CN206585996U - 一种打捆机草捆滑草翻转结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于打捆机领域，尤其涉及一种打捆机草捆滑草翻转结构，包括翻转板、滑草板、方管、减震器和环链，翻转板与方管连接，滑草板与方管卡接且与转接板Ⅰ连接，方管通过转接板Ⅰ和转接板Ⅱ处的销轴与密度控制室形成铰接，减震器与环链两者之间在位置上平行设置，减震器与环链的一端都通过支架与密度控制室连接，另一端通过耳板与滑草板相连；本实用新型设计的一种打捆机草捆滑草翻转结构，在草捆翻转过程中使得占地面积较小的面落地，方便打捆机工作，提高打捆机效率，同时该结构运输便利，减震器的使用增加了翻转结构的使用寿命，解决了打捆机工作时遇到的问题，具有推广价值。

Description

一种打捆机草捆滑草翻转结构

技术领域

本实用新型属于打捆机领域，尤其涉及一种打捆机草捆滑草翻转结构。

背景技术

传统打捆机只具有滑草结构，打捆机打好草捆以后，草捆沿着滑草结构滑落。滑落后的草捆面积较大的面落地，占地面积较大，给拖拉机的收草捆边上秸秆的时候造成了阻碍，有时需要移动滑落的草捆，打捆机方可继续工作，这就降低了打捆机的工作效率。在打捆机的运输过程中，滑草结构尺寸较长导致了运输与转弯困难。传统的打捆机采用拆除滑草结构或小角度翻转花槽结构的方式来解决此问题。拆除的滑草结构因尺寸较大，需要较大的空间储存，不仅增加了工作量，而且提高了运输要求；而小角度翻转滑草结构只部分解决尺寸较长导致的运输问题。现有的打捆机滑草结构与密度控制室采用固连加环链斜拉的形式固定，由于打捆机独特的间歇性工作方式，导致草捆对滑草结构具有较大的反复冲击，反复冲击缩短了滑草结构的寿命，降低了打捆机的维护性。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型设计了一种打捆机草捆滑草反转结构，在草捆翻转过程中使得占地面积较小的面落地，方便打捆机工作，提高打捆机效率，同时该结构运输便利，减震器的使用增加了翻转结构的使用寿命，很好的解决了上述存在的问题。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：一种打捆机草捆滑草翻转结构，包括翻转板、滑草板、方管、减震器和环链，翻转板与方管连接，滑草板与方管卡接且与转接板Ⅰ连接，方管通过转接板Ⅰ和转接板Ⅱ处的销轴与密度控制室形成铰接连接，减震器与环链两者之间在位置上平行设置，减震器与环链的一端都通过支架与密度控制室连接，另一端通过耳板与滑草板相连。

优选的，滑草板一侧设有耳板、锁草板和换向板，另一侧设有加强连接杆，加强连接杆防止滑草板变形，加强滑草板的结构稳定性，锁草板数量为三个，通过螺栓固定在滑草板上，所述换向板固定在滑草板的最末端。

优选的，转接板Ⅰ上设有固定方管的方孔和安装销轴的铰接孔，还设有用来运输时翻转固定的连接板Ⅰ、连接板Ⅱ与连接板Ⅲ。

优选的，转接板Ⅱ上设有固定方管的方孔和安装销轴的铰接孔。

优选的，翻转板与方管连接的内侧设有加强筋板。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型采用草捆滑草翻转结构，在草捆滑落的过程中翻转草捆，使得草捆占地面积较小的面落地，方便了打捆机在捡拾草捆边上的秸秆而不必移动刚滑落的草捆，不仅降低了人工工作量，而且大大提高了打捆机的工作效率。

2.本实用新型打捆机滑草翻转结构可以向上部进行180°的翻转，使得滑草翻转结构固定于密度控制室上方，不仅免除了拆装滑草翻转结构的工作，而且给打捆机的运输带来了便利。

3.本实用新型采用的打捆机滑草翻转结构在传统的加环链斜拉方式的基础上增加了一个减震器，减震器可以缓解草捆的对滑草翻转结构的冲击，增加滑草翻转结构的使用寿命，提高了打捆机的维护性。

附图说明

图1是打捆机草捆滑草翻转结构示意图。

图2是打捆机草捆滑草翻转结构另一侧示意图。

图3是打捆机草捆滑草翻转结构运输状态示意图。

图4是打捆机草捆滑草翻转结构运输状态另一侧示意图。

图中：1、翻转板，2、滑草板，3.换向板，4、锁草板，5、耳板，6、环链，7、减震器，8、转接板Ⅰ，9、方管，10、支架，11、密度控制室，12、销轴，13、转接板Ⅱ，14、连接板Ⅰ，15、连接板Ⅱ，16、加强连接杆，17、连接板Ⅲ。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，需要说明的是，以下实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本实用新型的保护范围。

如图1-4所示：

一种打捆机草捆滑草翻转结构，包括翻转板1、滑草板2、方管9、减震器7和环链6，翻转板与方管连接，滑草板与方管卡接且与转接板Ⅰ连接，方管通过转接板Ⅰ8和转接板Ⅱ13处的销轴12与密度控制室11进行铰接，减震器与环链两者之间在位置上平行设置，减震器与环链的一端都通过支架10与密度控制室连接，另一端通过耳板与滑草板相连。

优选的，滑草板一侧设有耳板5、锁草板4和换向板3，另一侧设有加强连接杆16，加强连接杆防止滑草板变形，加强滑草板的结构稳定性，锁草板数量为三个，通过螺栓固定在滑草板上，所述换向板固定在滑草板的最末端。

优选的，转接板Ⅰ上设有固定方管的方孔和安装销轴的铰接孔，还设有用来运输时翻转固定的连接板Ⅰ14、连接板Ⅱ15与连接板Ⅲ17。

优选的，转接板Ⅱ上设有固定方管的方孔和安装销轴的铰接孔。

优选的，翻转板与方管连接的内侧设有加强筋板。

具体翻转草捆的工作过程：草捆在密度控制室形成之后，沿滑草板向后移动，在草捆移动的过程中三个锁草板可以有效的降低草捆的移动速度，在草捆移动至草捆换向板后变换移动方向，此时草捆沿滑草板向地面滑落，在滑落的过程中，草捆上部碰触草捆翻转板，草捆实现翻转，实现较小的面落地。

减震器一端通过耳板与滑草板连接，另一端与固定于密度控制室上的支架连接，减震器可以缓解机器振动对滑草板的冲击。环链一端通过耳板与滑草板连接，另一端通过固定于密度控制室上的支架连接，在运输的工况下，拆除减震器，同时拔出翻转板Ⅰ与翻转板Ⅱ上的销轴，将滑草翻转结构转动180°，使用连接板Ⅰ、连接板Ⅱ与连接板Ⅲ将滑草翻转结构固定在密度控制室上方，给运输带来便利。

应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围；本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

Claims (5)

1.一种打捆机草捆滑草翻转结构，其特征在于包括翻转板(1)、滑草板(2)、方管(9)、减震器(7)和环链(6)，翻转板(1)与方管(9)连接，滑草板(2)与方管(9)卡接且与转接板Ⅰ(8)连接，方管(9)通过转接板Ⅰ(8)和转接板Ⅱ(13)处的销轴(12)与密度控制室(11)形成铰接连接，减震器(7)与环链(6)两者之间在位置上平行设置，减震器(7)与环链(6)的一端都通过支架(10)与密度控制室(11)连接，另一端通过耳板(5)与滑草板(2)相连。

2.根据权利要求1所述的一种打捆机草捆滑草翻转结构，其特征在于所述滑草板(2)一侧设有耳板(5)、锁草板(4)和换向板(3)，另一侧设有加强连接杆(16)，所述锁草板(4)数量至少为一个，通过螺栓固定在滑草板(2)上，所述换向板(3)固定在滑草板(2)的最末端。

3.根据权利要求1所述的一种打捆机草捆滑草翻转结构，其特征在于所述转接板Ⅰ(8)上设有固定方管(9)的方孔和安装销轴(12)的铰接孔，还设有用来运输时翻转固定的连接板Ⅰ(14)、连接板Ⅱ(15)与连接板Ⅲ(17)。

4.根据权利要求1所述的一种打捆机草捆滑草翻转结构，其特征在于所述转接板Ⅱ(13)上设有固定方管(9)的方孔和安装销轴(12)的铰接孔。

5.根据权利要求1所述的一种打捆机草捆滑草翻转结构，其特征在于所述翻转板(1)与方管(9)连接的内侧设有加强筋板。