CN208609650U - 一种塞盘式智能喂料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种塞盘式智能喂料设备，包括输出料斗及送料管组，所述送料管组包括相互连通成环的多条送料管，相邻两条所述送料管在拐弯处通过转角器连通，所述输出料斗上设有出料管，所述输出料斗设于所述送料管组上、且所述出料管与所述送料管相接连通；所述送料管组内设有沿所述送料管组移动的链条塞盘，所述链条塞盘由设于所述送料管组上的料线动力箱驱动；所述送料管组上还设有多个三通管或智能饲喂器，所述智能饲喂器及所述三通管均与所述送料管的底部连通；所述输出料斗的上方还设有料塔，所述料塔与所述输出料斗连通；其结构新颖，可实现饲料的自动化输送，减少人工介入，大大提高生产效率、降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料输送领域，更具体的，涉及一种塞盘式智能喂料设备。
背景技术
随着畜牧业规模化发展，畜牧业在最近几年得到了快速提升，特别是养猪行业，全国涌现出一大批规模较大的养猪场；但是养猪场规模大了，关于如何进行饲养倒成了一个问题，现有传统的饲养方式都是进行人工运输及分配，而采用这样的喂食方式需消耗大量的人力物力，导致饲养成本提高。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种塞盘式智能喂料设备，其结构新颖，可实现饲料的自动化输送，减少人工介入，大大提高生产效率、降低生产成本。
为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：
本实用新型提供了一种塞盘式智能喂料设备，包括输出料斗及送料管组，所述送料管组包括相互连通成环的多条送料管，相邻两条所述送料管在拐弯处通过转角器连通，所述输出料斗上设有出料管，所述输出料斗设于所述送料管组上、且所述出料管与所述送料管相接连通；所述送料管组内设有沿所述送料管组移动的链条塞盘，所述链条塞盘由设于所述送料管组上的料线动力箱驱动；所述送料管组上还设有多个三通管或智能饲喂器，所述智能饲喂器及所述三通管均与所述送料管的底部连通；所述输出料斗的上方还设有料塔，所述料塔与所述输出料斗连通。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述输出料斗包括箱体及设于所述箱体内的转接斗，所述箱体内还设有饲料传输槽，所述饲料传输槽位于所述转接斗出料口的下方，且所述饲料传输槽与所述出料管连通；所述饲料输送槽内设有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆由驱动电机驱动。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述饲料传输槽靠近所述送料管的一端设有圆筒状的搅拌架，所述搅拌架与所述螺旋输送杆的自由端固定连接、且所述搅拌架位于所述出料管的上方。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述箱体的侧壁还设有透明的可视窗，所述可视窗位于靠近所述搅拌架的一侧。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述智能饲喂器包括料桶，所述料桶内设有用于定量下料的旋转下料片，所述旋转下料片位于所述料桶的出料端、且所述旋转下料片由推杆电机驱动。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述智能饲喂器下方设有呈喇叭状的接料斗；所述三通管的下料口处设有与食槽连通的下料管。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述转角器包括相互配合的上盖及下盖，所述上盖及所述下盖均包括折弯料槽，所述折弯料槽靠内折弯处设有圆盘状的安装盘，所述上盖及所述下盖相对设置，两相对所述折弯料槽形成折弯送料部，两相对所述安装盘形成安装部，所述安装部内设有可转动的助力转盘。
在本实用新型较佳的技术方案中，所述料塔包括料仓及设于所述料仓侧壁的多个支撑脚，所述料仓的顶部设有端盖，所述端盖与所述料仓铰接；所述料仓的侧壁上还设有爬梯。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的一种塞盘式智能喂料设备，其结构新颖，输出料斗、送料管组、链条塞盘及料线动力箱的配合可实现饲料的自动化输送，减少人工介入，大大提高生产效率、降低生产成本，且整体输送过程在较为密封的环境当中，可保持饲料新鲜、防止污染；其中智能饲喂器的设计可实现饲喂的精确控制，减少饲料浪费；并且送料管组中相邻的送料管在拐角处通过转角器连接，有效的防止了饲料在弯角处滞留，避免堵塞及浪费。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的安装有智能饲喂器的塞盘式智能喂料设备的立体结构示意图；
图2是本实用新型具体实施方式提供的安装有三通管的塞盘式智能喂料设备的立体结构示意图；
图3是本实用新型具体实施方式提供的输出料斗的立体结构示意图；
图4是本实用新型具体实施方式提供的输出料斗的剖视图；
图5是本实用新型具体实施方式提供的智能饲喂器的结构示意图；
图6是本实用新型具体实施方式提供的转接器的结构示意图；
图7是本实用新型具体实施方式提供的料塔的立体结构示意图。
图中：
100、输出料斗；110、出料管；120、箱体；130、转接斗；140、饲料传输槽；150、螺旋输送杆；160、驱动电机；170、搅拌架；180、可视窗；200、送料管组；210、送料管；300、转角器；310、上盖；320、下盖；330、折弯料槽；340、安装盘；350、助力转盘；400、料线动力箱；500、三通管；600、智能饲喂器；610、料桶；620、旋转下料片；630、推杆电机；700、料塔；710、料仓；720、支撑脚；730、端盖；740、爬梯；800、接料斗；900、下料管。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1、图2所示，本实用新型的具体实施例中公开了一种塞盘式智能喂料设备，包括输出料斗100及送料管组200，所述送料管组200包括相互连通成环的多条送料管210，相邻两条所述送料管210在拐弯处通过转角器300连通，所述输出料斗100上设有出料管110，所述输出料斗100设于所述送料管组200上、且所述出料管110与所述送料管210相接连通；所述送料管组200内设有沿所述送料管组200移动的链条塞盘，所述链条塞盘由设于所述送料管组200上的料线动力箱400驱动；所述送料管组200上还设有多个三通管500或智能饲喂器600，所述智能饲喂器600及所述三通管500均与所述送料管210的底部连通；所述输出料斗100的上方还设有料塔700，所述料塔700与所述输出料斗100连通。
上述的一种塞盘式智能喂料设备，其结构新颖，所述输出料斗100、所述送料管组200、所述链条塞盘(未图示)及所述料线动力箱400的配合可实现饲料的自动化输送，减少人工介入，大大提高生产效率、降低生产成本，且整体输送过程在较为密封的环境当中，可保持饲料新鲜、防止污染；其中所述智能饲喂器600的设计可实现饲喂的精确控制，减少饲料浪费；并且所述送料管组200中相邻的所述送料管210在拐角处通过所述转角器300连接，有效的防止了饲料在弯角处滞留，避免堵塞及浪费，需要说明的是，参与自动饲喂过程的还有传感器与控制器。
更具体的，所述料塔700内的饲料进入所述输出料斗100，所述输出料斗100将饲料缓慢送入所述出料管110内，所述出料管110与所述送料管210连通，而所述料线动力箱400带动所述链条塞盘沿着整个所述送料管组200移动，并将饲料输送至所述三通管500或所述智能饲喂器600时饲料落下，进入食槽中；需要说明的是，所述送料管组200上还可外接多个成闭环的二级送料管组(未图示)，并且在不同的二级送料管组上设置所述链条塞盘及所述料线动力箱400、且连通设置所述三通管500或所述智能饲喂器600。
进一步地，如图3、图4所示，所述输出料斗100包括箱体120及设于所述箱体120内的转接斗130，所述箱体120内还设有饲料传输槽140，所述饲料传输槽140位于所述转接斗130出料口的下方，且所述饲料传输槽140与所述出料管110连通；所述饲料输送槽140内设有螺旋输送杆150，所述螺旋输送杆150由驱动电机160驱动；所述饲料传输槽140的设计便于暂存一定量的饲料，而所述螺旋输送杆150的设计则可对饲料进行稳定输送，保证整个饲料输送过程的正常进行。
进一步地，所述饲料传输槽140靠近所述送料管110的一端设有圆筒状的搅拌架170，所述搅拌架170与所述螺旋输送杆150的自由端固定连接、且所述搅拌架170位于所述出料管110的上方；所述搅拌架170的设计可充分打散从所述饲料传输槽140进入所述出料管110的饲料，防止堵塞问题的出现。
进一步地，所述箱体120的侧壁还设有透明的可视窗180，所述可视窗180位于靠近所述搅拌架170的一侧；所述可视窗180的设计可便于工作人员检查所述输出料斗100的供料状况，以便根据实际情况进行及时调整。
进一步地，如图5所示，所述智能饲喂器600包括料桶610，所述料桶610内设有用于定量下料的旋转下料片620，所述旋转下料片620位于所述料桶610的出料端、且所述旋转下料片620由推杆电机630驱动；所述旋转下料片620与所述推杆电机630的配合，实现了所述智能饲喂器600的自动化下料，并且精确控制下料量。
进一步地，所述智能饲喂器600下方设有呈喇叭状的接料斗800；所述三通管500的下料口处设有与食槽(未图示)连通的下料管900；所述接料斗800的设计可扩大承接面积，防止所述智能饲喂器600落下的饲料出现飞溅问题，避免饲料掉出、减少浪费；而所述下料管900的设计可直接将所述三通管500上的饲料送至食槽，降低饲料投放高度，防止飞溅；需要说明的是，所述下料管900为PVC管，可降低生产成本。
进一步地，如图6所示，所述转角器300包括相互配合的上盖310及下盖320，所述上盖310及所述下盖320均包括折弯料槽330，所述折弯料槽330靠内折弯处设有圆盘状的安装盘340，所述上盖310及所述下盖320相对设置，两相对所述折弯料槽330形成折弯送料部，两相对所述安装盘340形成安装部，所述安装部内设有可转动的助力转盘350；所述助力转盘350的设计可便于所述链条塞盘在拐角处移动顺畅，防止饲料在所述送料管组200的拐角处出现饲料堆积问题。
进一步地，如图7所示，所述料塔700包括料仓710及设于所述料仓710侧壁的多个支撑脚720，所述料仓710的顶部设有端盖730，所述端盖730与所述料仓710铰接；所述料仓710的侧壁上还设有爬梯740；所述料仓710的设计可存放较大量的饲料，减少多次的填料；所述端盖730的设计可便于工作人员进行加料，同时可防止老鼠或害虫的进入，避免污染饲料；而所述爬梯740的设计则可便于工作人员进行查看仓内情况或添加饲料。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (8)
1.一种塞盘式智能喂料设备，其特征在于：
包括输出料斗(100)及送料管组(200)，所述送料管组(200)包括相互连通成环的多条送料管(210)，相邻两条所述送料管(210)在拐弯处通过转角器(300)连通，所述输出料斗(100)上设有出料管(110)，所述输出料斗(100)设于所述送料管组(200)上、且所述出料管(110)与所述送料管(210)相接连通；所述送料管组(200)内设有沿所述送料管组(200)移动的链条塞盘，所述链条塞盘由设于所述送料管组(200)上的料线动力箱(400)驱动；所述送料管组(200)上还设有多个三通管(500)或智能饲喂器(600)，所述智能饲喂器(600)及所述三通管(500)均与所述送料管(210)的底部连通；所述输出料斗(100)的上方还设有料塔(700)，所述料塔(700)与所述输出料斗(100)连通。
2.根据权利要求1所述的一种塞盘式智能喂料设备，其特征在于：
所述输出料斗(100)包括箱体(120)及设于所述箱体(120)内的转接斗(130)，所述箱体(120)内还设有饲料传输槽(140)，所述饲料传输槽(140)位于所述转接斗(130)出料口的下方，且所述饲料传输槽(140)与所述出料管(110)连通；所述饲料输送槽(140)内设有螺旋输送杆(150)，所述螺旋输送杆(150)由驱动电机(160)驱动。
3.根据权利要求2所述的一种塞盘式智能喂料设备，其特征在于：
所述饲料传输槽(140)靠近所述送料管(110)的一端设有圆筒状的搅拌架(170)，所述搅拌架(170)与所述螺旋输送杆(150)的自由端固定连接、且所述搅拌架(170)位于所述出料管(110)的上方。
4.根据权利要求3所述的一种塞盘式智能喂料设备，其特征在于：
所述箱体(120)的侧壁还设有透明的可视窗(180)，所述可视窗(180)位于靠近所述搅拌架(170)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种塞盘式智能喂料设备，其特征在于：
所述智能饲喂器(600)包括料桶(610)，所述料桶(610)内设有用于定量下料的旋转下料片(620)，所述旋转下料片(620)位于所述料桶(610)的出料端、且所述旋转下料片(620)由推杆电机(630)驱动。
6.根据权利要求1所述的一种塞盘式智能喂料设备，其特征在于：
所述智能饲喂器(600)下方设有呈喇叭状的接料斗(800)；所述三通管(500)的下料口处设有与食槽连通的下料管(900)。
7.根据权利要求1所述的一种塞盘式智能喂料设备，其特征在于：
所述转角器(300)包括相互配合的上盖(310)及下盖(320)，所述上盖(310)及所述下盖(320)均包括折弯料槽(330)，所述折弯料槽(330)靠内折弯处设有圆盘状的安装盘(340)，所述上盖(310)及所述下盖(320)相对设置，两相对所述折弯料槽(330)形成折弯送料部，两相对所述安装盘(340)形成安装部，所述安装部内设有可转动的助力转盘(350)。
8.根据权利要求1所述的一种塞盘式智能喂料设备，其特征在于：
所述料塔(700)包括料仓(710)及设于所述料仓(710)侧壁的多个支撑脚(720)，所述料仓(710)的顶部设有端盖(730)，所述端盖(730)与所述料仓(710)铰接；所述料仓(710)的侧壁上还设有爬梯(740)。
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|---|---|---|---|---|
| CN109997727A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-07-12 | 黄恒灿 | 新型无剩料封闭式养殖用喂料装置 |
| CN110482255A (zh) * | 2019-09-03 | 2019-11-22 | 江西增鑫科技股份有限公司 | 一种塞盘线集中供料系统及供料方法 |
| CN113124116A (zh) * | 2021-04-09 | 2021-07-16 | 江西增鑫科技股份有限公司 | 一种料线动力箱 |
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