CN206826485U - 一种大型养猪场用猪转运设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种大型养猪场用猪转运设备，包括：主车架、驾驶室、安装在主车架下方的承重车轮、安装在驾驶室下方的转向车轮、设置在主车架上的生猪装载笼、设置在主车架上的自动转运机构；自动转运机构包括：置于主车架上的承载底板、固定设置在承载底板上表面两侧的伸缩液压缸、侧壁铰连在伸缩液压缸上端的转运通道、铰连在转运通道后端上部的后门板以及铰连在转运通道前端两侧的限位侧板。本实用新型结构简单合理，实现在装载生猪全过程无需人工驱赶拉拽，节省人力，实现自动化的生猪转运，避免低效率的转运方式使生猪产生应激反应进而造成经济损失，能够进行快速高效的用猪转运，尤其适合大型养猪场的大数量用猪的转运。

Description

一种大型养猪场用猪转运设备

技术领域

本实用新型涉及畜牧养殖技术领域，尤其是涉及一种大型养猪场用猪转运设备。

背景技术

随着社会的发展，规模养殖已成为畜牧业的特点和发展的趋势，如今，规模化、集约化猪场所占比重越来越大，无论是种猪场还是生猪育肥场，在向场外大批量输出或输送猪只时，均会产生快速集中的转运装车情况。在中小规模猪场中，一般采用简易的生猪输送通道，功能较少，效率较低，这样的转运方式不适合大型猪场，在大型猪场中，需要短时间内转运完大量的猪群，且不影响猪场其它正常的生产管理。生猪出栏时，需要用货车将猪运送出去。在将猪装上货车的时候，需要在货车的尾部搭设一块斜板，然后将猪驱赶上去，此时往往需要工人在一旁辅助，拉着猪往车上拖。工人在拉猪的时候，猪会往反方向运动，从而使工人需要很大的力气才能将猪拉上去，致使工人的劳动强度大。这就亟需一种完备的、高效的、功能齐全的、自动化水平较高的转运系统，避免低效率的转运方式使生猪产生应激反应进而造成经济损失。

实用新型内容

本实用新型提出了一种大型养猪场用猪转运设备，能够便捷自动化的对猪进行装载转运，达到降低人工成本、避免生猪应激反应的良好效果。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种大型养猪场用猪转运设备，包括：主车架、连接在主车架前端部的驾驶室、安装在主车架下方的承重车轮、安装在驾驶室下方的转向车轮、设置在主车架上的生猪装载笼、设置在主车架上且位于生猪装载笼后侧的自动转运机构；

所述自动转运机构包括：置于主车架上的承载底板、固定设置在承载底板上表面两侧的伸缩液压缸、侧壁铰连在伸缩液压缸上端的转运通道、铰连在转运通道后端上部的后门板以及铰连在转运通道前端两侧的限位侧板；

所述伸缩液压缸与转运通道的铰接点位于转运通道重心的后侧偏上处。

作为本实用新型的进一步改进，所述承载底板上表面前部设置有位于限位侧板外侧的档杆。

作为本实用新型的进一步改进，所述承载底板上表面后部设置有位于转运通道后侧的斜坡道；所述斜坡道上设置有防滑纹。

作为本实用新型的进一步改进，所述所述承载底板后端部设置有斜向下方的弯折。

作为本实用新型的进一步改进，所述生猪装载笼上方设置有吊耳。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位侧板的高度大于承载底板与生猪装载笼之间的距离。

作为本实用新型的进一步改进，所述转运通道和生猪装载笼的侧板和顶板均为格栅结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述转运通道和生猪装载笼内均设置有引诱生猪的食饵。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构简单合理，实现在装载生猪全过程无需人工驱赶拉拽，节省人力，实现自动化的生猪转运，避免低效率的转运方式使生猪产生应激反应进而造成经济损失，能够进行快速高效的用猪转运，尤其适合大型养猪场的大数量用猪的转运。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型生猪装载时的结构示意图；

图4为本实用新型转运通道的结构示意图。

其中：1主车架、2生猪装载笼、3驾驶室、4吊耳、5自动转运机构、5-1承载底板、5-2弯折、5-3斜坡道、5-4转运通道、5-5后门板、6承重车轮、7转向车轮、8档杆、9伸缩液压缸、10限位侧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

如附图1-4所示，一种大型养猪场用猪转运设备，包括：主车架1、连接在主车架1前端部的驾驶室3、安装在主车架1下方的承重车轮6、安装在驾驶室3下方的转向车轮7、设置在主车架1上的生猪装载笼2、设置在主车架1上且位于生猪装载笼2后侧的自动转运机构5；所述自动转运机构5包括：置于主车架1上的承载底板5-1、固定设置在承载底板5-1上表面两侧的伸缩液压缸9、侧壁铰连在伸缩液压缸9上端的转运通道5-4、铰连在转运通道5-4后端上部的后门板5-5以及铰连在转运通道5-4前端两侧的限位侧板10；所述伸缩液压缸9与转运通道5-4的铰接点位于转运通道5-4重心的后侧偏上处。所述承载底板5-1上表面前部设置有位于限位侧板10外侧的档杆8。所述承载底板5-1上表面后部设置有位于转运通道5-4后侧的斜坡道5-3；所述斜坡道5-3上设置有防滑纹。所述承载底板5-1后端部设置有斜向下方的弯折5-2。所述生猪装载笼2上方设置有吊耳4。所述限位侧板10的高度大于承载底板5-1与生猪装载笼2之间的距离。所述转运通道5-4和生猪装载笼2的侧板和顶板均为格栅结构，保持透光性和透气性。所述转运通道5-4和生猪装载笼2内均设置有引诱生猪的食饵。

本实用新型的使用操作过程如下：驾驶员将本装置驶到猪舍处，通过伸缩液压缸9将转运通道5-4升起，由于所述伸缩液压缸9与转运通道5-4的铰接点位于转运通道5-4重心的后侧偏上处，即转运通道5-4铰接点的前侧偏下部较重，转运通道5-4铰接点的后侧偏上部分较轻，在被提起时，转运通道5-4的后部斜向上倾斜，在转运通道5-4的底板前端与斜坡道5-3的顶部高度一致时，铰连在转运通道5-4前端两侧的限位侧板10自动落下搭靠到生猪装载笼2底板，形成过渡通道，停止伸缩液压缸9，在转运通道5-4和生猪装载笼2内均设置有引诱生猪的食饵，在猪舍与弯折5-2之间搭设通道，由于生猪惧怕生人，此时人员可停车离开，猪舍内的生猪由于受到食饵的引诱，通过斜坡道5-3进入到转运通道5-4后部，转运通道5-4后部重量增大，根据杠杆原理，转运通道5-4后部下沉，转运通道5-4后部端口被斜坡道5-3立板阻挡，生猪无法逃脱，同时受到食饵引诱只能继续向前进入到生猪装载笼2，此时转运通道5-4复位，即转运通道的后部斜向上倾斜到与斜坡道5-3的顶部高度一致，进而其余猪舍内的生猪再次进入，全过程无需人工驱赶拉拽，实现自动化的生猪转运，避免低效率的转运方式使生猪产生应激反应进而造成经济损失，在装载完毕后，落下伸缩液压缸9，关闭后门板5-5，驾驶员驾驶本设备离开，到达目的地后，通过吊机吊起吊耳将生猪装载笼2卸载。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种大型养猪场用猪转运设备，其特征在于，包括：主车架(1)、连接在主车架(1)前端部的驾驶室(3)、安装在主车架(1)下方的承重车轮(6)、安装在驾驶室(3)下方的转向车轮(7)、设置在主车架(1)上的生猪装载笼(2)、设置在主车架(1)上且位于生猪装载笼(2)后侧的自动转运机构(5)；

所述自动转运机构(5)包括：置于主车架(1)上的承载底板(5-1)、固定设置在承载底板(5-1)上表面两侧的伸缩液压缸(9)、侧壁铰连在伸缩液压缸(9)上端的转运通道(5-4)、铰连在转运通道(5-4)后端上部的后门板(5-5)以及铰连在转运通道(5-4)前端两侧的限位侧板(10)；

所述伸缩液压缸(9)与转运通道(5-4)的铰接点位于转运通道(5-4)重心的后侧偏上处。

2.根据权利要求1所述的一种大型养猪场用猪转运设备，其特征在于，所述承载底板(5-1)上表面前部设置有位于限位侧板(10)外侧的档杆(8)。

3.根据权利要求2所述的一种大型养猪场用猪转运设备，其特征在于，所述承载底板(5-1)上表面后部设置有位于转运通道(5-4)后侧的斜坡道(5-3)；所述斜坡道(5-3)上设置有防滑纹。

4.根据权利要求3所述的一种大型养猪场用猪转运设备，其特征在于，所述承载底板(5-1)后端部设置有斜向下方的弯折(5-2)。

5.根据权利要求4所述的一种大型养猪场用猪转运设备，其特征在于，所述生猪装载笼(2)上方设置有吊耳(4)。

6.根据权利要求5所述的一种大型养猪场用猪转运设备，其特征在于，所述限位侧板(10)的高度大于承载底板(5-1)与生猪装载笼(2)之间的距离。

7.根据权利要求6所述的一种大型养猪场用猪转运设备，其特征在于，所述转运通道(5-4)和生猪装载笼(2)的侧板和顶板均为格栅结构。

8.根据权利要求7所述的一种大型养猪场用猪转运设备，其特征在于，所述转运通道(5-4)和生猪装载笼(2)内均设置有引诱生猪的食饵。