CN207135872U - 一种猪舍养殖用一体化喂料装置 - Google Patents

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柳廷荣
公孙志
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Abstract

本实用新型公开了一种猪舍养殖用一体化喂料装置,包括储料槽,所述第一分段梯侧面设置有滑板,且滑板通过滑槽与第二分段梯相连接,所述输料装置前表面设置有电机,且输料装置通过输料管道与小料斗相连接,所述电机上方设置有控制台,所述小料斗上方设置有横向连接管道,其小料斗通过喂料管道与进料口相连接,且进料口下方设置有喂料槽,所述进料口前端设置有挡板,且挡板通过连接杆与电动马达相连接,所述输料装置内部设置有驱动电机,其驱动电机上下两端设置有支撑板,且驱动电机通过连接轴与绞龙相连接。该猪舍养殖用一体化喂料装置的储料槽内部设置有绞龙,可以将放入储料槽内部的饲料输送到喂料槽中,实现喂料的自动化,减小人工成本。

Description

一种猪舍养殖用一体化喂料装置
技术领域
本实用新型涉及养殖设备技术领域,具体为一种猪舍养殖用一体化喂料装置。
背景技术
当前在大多数养猪企业里,饲养员喂饲料时,需提着料桶到各个食槽前逐个添加食料,运输很不方便,劳动强度非常大,效率也不高,浪费大量人力物力,必需雇用多名饲养员,在很大程度上增加了养猪企业的用工成本,并且因为饲养员往往是一次性地将食料拌成,如果不能被猪吃完,剩下的食料为避免被病菌感染,只能扔掉了,食料的浪费比较严重,随着养殖业的蓬勃发展,养猪企业间的竞争也很激烈,如何提高饲养的自动化和效率化,从而降低用工成本和养殖成本,提高出栏的成年猪质量,就成为当前一个养猪企业能否生存、发展壮大的关键所在。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种猪舍养殖用一体化喂料装置,以解决上述背景技术中提出现在大多数养猪企业里,饲养员喂饲料时,需提着料桶到各个食槽前逐个添加食料,运输很不方便,劳动强度非常大,效率也不高,浪费大量人力物力,必需雇用多名饲养员,在很大程度上增加了养猪企业的用工成本的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种猪舍养殖用一体化喂料装置,包括储料槽,所述储料槽下方设置有输料装置,其储料槽外围固定有支撑框架,且支撑框架左侧设置有第一分段梯,所述第一分段梯侧面设置有滑板,且滑板通过滑槽与第二分段梯相连接,所述输料装置前表面设置有电机,且输料装置通过输料管道与小料斗相连接,所述电机上方设置有控制台,所述小料斗上方设置有横向连接管道,其小料斗通过喂料管道与进料口相连接,且进料口下方设置有喂料槽,所述进料口前端设置有挡板,且挡板通过连接杆与电动马达相连接,所述输料装置内部设置有驱动电机,其驱动电机上下两端设置有支撑板,且驱动电机通过连接轴与绞龙相连接。
优选的,所述第一分段梯和第二分段梯通过滑槽和滑板构成滑动连接,且第一分段梯与支撑框架采用螺栓固定连接方式相连接。
优选的,所述绞龙为螺旋凹槽状结构,且绞龙的位置与输料管道位置平齐。
优选的,所述小料斗和喂料槽的数量至少有三个,且小料斗都通过横向连接管道与输料管道相连接。
优选的,所述挡板形状与进料口形状一样,且挡板与电动马达通过连接杆采用翻转活动连接方式相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该猪舍养殖用一体化喂料装置的储料槽内部设置有绞龙,可以将放入储料槽内部的饲料输送到喂料槽中,实现喂料的自动化,减小人工成本。该设备的第一分段梯和第二分段梯通过滑槽和滑板构成滑动连接,且第一分段梯与支撑框架采用螺栓固定连接方式相连接,这使得该设备放饲料时可以通过梯子爬上去,不用另外在架梯子,方便快捷,该设备的绞龙为螺旋凹槽状结构,且绞龙与驱动电机采用旋转活动方式相连接,并且绞龙的位置与输料管道位置平齐,这使得该设备可以直接将储料槽中的饲料输送到高处,从而进入到喂料槽中,实现喂料的自动化,减小人工成本,该设备小料斗和喂料槽的数量均为三个,且小料斗都通过横向连接管道与输料管道相连接,这使得该设备一次性可以给三个猪舍输送饲料,加快工作效率,也让喂料更方便,该设备挡板形状与进料口形状一样,且挡板与电动马达通过连接杆采用翻转活动连接方式相连接,这样可以随时控制喂料的数量,避免浪费,减小成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型输送装置结构示意图;
图3为本实用新型喂料系统结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、第一分段梯,2、支撑框架,3、储料槽,4、输料管道,5、输料装置,6、电机,7、滑板,8、第二分段梯,9、滑槽,10、支撑板,11、驱动电机,12、连接轴,13、绞龙,14、小料斗,15、横向连接管道,16、喂料槽,17、电动马达,18、挡板,19、进料口,20、连接杆,21、控制台,22、喂料管道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种猪舍养殖用一体化喂料装置,包括储料槽3,储料槽3下方设置有输料装置5,其储料槽3外围固定有支撑框架2,且支撑框架2左侧设置有第一分段梯1,第一分段梯1和第二分段梯8通过滑槽9和滑板7构成滑动连接,且第一分段梯1与支撑框架2采用螺栓固定连接方式相连接,这使得该设备放饲料时可以通过梯子爬上去,不用另外在架梯子,方便快捷,第一分段梯1侧面设置有滑板7,且滑板7通过滑槽9与第二分段梯8相连接,输料装置5前表面设置有电机6,且输料装置5通过输料管道4与小料斗14相连接,小料斗14和喂料槽16的数量至少有三个,且小料斗14都通过横向连接管道15与输料管道4相连接,这使得该设备一次性可以给多个猪舍输送饲料,加快工作效率,也让喂料更方便,电机6上方设置有控制台21,小料斗14上方设置有横向连接管道15,其小料斗14通过喂料管道22与进料口19相连接,且进料口19下方设置有喂料槽16,进料口19前端设置有挡板18,且挡板18通过连接杆20与电动马达17相连接,挡板18形状与进料口19形状一样,且挡板18与电动马达17通过连接杆20采用翻转活动连接方式相连接,这样可以随时控制喂料的数量,避免浪费,减小成本,输料装置5内部设置有驱动电机11,其驱动电机11上下两端设置有支撑板10,且驱动电机11通过连接轴12与绞龙13相连接,绞龙13为螺旋凹槽状结构,且绞龙13的位置与输料管道4位置平齐,这使得该设备可以直接将储料槽3中的饲料输送到高处,从而进入到喂料槽16中,实现喂料的自动化,减小人工成本。
工作原理:在使用该猪舍养殖用一体化喂料装置时,首先将该设备插上电源,使该设备通电,接着可以拉动第二分段梯8,通过滑板7和滑槽9的滑动,使第二分段梯8向下移动,当第二分段梯8落到地面时,养殖人员可以通过梯子将饲料倒入储料槽3中,接着通过控制台21将驱动电机11打开,从而使绞龙13转动,绞龙13旋转形成的推力会使得从储料槽3进入到输料装置5中的饲料向输料管道4输送,接着饲料会从输料管道4进入横向连接管道15,然后通过横向连接管道15进入小料斗14中,再通过喂料管道22进入进料口19,这可以通过启动电动马达17使挡板18翻转,从而使堵住进料口19的挡板18打开,接着饲料会从进料口19中进入喂料槽16,而一个横向连接管道15可以连接多个小料斗14,就可以同时对多个猪舍输送饲料,工作效率更快,还有小料斗14也是一个测量器皿,当饲料装满所有的小料斗14就可以停止输送,这时打开挡板18,就实现了定量喂食了,这就是该猪舍养殖用一体化喂料装置的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种猪舍养殖用一体化喂料装置,包括储料槽(3),其特征在于:所述储料槽(3)下方设置有输料装置(5),其储料槽(3)外围固定有支撑框架(2),且支撑框架(2)左侧设置有第一分段梯(1),所述第一分段梯(1)侧面设置有滑板(7),且滑板(7)通过滑槽(9)与第二分段梯(8)相连接,所述输料装置(5)前表面设置有电机(6),且输料装置(5)通过输料管道(4)与小料斗(14)相连接,所述电机(6)上方设置有控制台(21),所述小料斗(14)上方设置有横向连接管道(15),其小料斗(14)通过喂料管道(22)与进料口(19)相连接,且进料口(19)下方设置有喂料槽(16),所述进料口(19)前端设置有挡板(18),且挡板(18)通过连接杆(20)与电动马达(17)相连接,所述输料装置(5)内部设置有驱动电机(11),其驱动电机(11)上下两端设置有支撑板(10),且驱动电机(11)通过连接轴(12)与绞龙(13)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种猪舍养殖用一体化喂料装置,其特征在于:所述第一分段梯(1)和第二分段梯(8)通过滑槽(9)和滑板(7)构成滑动连接,且第一分段梯(1)与支撑框架(2)采用螺栓固定连接方式相连接。
3.根据权利要求1所述的一种猪舍养殖用一体化喂料装置,其特征在于:所述绞龙(13)为螺旋凹槽状结构,且绞龙(13)的位置与输料管道(4)位置平齐。
4.根据权利要求1所述的一种猪舍养殖用一体化喂料装置,其特征在于:所述小料斗(14)和喂料槽(16)的数量至少有三个,且小料斗(14)都通过横向连接管道(15)与输料管道(4)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种猪舍养殖用一体化喂料装置,其特征在于:所述挡板(18)形状与进料口(19)形状一样,且挡板(18)与电动马达(17)通过连接杆(20)采用翻转活动连接方式相连接。
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