CN203938216U - 具有称重功能的猪仔装车架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种养猪场使用的具有称重功能的猪仔装车架,包括通过轴连接的前支架和后支架,在前支架上设电子称,前支架两侧设前支架挡板,在前支架挡板的前端两侧分别设前挡杆,在前支架挡板的后端两侧内分别设后挡板,在前支架挡板内测设红外传感器,在前支架挡板外侧设称重显示器,称重显示器与电子称连接,红外传感器与控制器连接,控制器与后挡板控制连接,控制器内设有延时计时器;在后支架另一端设能够调节后支架倾斜度的后支架腿,在后支架上设由电机带动的传送带,在后支架两侧设后支架挡板。本实用新型能够实现猪仔的称重、装车,具有使用方便、省时省力、工作效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及装车架,具体涉及一种养猪场使用的具有称重功能的猪仔装车架。
背景技术
目前,养猪场在猪仔出栏销售装车时,首先要对销售的猪仔一一进行称重,然后再在运猪车的车厢后搭一长宽板,称重了的猪仔被一一地通过长宽板赶上车厢内。这种方式称重和装车时,耗费的人力多,费时费工,劳动强度大,工作效率低下,对大型养猪场猪仔装车极为不便。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是如何在对猪仔装车是能够自动称重,并能够使称重了的猪仔顺利地被装进运输车厢内。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种具有称重功能的猪仔装车架,包括支架,所述支架包括通过轴连接的前支架和后支架,后支架能够绕轴转动;在前支架底部设车轮,前支架上设电子称,前支架两侧设前支架挡板,在前支架挡板的前端两侧分别设前挡杆,前挡杆能够沿前支架挡板向内部转动四分之一圆周长,在前支架挡板的后端两侧内分别设能够绕前支架挡板转动的后挡板,在前支架挡板内测设红外传感器,在前支架挡板外侧设称重显示器,称重显示器与电子称连接,红外传感器与控制器连接,控制器与后挡板控制连接,控制器内设有延时计时器;在后支架另一端设能够调节后支架倾斜度的后支架腿,后支架腿底端设后车轮,在后支架上设由电机带动的传送带,在后支架两侧设后支架挡板。
为了使猪仔容易上到前支架上,在前支架的前端设倾斜的前上板。
为了使猪仔容易进入车厢内,在后支架末端设倾斜的后进板。
本实用新型采用上述技术方案所设计的具有称重功能的猪仔装车架,由于前支架上设电子称,前支架两侧设前支架挡板、前挡杆和后挡板,在前支架挡板上设红外传感器和重显示器,在后支架能够调节另一端设能够调节后支架倾斜度,在后支架上设传送带和后支架挡板。当猪仔被赶上前支架上后,电子称对猪进行称重,在控制器的延时计时器延时一定时间后,后挡板打开,猪仔被赶上传送带,从而顺利进入车厢内,实现对猪仔的装车。本实用新型具有结构简单、使用方便、省时省力、工作效率高的特点。
附图说明
图1表示本实用新型具有称重功能的猪仔装车架的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型具有称重功能的猪仔装车架的结构作具体说明。
参见图1,本实用新型具有称重功能的猪仔装车架的结构包括支架,其中,支架包括通过轴连接的前支架5和后支架6,前支架5和后支架6的宽度以能够容纳一头猪的身宽为宜,后支架6能够绕连接轴转动。在前支架5的底部设车轮3,前支架5上设用于称重的电子称2,在前支架5的两侧设前支架挡板14,用于阻挡猪仔,防止其跳离电子称2。在前支架挡板14的前端两侧分别设前挡杆15,前挡杆15能够沿前支架挡板14向其内部转动四分之一圆周长,也即前挡杆15不能向前支架挡板14的前端外面转动,而只能向其后端部转动,此结构类似于一些地铁站进站口的挡板。在前支架挡板14的后端两侧内分别设能够绕前支架挡板14转动的后挡板12,在前支架挡板14内测设红外传感器13,在前支架挡板14外侧设称重显示器4,称重显示器4与电子称2连接,红外传感器13与前支架挡板14上所设置的控制器(图中未示)连接,控制器与后挡板12控制连接,用于控制后挡板12的开合,控制器内设有延时计时器。在后支架6另一端设能够调节后支架倾斜度的后支架腿8,后支架腿8的底端设后车轮7,在后支架6上设由电机(图中未示)带动的传送带11,在后支架6两侧设后支架挡板10,用于防止猪仔掉落后支架6。本实用新型为了使猪仔容易上到前支架5上,在前支架5的前端设倾斜的前上板1,为了使猪仔容易进入车厢内,在后支架6的末端设倾斜的后进板9。
使用时,将本实用新型移到猪舍门口与车厢间,前支架5的前端对准猪舍门口,调整后支架腿8的高度使后支架6的末端对准车厢。启动缓慢转动的传送带11,工作人员将猪仔一次一个地从猪舍内赶出并进入前支架5内,由于前挡杆15不能转到前支架5的前端外面,只能沿猪的行进方向在四分之一圆周内转动,这样猪仔容易进入前支架5的电子称2上,而不能退回。在红外传感器13的作用下,控制器控制后挡板闭合,在控制器的延时计时器的作用下,猪仔在电子称2上停留一定的时间,此时电子称2对猪进行称重,并将称重结果显示在称重显示器4上以便工作人员记录。当延时结束后,控制器控制后挡板打开,在人的干预下猪仔被赶到后支架6的传送带11上,猪仔在传送带11的作用下被运转到装车车厢内,实现一头猪的装车作业。当前一头猪离开前支架5进入传送带11上时,再对下一头猪进行称重、装车,以此类推,可实现多头猪的连续称重、装车作业。
本实用新型经过试制并在养猪场试用,猪仔装车效率很高,且称重准确,深受养猪企业的喜爱。
Claims (3)
1.一种具有称重功能的猪仔装车架,包括支架,其特征是所述支架包括通过轴连接的前支架和后支架,后支架能够绕轴转动;在前支架底部设车轮,前支架上设电子称,前支架两侧设前支架挡板,在前支架挡板的前端两侧分别设前挡杆,前挡杆能够沿前支架挡板向内部转动四分之一圆周长,在前支架挡板的后端两侧内分别设能够绕前支架挡板转动的后挡板,在前支架挡板内测设红外传感器,在前支架挡板外侧设称重显示器,称重显示器与电子称连接,红外传感器与控制器连接,控制器与后挡板控制连接,控制器内设有延时计时器;在后支架另一端设能够调节后支架倾斜度的后支架腿,后支架腿底端设后车轮,在后支架上设由电机带动的传送带,在后支架两侧设后支架挡板。
2.根据权利要求1所述的具有称重功能的猪仔装车架,其特征是在前支架的前端设倾斜的前上板。
3.根据权利要求1所述的具有称重功能的猪仔装车架,其特征是在后支架末端设倾斜的后进板。
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