CN216983134U - 一种航车式肉鸽自动化喂料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种航车式肉鸽自动化喂料装置，包括两个侧板以及设置两个所述侧板之间的横梁，两个所述侧板同鸽舍内的墙体固定，所述横梁通过等距移动机构同所述侧板连接，且所述横梁上沿其长度方向等距固定安装有多个横板，所述横板上通过牵引升降机构活动设置有多个饲料盒，多个所述饲料盒由上至下等距排列，所述等距移动机构用于驱动所述饲料盒在鸽笼之间的过道中移动，以使对肉鸽喂料的位置改变，多个所述饲料盒上均固定设置有一个出料头，所述出料头同安装在所述横板上的补料机构连接，且所述所述补料机构在所述等距移动机构工作的过程中触发，最终便实现了对肉鸽的自动喂料功能，节省了人力，大大提升了喂料工作的效率。

Description

一种航车式肉鸽自动化喂料装置

技术领域

本实用新型涉及喂料设备相关技术领域，具体是一种航车式肉鸽自动化喂料装置。

背景技术

肉鸽也叫乳鸽，是指4周龄内的幼鸽。其特点是：体型大、营养丰富、药用价值高，是高级滋补营养品。肉质细嫩味美，为血肉品之首。经测定，乳鸽含有17种以上氨基酸，氨基酸总和高达53.9％，且含有10多种微量元素及多种维生素。

随着市场的需求，肉鸽的养殖规模越来越大，肉鸽规模养殖是在鸽笼中进行的，鸽舍内若干排整齐排列的鸽笼，在日常的饲养中，工作人员需要对笼中的肉鸽定时投喂专门的饲料。

现如今，在进行肉鸽的喂料时，通常由工作人员手动操作，逐一进行喂料，由于养殖规模的庞大，肉鸽的饲养数量多，从而，使得喂料工作量较大，且工作效率低下，难以保证饲养的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种航车式肉鸽自动化喂料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种航车式肉鸽自动化喂料装置，包括两个侧板以及设置两个所述侧板之间的横梁，两个所述侧板同鸽舍内的墙体固定；

所述横梁通过等距移动机构同所述侧板连接，且所述横梁上沿其长度方向等距固定安装有多个横板，所述横板上通过牵引升降机构活动设置有多个饲料盒，多个所述饲料盒由上至下等距排列，所述等距移动机构用于驱动所述饲料盒在鸽笼之间的过道中移动，以使对肉鸽喂料的位置改变；

多个所述饲料盒上均固定设置有一个出料头，所述出料头同安装在所述横板上的补料机构连接，且所述所述补料机构在所述等距移动机构工作的过程中触发。

作为本实用新型进一步的方案：所述等距移动机构包括分别安装于所述横梁两侧的多个行走轮以及固定安装在所述侧板朝向所述横梁一侧的导轨以及安装在其中一个所述横板上的第二驱动电机，且所述第二驱动电机的输出轴通过链条同所述行走轮的轮轴连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述牵引升降机构包括分别安装在所述横梁两侧的两组导向结构和安装在所述横板上的收放组件，所述导向结构包括固定安装在所述横梁侧部的导向板以及与所述导向板滑动套合的伸缩板，所述饲料盒可拆卸安装在所述伸缩板上。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述伸缩板之间固定连接有连板，所述收放组件包括转动安装在所述横板上的线辊以及缠绕在所述线辊上的钢丝绳，所述钢丝绳与所述连板连接，且所述横板上还安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端连接所述线辊的转动轴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述补料机构包括通过高度切换结构活动设置在所述横板上的绞龙，所述绞龙的进料口设置有用于储存饲料的料仓，出料口连接有出料管，且所述出料管远离所述绞龙的一端沿圆周等距设置有多根软管，所述软管连接所述出料头。

作为本实用新型再进一步的方案：每个所述横板上的绞龙为同轴设置，且所述绞龙驱动轴的两端各固定安装有一个齿轮，所述侧板朝向所述横梁的一侧固定安装有上齿条板与下齿条板，所述高度切换结构用于驱动所述绞龙竖直上升或下降，以使所述齿轮同所述上齿条板或所述下齿条板配合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述高度切换结构包括固定安装在所述横板上且内部中空的竖板以及滑动设置在所述竖板中的升降板，所述绞龙安装在所述升降板上；

所述升降板的侧部固定有突出板，且所述竖板上转动安装有凸轮与蜗轮，所述凸轮与所述蜗轮同轴固定安装，且所述凸轮同所述突出板抵接，所述横板上还转动安装有同所述蜗轮啮合的蜗杆以及第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端同所述蜗杆连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，在实际的使用中，等距移动机构可驱动饲料盒在鸽笼之间的过道中间断性地移动，且在移动的过程中，出料机构触发，将饲料输送至饲料盒中，饲料盒停止运动后，肉鸽便可开始进食，且当喂料工作结束后，牵引升降机构可驱动饲料盒竖直上升，节省了鸽舍内的空间，如此一来，最终便实现了对肉鸽的自动喂料功能，节省了人力，大大提升了喂料工作的效率。

附图说明

图1为航车式肉鸽自动化喂料装置一种实施例的结构示意图。

图2为航车式肉鸽自动化喂料装置一种实施例另一角度的结构示意图。

图3为航车式肉鸽自动化喂料装置一种实施例又一角度的结构示意图。

图4为图2中A处的结构放大图。

图5为图2中B处的结构放大图。

图6为图3中C处的结构放大图。

图7为图3中D处的结构放大图。

图8为航车式肉鸽自动化喂料装置一种实施例中饲料盒与伸缩板的连接关系示意图。

图中：1、侧板；2、横梁；3、饲料盒；4、伸缩板；5、导向板；6、线辊；7、第一驱动电机；8、钢丝绳；9、行走轮；10、导轨；11、链条；12、第二驱动电机；13、轮轴；14、横板；15、绞龙；16、料仓；17、出料管；18、软管；19、出料头；20、倾斜板；21、驱动轴；22、齿轮；23、上齿条板；24、下齿条板；25、第三驱动电机；26、竖板；27、升降板；28、蜗杆；29、蜗轮；30、凸轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1-8，本实用新型实施例中，一种航车式肉鸽自动化喂料装置，包括两个侧板1以及设置两个所述侧板1之间的横梁2，两个所述侧板1同鸽舍内的墙体固定。所述横梁2通过等距移动机构同所述侧板1连接，且所述横梁2上沿其长度方向等距固定安装有多个横板14。

请再次参阅图5与图6，所述等距移动机构包括分别安装于所述横梁2两侧的多个行走轮9以及固定安装在所述侧板1朝向所述横梁2一侧的导轨10以及安装在其中一个所述横板14上的第二驱动电机12，且所述第二驱动电机12的输出轴通过链条11同所述行走轮9的轮轴13连接。

第二驱动电机12工作时，其输出轴将通过链条11带动轮轴13转动，于是，导轨10便对行走轮9进行导向，使得横梁2在水平方向上发生移动，在饲料盒3移动一端距离后，第二驱动电机12停下，此过程为肉鸽的进食过程，相反的，第二驱动电机12驱动行走轮9反向转动时，饲料盒3便在鸽笼的过道中反向移动，如此一来，便实现了对饲料盒3位置的改变，保证了喂料的持续进行。

所述横板14上通过牵引升降机构活动设置有多个饲料盒3，多个所述饲料盒3由上至下等距排列，所述等距移动机构用于驱动所述饲料盒3在鸽笼之间的过道中移动，以使对肉鸽喂料的位置改变。

请再次参阅图1与图8，所述牵引升降机构包括分别安装在所述横梁2两侧的两组导向结构和安装在所述横板14上的收放组件，所述导向结构包括固定安装在所述横梁2侧部的导向板5以及与所述导向板5滑动套合的伸缩板4，所述饲料盒3可拆卸安装在所述伸缩板4上。

详细地来说，所述饲料盒3的两侧各设置有一个固定件，所述固定件通过螺纹与所述伸缩板4连接，且所述伸缩板4上开设有多个螺纹孔，一方面，在日常的使用中，便于工作人员将饲料盒3拆下进行清洁，另一方面，可根据实际的情况来调节相邻两个饲料盒3之间的间距，提高了装置的实用性。

请再次参阅图6，两个所述伸缩板4之间固定连接有连板，所述收放组件包括转动安装在所述横板14上的线辊6以及缠绕在所述线辊6上的钢丝绳8，所述钢丝绳8与所述连板连接，且所述横板14上还安装有第一驱动电机7，所述第一驱动电机7的输出端连接所述线辊6的转动轴。

在喂料工作结束后，第一驱动电机7工作，驱动线辊6转动，于是，线辊6对钢丝绳8进行缠收，导向板5与伸缩板4对饲料盒3进行导向，使得饲料盒3缓缓竖直上升，从而便有效地节省了鸽舍中的空间，便于其他工作的进行，在开始喂料时，第一驱动电机7驱动线辊6反向转动，线辊6对钢丝绳8进行释放使得饲料盒3缓缓下降至适于肉鸽进食的高度即可。

多个所述饲料盒3上均固定设置有一个出料头19，所述出料头19同安装在所述横板14上的补料机构连接，且所述所述补料机构在所述等距移动机构工作的过程中触发。

需要补充说明的是，所述饲料盒3的底壁上对称固定有两个倾斜板20，所述倾斜板20用于对由所述出料头19中落出的饲料进行分散，提升最终饲料盒3中饲料分布的均匀性，以便于肉鸽的进食。

请再次参阅图2与图8，所述补料机构包括通过高度切换结构活动设置在所述横板14上的绞龙15，所述绞龙15的进料口设置有用于储存饲料的料仓16，出料口连接有出料管17，且所述出料管17远离所述绞龙15的一端沿圆周等距设置有多根软管18，所述软管18连接所述出料头19。

请再次参阅图5，每个所述横板14上的绞龙15为同轴设置，且所述绞龙15驱动轴21的两端各固定安装有一个齿轮22，所述侧板1朝向所述横梁2的一侧固定安装有上齿条板23与下齿条板24，所述高度切换结构用于驱动所述绞龙15竖直上升或下降，以使所述齿轮22同所述上齿条板23或所述下齿条板24配合。

其中，需要强调的是，由于多个绞龙15为同轴设置，且相邻两个所述绞龙15对饲料的输送反向相反，因此，为了保证饲料补充的正常进行，相邻两个所述绞龙15中的螺旋叶片的旋向相反。

请再次参阅图4，所述高度切换结构包括固定安装在所述横板14上且内部中空的竖板26以及滑动设置在所述竖板26中的升降板27，所述绞龙15安装在所述升降板27上。所述升降板27的侧部固定有突出板，且所述竖板26上转动安装有凸轮30与蜗轮29，所述凸轮30与所述蜗轮29同轴固定安装，且所述凸轮30同所述突出板抵接，所述横板14上还转动安装有同所述蜗轮29啮合的蜗杆28以及第三驱动电机25，所述第三驱动电机25的输出端同所述蜗杆28连接。

横梁2在朝向一侧运动时，齿轮22与下齿条板24保持啮合，于是，齿轮22发生转动并带动驱动轴21转动，绞龙15便将料仓16中的饲料通过软管18以及出料头19输送至饲料盒3中，实现了饲料盒3中饲料的自动补充功能，反之，横梁2在返回移动时，工作人员向料仓16中补充饲料，且第三驱动电机25驱动蜗杆28转动，蜗杆28带动蜗轮29与凸轮30转动90°，于是，升降板27在竖板26中向上滑动，齿轮22同上齿条板23啮合，于是，在后续的间断移动中，齿轮22与驱动轴21的转动方向依然保持不变，保证了绞龙15对饲料的正常输送。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种航车式肉鸽自动化喂料装置，其特征在于，包括两个侧板(1)以及设置两个所述侧板(1)之间的横梁(2)，两个所述侧板(1)同鸽舍内的墙体固定；

所述横梁(2)通过等距移动机构同所述侧板(1)连接，且所述横梁(2)上沿其长度方向等距固定安装有多个横板(14)，所述横板(14)上通过牵引升降机构活动设置有多个饲料盒(3)，多个所述饲料盒(3)由上至下等距排列，所述等距移动机构用于驱动所述饲料盒(3)在鸽笼之间的过道中移动，以使对肉鸽喂料的位置改变；

多个所述饲料盒(3)上均固定设置有一个出料头(19)，所述出料头(19)同安装在所述横板(14)上的补料机构连接，且所述所述补料机构在所述等距移动机构工作的过程中触发。

2.根据权利要求1所述的一种航车式肉鸽自动化喂料装置，其特征在于，所述等距移动机构包括分别安装于所述横梁(2)两侧的多个行走轮(9)以及固定安装在所述侧板(1)朝向所述横梁(2)一侧的导轨(10)以及安装在其中一个所述横板(14)上的第二驱动电机(12)，且所述第二驱动电机(12)的输出轴通过链条(11)同所述行走轮(9)的轮轴(13)连接。

3.根据权利要求1所述的一种航车式肉鸽自动化喂料装置，其特征在于，所述牵引升降机构包括分别安装在所述横梁(2)两侧的两组导向结构和安装在所述横板(14)上的收放组件，所述导向结构包括固定安装在所述横梁(2)侧部的导向板(5)以及与所述导向板(5)滑动套合的伸缩板(4)，所述饲料盒(3)可拆卸安装在所述伸缩板(4)上。

4.根据权利要求3所述的一种航车式肉鸽自动化喂料装置，其特征在于，两个所述伸缩板(4)之间固定连接有连板，所述收放组件包括转动安装在所述横板(14)上的线辊(6)以及缠绕在所述线辊(6)上的钢丝绳(8)，所述钢丝绳(8)与所述连板连接，且所述横板(14)上还安装有第一驱动电机(7)，所述第一驱动电机(7)的输出端连接所述线辊(6)的转动轴。

5.根据权利要求1所述的一种航车式肉鸽自动化喂料装置，其特征在于，所述补料机构包括通过高度切换结构活动设置在所述横板(14)上的绞龙(15)，所述绞龙(15)的进料口设置有用于储存饲料的料仓(16)，出料口连接有出料管(17)，且所述出料管(17)远离所述绞龙(15)的一端沿圆周等距设置有多根软管(18)，所述软管(18)连接所述出料头(19)。

6.根据权利要求5所述的一种航车式肉鸽自动化喂料装置，其特征在于，每个所述横板(14)上的绞龙(15)为同轴设置，且所述绞龙(15)驱动轴(21)的两端各固定安装有一个齿轮(22)，所述侧板(1)朝向所述横梁(2)的一侧固定安装有上齿条板(23)与下齿条板(24)，所述高度切换结构用于驱动所述绞龙(15)竖直上升或下降，以使所述齿轮(22)同所述上齿条板(23)或所述下齿条板(24)配合。

7.根据权利要求6所述的一种航车式肉鸽自动化喂料装置，其特征在于，所述高度切换结构包括固定安装在所述横板(14)上且内部中空的竖板(26)以及滑动设置在所述竖板(26)中的升降板(27)，所述绞龙(15)安装在所述升降板(27)上；

所述升降板(27)的侧部固定有突出板，且所述竖板(26)上转动安装有凸轮(30)与蜗轮(29)，所述凸轮(30)与所述蜗轮(29)同轴固定安装，且所述凸轮(30)同所述突出板抵接，所述横板(14)上还转动安装有同所述蜗轮(29)啮合的蜗杆(28)以及第三驱动电机(25)，所述第三驱动电机(25)的输出端同所述蜗杆(28)连接。

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