩支杆（17），所述伸缩支杆（17）的底部固定连接有推板（18）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动分拣的智能物流设备，其特征在于：所述齿板（16）的数量为两个，其中一个所述齿板（16）的上表面设置有齿块（19），所述齿轮（15）的表面与所述齿块（19）啮合。

3.根据权利要求1所述的一种全自动分拣的智能物流设备，其特征在于：所述箱体（1）的下表面固定连接有支腿，所述进货口（9）的下表面固定连接有支撑柱，所述皮带（8）的内壁分别与所述第一电机（7）的输出端和转柱（5）的一端啮合。

4.根据权利要求1所述的一种全自动分拣的智能物流设备，其特征在于：所述齿板（16）的侧面螺纹连接有调节螺栓（20），所述伸缩支杆（17）的侧面开设有螺纹孔（21），所述调节螺栓（20）贯穿所述齿板（16）的内壁，螺纹连接在所述螺纹孔（21）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种全自动分拣的智能物流设备，其特征在于：所述支架（10）的上表面固定连接有挡板（24）。

6.根据权利要求1所述的一种全自动分拣的智能物流设备，其特征在于：所述箱体（1）上表面靠近所述传送带（6）的一侧固定连接有U形支撑（23），所述齿板（16）滑动连接在所述U形支撑（23）的内壁。

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