CN215188808U - 一种蛋鸡饲养用轨道式饲料添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蛋鸡饲养用轨道式饲料添加装置，包括多根轨道，每相邻两根轨道之间均设置有一个架子，每个架子上均呈阶梯层叠式结构布置有多个鸡笼，每个鸡笼的外侧均设置有饲料槽，架子的上方设置有两根横梁，两根横梁的底部对应设置有多对竖梁，每对竖梁之间的下端均设置有横杆，横杆的底部设置有多个滚轮，两根横梁之间设置有多个料箱，每个料箱的底部均设置有多根下料管，料箱的上方设置有输料管，输料管的底部设置有多根分料管，架子的一侧设置有料仓和上料管，上料管的上部通过落料管与输料管连通，输料管和上料管内设置有圆轴和螺旋叶片。本实用新型省时省力，工作效率高，饲料添加均匀，具有显著的经济价值和社会价值。

Description

一种蛋鸡饲养用轨道式饲料添加装置

技术领域

本实用新型涉及饲养设备技术领域，具体涉及一种蛋鸡饲养用轨道式饲料添加装置。

背景技术

蛋鸡是指饲养起来专门生蛋以供应蛋只的鸡，跟肉用鸡不同，人们饲养蛋鸡的主要课题是提高鸡蛋质量和产蛋量，而并非提高鸡肉品质，所以人们大都采用笼养的方式饲养蛋鸡，而出于节省空间的考虑，大多数养殖场都是将鸡笼自地面向上依次层叠摆放，小型养殖场一般上下三层鸡笼，大型养殖场上下五层多鸡笼，在各个鸡笼的前排都放置有饲料槽以喂养蛋鸡，这些饲料槽高低不一，在添加饲料时，传统方法是采用人工添加的方式，从料仓中取出饲料添加在饲料槽内，费时费力，养殖者劳动强度较大，工作效率较低，还常常会出现饲料添加不均的问题，不能满足蛋鸡对饲料的需求，不利于目前蛋鸡的规模化和大型化养殖。因此，研制开发一种省时省力，工作效率高，饲料添加均匀的蛋鸡饲养用轨道式饲料添加装置是客观需要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种省时省力，工作效率高，饲料添加均匀的蛋鸡饲养用轨道式饲料添加装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括多根并排间隔布置的轨道，每相邻两根轨道之间均设置有一个架子，架子的长度方向与轨道的长度方向平行，每个架子上均呈阶梯层叠式结构布置有多个鸡笼，每个鸡笼的外侧均设置有饲料槽，架子的上方设置有两根平行布置的横梁，横梁的长度方向与轨道的长度方向垂直，两根横梁之间设置有多根连接梁，两根横梁的底部对应设置有多对竖梁，每对竖梁之间的下端均设置有横杆，横杆的底部设置有多个滚轮，滚轮与相应的轨道相配合，滚轮的轮轴上传动连接有驱动机构，两根横梁之间设置有多个上端敞口的料箱，每个料箱的底部均设置有多根下料管，下料管的数量与饲料槽的数量相同，下料管的位置与饲料槽的位置一一对应，每根下料管上均设置有第二阀门，每根下料管的下端均伸入到相应的饲料槽内，料箱的上方设置有两端封堵的输料管，输料管的长度方向与横梁的长度方向平行，输料管内同轴设置有第一圆轴，第一圆轴上设置有第一螺旋叶片，输料管的一端设置有第一电机，第一电机的输出轴与第一圆轴的端部传动连接，输料管的底部设置有多根分料管，分料管的数量与料箱的数量相同，每根分料管均对应设置在相应料箱的上方，每根分料管上均设置有第一阀门，架子的一侧设置有料仓和上料管，上料管倾斜设置，上料管的上端封堵，上料管的上部竖直设置有落料管，落料管的下端与输料管连通，上料管内同轴设置有第二圆轴，第二圆轴上设置有第二螺旋叶片，上料管的上端设置有第二电机，第二电机的输出轴与第二圆轴的端部传动连接，在位于料仓内的上料管上加工有缺口。

进一步的，下料管与竖梁之间设置有定位条。

进一步的，下料管为软管。

进一步的，料箱的底部设置有弧形底板，在多个料箱之间贯穿设置有转轴，转轴的长度方向与横梁的长度方向平行，转轴与弧形底板同轴设置，转轴的一端传动连接有第三电机，在每个料箱内的转轴上均设置有搅拌棒。

进一步的，在相邻两个料箱之间的转轴上同轴设置有套管，套管的两端分别固定在两个料箱的侧壁上。

进一步的，在每个料箱上方的输料管上均设置有料位传感器。

本实用新型用于蛋鸡饲养时的饲料添加，其中输料管和料仓为固定装置，在添加饲料前，开启驱动机构，驱动机构带动滚轮转动，而滚轮位于轨道上，滚轮转动时即可在轨道上移动，并带动横杆、竖梁、横梁和料箱沿着轨道平移，使得分料管和料箱上下一一对应，然后开启第一电机和第二电机，其中第二电机带动第二圆轴和第二螺旋叶片转动，第一电机带动第一圆轴和第一螺旋叶片转动，第二螺旋叶片转动时即可使料仓内的饲料在上料管内向上输送，随后从落料管落入输料管，在第一螺旋叶片的带动下，饲料在输料管内不断向前移动，到达分料管后进入分料管，从分料管的下端落入相应的料箱，当各个料箱内的饲料量达到要求时，关闭第一电机和第二电机，停止装料，再次开启驱动机构，驱动机构带动横杆、竖梁、横梁和料箱沿轨道均速移动，同时开启第二阀门，饲料就可以顺着各个下料管落入相应的饲料槽内，达到为各个饲料槽添加饲料的目的，可将饲料均匀的添加到各个饲料槽内，有利于蛋鸡对饲料的需求，整个饲料添加过程不需人工参与，且可一次性完成所有饲料槽的饲料添加工作，相较于传统的人工添加方式来说，劳动量较小，耗时较短，具有较高的工作效率。本实用新型省时省力，工作效率高，饲料添加均匀，具有显著的经济价值和社会价值。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中料箱10、轨道1和横梁5的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中料箱10、轨道1和竖梁7的侧视结构示意图；

图中：1-轨道，2-架子，3-鸡笼，4-饲料槽，5-横梁，6-连接梁，7-竖梁，8-横杆，9-滚轮，10-料箱，11-下料管，12-输料管，13-第一圆轴，14-第一螺旋叶片，15-第一电机，16-分料管，17-料仓，18-上料管，19-落料管，20-第二圆轴，21-第二螺旋叶片，22-第二电机，23-缺口，24-定位条，25-弧形底板，26-转轴，27-套管，28-料位传感器，29-第三电机，30-搅拌棒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1～3所示，本实用新型包括多根并排间隔布置的轨道1，每相邻两根轨道1之间均设置有一个架子2，架子2的长度方向与轨道1的长度方向平行，每个架子2上均呈阶梯层叠式结构布置有多个鸡笼3，每个鸡笼3的外侧均设置有饲料槽4，架子、鸡笼3和饲料槽4均为现有结构，架子2的上方设置有两根平行布置的横梁5，横梁5的长度方向与轨道1的长度方向垂直，两根横梁5之间设置有多根连接梁6，两根横梁5的底部对应设置有多对竖梁7，每对竖梁7之间的下端均设置有横杆8，横杆8的底部设置有多个滚轮9，滚轮9与相应的轨道1相配合，滚轮9的轮轴上传动连接有驱动机构，驱动机构为现有结构，能够驱动滚轮9转动即可，实际使用时，可将其固定在横杆8上，两根横梁5之间设置有多个上端敞口的料箱10，每个料箱10的底部均设置有多根下料管11，下料管11的数量与饲料槽4的数量相同，下料管11的位置与饲料槽4的位置一一对应，每根下料管11上均设置有第二阀门，每根下料管11的下端均伸入到相应的饲料槽4内，料箱10的上方设置有两端封堵的输料管12，输料管12的长度方向与横梁5的长度方向平行，输料管12内同轴设置有第一圆轴13，第一圆轴13上设置有第一螺旋叶片14，输料管12的一端设置有第一电机15，第一电机15的输出轴与第一圆轴13的端部传动连接，输料管12的底部设置有多根分料管16，分料管16的数量与料箱10的数量相同，每根分料管16均对应设置在相应料箱10的上方，每根分料管16上均设置有第一阀门，架子2的一侧设置有料仓17和上料管18，上料管18倾斜设置，上料管18的上端封堵，上料管18的上部竖直设置有落料管19，落料管19的下端与输料管12连通，上料管18内同轴设置有第二圆轴20，第二圆轴20上设置有第二螺旋叶片21，上料管18的上端设置有第二电机22，第二电机22的输出轴与第二圆轴20的端部传动连接，在位于料仓17内的上料管18上加工有缺口23，缺口23用于使饲料进入上料管18内，第一电机15和第二电机22均为现有设备，用于分别驱动第一圆轴13和第二圆轴20转动。

本实用新型用于蛋鸡饲养时的饲料添加，其中输料管12和料仓17为固定装置，在添加饲料前，开启驱动机构，驱动机构带动滚轮9转动，而滚轮9位于轨道1上，滚轮9转动时即可在轨道1上移动，并带动横杆8、竖梁7、横梁5和料箱10沿着轨道1平移，使得分料管16和料箱10上下一一对应，然后开启第一电机15和第二电机22，其中第二电机22带动第二圆轴20和第二螺旋叶片21转动，第一电机15带动第一圆轴13和第一螺旋叶片14转动，第二螺旋叶片21转动时即可使料仓17内的饲料在上料管18内向上输送，随后从落料管19落入输料管12，在第一螺旋叶片14的带动下，饲料在输料管12内不断向前移动，到达分料管16后进入分料管16，从分料管16的下端落入相应的料箱10，当各个料箱10内的饲料量达到要求时，关闭第一电机15和第二电机22，停止装料，再次开启驱动机构，驱动机构带动横杆8、竖梁7、横梁5和料箱10沿轨道1均速移动，同时开启第二阀门，饲料就可以顺着各个下料管11落入相应的饲料槽4内，达到为各个饲料槽4添加饲料的目的，可将饲料均匀的添加到各个饲料槽4内，有利于蛋鸡对饲料的需求，整个饲料添加过程不需人工参与，且可一次性完成所有饲料槽4的饲料添加工作，相较于传统的人工添加方式来说，劳动量较小，耗时较短，具有较高的工作效率，有利于蛋鸡的规模化饲养。

下料管11与竖梁7之间设置有定位条24，通过定位条24对下料管11的位置进行定位，防止下料管11歪斜，保证饲料从下料管11落下后能够落入饲料槽4内，防止饲料落在饲料槽4的外部造成浪费。

下料管11为软管，本装置在运行时，下料管11的下端在饲料槽4内移动，但这时可能会有蛋鸡正在进食，下料管11移动时可能会碰到蛋鸡的头部，从而造成不必要的损失，而将下料管11设置为软管，可避免这一情况的发生。

料箱10的底部设置有弧形底板25，在多个料箱10之间贯穿设置有转轴26，转轴26与料箱10的侧壁之间活动连接，转轴26的长度方向与横梁5的长度方向平行，转轴26与弧形底板25同轴设置，转轴26的一端传动连接有第三电机29，在每个料箱10内的转轴26上均设置有搅拌棒30，运行时，由第三电机29带动转轴26转动，转轴26转动时带动搅拌棒30转动，搅拌棒30转动时，可对饲料进行搅拌，一方面提高饲料的均匀程度，另一方面通过对饲料的搅动，可防止饲料堵塞在料箱10的底部，影响到饲料的添加。

在相邻两个料箱10之间的转轴26上同轴设置有套管27，套管27的两端分别固定在两个料箱10的侧壁上，由于转轴26运行时是处于转动状态的，存在着一定的安全隐患，通过套管27将其套在内部，以便消除安全隐患，提高安全性能。

在每个料箱10上方的输料管12上均设置有料位传感器28，料位传感器28为现有仪器，用于检测料箱10内的饲料量，当饲料量达到要求或是装满料箱10时，料位传感器28可将信号传至控制器，及时关闭第一阀门，停止下料，防止饲料从料箱10上溢出，造成饲料的浪费。

Claims (6)

1.一种蛋鸡饲养用轨道式饲料添加装置，其特征在于:包括多根并排间隔布置的轨道（1），每相邻两根轨道（1）之间均设置有一个架子（2），架子（2）的长度方向与轨道（1）的长度方向平行，每个架子（2）上均呈阶梯层叠式结构布置有多个鸡笼（3），每个鸡笼（3）的外侧均设置有饲料槽（4），所述架子（2）的上方设置有两根平行布置的横梁（5），横梁（5）的长度方向与轨道（1）的长度方向垂直，两根横梁（5）之间设置有多根连接梁（6），两根横梁（5）的底部对应设置有多对竖梁（7），每对竖梁（7）之间的下端均设置有横杆（8），横杆（8）的底部设置有多个滚轮（9），所述滚轮（9）与相应的轨道（1）相配合，滚轮（9）的轮轴上传动连接有驱动机构，两根横梁（5）之间设置有多个上端敞口的料箱（10），每个料箱（10）的底部均设置有多根下料管（11），所述下料管（11）的数量与饲料槽（4）的数量相同，下料管（11）的位置与饲料槽（4）的位置一一对应，每根下料管（11）上均设置有第二阀门，每根下料管（11）的下端均伸入到相应的饲料槽（4）内，所述料箱（10）的上方设置有两端封堵的输料管（12），输料管（12）的长度方向与横梁（5）的长度方向平行，输料管（12）内同轴设置有第一圆轴（13），第一圆轴（13）上设置有第一螺旋叶片（14），输料管（12）的一端设置有第一电机（15），第一电机（15）的输出轴与第一圆轴（13）的端部传动连接，输料管（12）的底部设置有多根分料管（16），分料管（16）的数量与料箱（10）的数量相同，每根分料管（16）均对应设置在相应料箱（10）的上方，每根分料管（16）上均设置有第一阀门，所述架子（2）的一侧设置有料仓（17）和上料管（18），上料管（18）倾斜设置，上料管（18）的上端封堵，上料管（18）的上部竖直设置有落料管（19），落料管（19）的下端与输料管（12）连通，所述上料管（18）内同轴设置有第二圆轴（20），第二圆轴（20）上设置有第二螺旋叶片（21），上料管（18）的上端设置有第二电机（22），第二电机（22）的输出轴与第二圆轴（20）的端部传动连接，在位于料仓（17）内的上料管（18）上加工有缺口（23）。

2.根据权利要求1所述的一种蛋鸡饲养用轨道式饲料添加装置，其特征在于:所述下料管（11）与竖梁（7）之间设置有定位条（24）。

3.根据权利要求1所述的一种蛋鸡饲养用轨道式饲料添加装置，其特征在于:所述下料管（11）为软管。

4.根据权利要求1所述的一种蛋鸡饲养用轨道式饲料添加装置，其特征在于:所述料箱（10）的底部设置有弧形底板（25），在多个料箱（10）之间贯穿设置有转轴（26），转轴（26）的长度方向与横梁（5）的长度方向平行，转轴（26）与弧形底板（25）同轴设置，转轴（26）的一端传动连接有第三电机（29），在每个料箱（10）内的转轴（26）上均设置有搅拌棒（30）。

5.根据权利要求4所述的一种蛋鸡饲养用轨道式饲料添加装置，其特征在于:在相邻两个料箱（10）之间的转轴（26）上同轴设置有套管（27），套管（27）的两端分别固定在两个料箱（10）的侧壁上。

6.根据权利要求1所述的一种蛋鸡饲养用轨道式饲料添加装置，其特征在于:在每个料箱（10）上方的输料管（12）上均设置有料位传感器（28）。

Images