CN221018312U - 一种压制成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压制成型装置，涉及镀锌钢板止水技术领域，包括工作台，所述工作台的两侧固定有延伸至其顶部的支架，所述支架的顶部贯穿连接有一号电动推杆，所述一号电动推杆的输出端固定有压板，所述工作台的顶部与压板相对应位置处开设有调节槽。本实用新型通过在支撑块与支撑台的内部装配加热机构可以将钢板进行软化，软化后的止水钢板通过一号电动推杆推动压板向下移动，此时启动液压杆带动支撑台向下移动，使得压板挤压止水钢板使其成型，可以避免挤压时导致钢板出现偏移导致压制效果不理想，当加热软化完成后钢板可以通过二号电动推杆与传动机构相互配合使其传送至冷却机构下方，此时可以对其进行冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀锌钢板止水技术领域，具体为一种压制成型装置。
背景技术
钢板止水带(止水钢板)即在浇筑下层混凝土时，预埋300mmx3m的钢板，其中有10-15cm的上部露在外面，在下次再浇筑混凝土时把这部分的钢板一起浇筑进去，起到阻止外面的压力水渗入的作用。
在对钢板进行压制成型时，通常是将钢板的两端折弯呈一定的角度，但是现有的成型设备对于钢板在压制成型过程中通常都是采用液压杆推动压板直接对钢板进行挤压，直接通过压板挤压成型需要较大的压力，挤压时容易导致钢板出现偏移导致压制效果不理想的情况出现，可能需要进行二次加工，降低成型效率。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种压制成型装置，以解决上述背景中提出的直接通过压板挤压成型需要较大的压力，挤压时容易导致钢板出现偏移导致压制效果不理想的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压制成型装置，包括工作台，所述工作台的两侧固定有延伸至其顶部的支架，所述支架的顶部贯穿连接有一号电动推杆，所述一号电动推杆的输出端固定有压板，所述工作台的顶部与压板相对应位置处开设有调节槽，所述调节槽的内部安装有液压杆，所述液压杆的端部安装有支撑台，且支撑台贯穿工作台延伸至其上方，所述工作台的顶部位于支撑台的两侧固定有支撑块，所述支撑块与支撑台的内部均安装有加热机构；
工作台的前侧部分顶部安装有传动机构，所述传动机构的内侧固定有传动辊，所述传动机构的两侧安装有延伸至其上方的冷却机构。
作为本实用新型的一种压制成型装置优选技术方案，所述支撑块呈梯形状设置，所述支撑台的两侧与支撑块相对应位置处连接有对接块，所述对接块的倾斜面与支撑块的倾斜面相吻合。
作为本实用新型的一种压制成型装置优选技术方案，所述支撑台的两侧开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内侧连接有弹簧，所述弹簧的端部与对接块的一侧相固定。
作为本实用新型的一种压制成型装置优选技术方案，所述压板呈梯形状，且压板的两侧倾斜面与液压杆的倾斜面相吻合。
作为本实用新型的一种压制成型装置优选技术方案，所述工作台的顶部位于支撑台、支撑块的后侧安装有二号电动推杆，所述二号电动推杆的端部固定有推板。
作为本实用新型的一种压制成型装置优选技术方案，所述支架的内部电性连接有电源，且电源通过导线电性连接有单片机，所述一号电动推杆与二号电动推杆均通过导线与单片机之间电性连接。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
本实用新型通过在支撑块与支撑台的内部装配加热机构可以将钢板进行软化，软化后的止水钢板通过一号电动推杆推动压板向下移动，此时启动液压杆带动支撑台向下移动，使得压板挤压止水钢板使其成型，可以避免挤压时导致钢板出现偏移导致压制效果不理想，当加热软化完成后钢板可以通过二号电动推杆与传动机构相互配合使其传送至冷却机构下方，此时可以对其进行冷却。
附图说明
图1为本实用新型的侧视结构示意图；
图2为本实用新型的局部剖视结构示意图；
图3为本实用新型的传动机构局部剖视结构示意图。
图中：100、工作台；101、调节槽；110、支架；120、一号电动推杆；121、单片机；122、电源；130、压板；140、液压杆；141、支撑台；142、对接块；143、弹簧槽；144、弹簧；150、支撑块；160、二号电动推杆；161、推板；170、传动机构；171、传动辊；180、加热机构；190、冷却机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
一种压制成型装置，如图1-3所示，包括工作台100，工作台100的两侧固定有延伸至其顶部的支架110，支架110的顶部贯穿连接有一号电动推杆120，一号电动推杆120的输出端固定有压板130，工作台100的顶部与压板130相对应位置处开设有调节槽101，调节槽101的内部安装有液压杆140，液压杆140的端部安装有支撑台141，且支撑台141贯穿工作台100延伸至其上方，工作台100的顶部位于支撑台141的两侧固定有支撑块150，支撑块150与支撑台141的内部均安装有加热机构180；
工作台100的前侧部分顶部安装有传动机构170，传动机构170的内侧固定有传动辊171，传动机构170的两侧安装有延伸至其上方的冷却机构190。
支撑块150呈梯形状设置，支撑台141的两侧与支撑块150相对应位置处连接有对接块142，对接块142的倾斜面与支撑块150的倾斜面相吻合。
支撑台141的两侧开设有弹簧槽143，弹簧槽143的内侧连接有弹簧144，弹簧144的端部与对接块142的一侧相固定。
工作台100的顶部位于支撑台141、支撑块150的后侧安装有二号电动推杆160，二号电动推杆160的端部固定有推板161。
启动加热机构180使其加热，可以对支撑台141与支撑块150表面放置的止水钢板进行软化，当止水钢板软化到一定程度后，可以启动液压杆140带动支撑台141向下移动，此时对接块142可以通过其表面的倾斜面挤压支撑块150的倾斜面，使其挤压弹簧144缩进弹簧槽143内部，此时支撑台141与支撑块150之间形成凹槽，此时启动一号电动推杆120带动压板130向下移动，压板130可以对止水钢板进行挤压成型，可以避免挤压时导致钢板出现偏移导致压制效果不理想。
而后使得一号电动推杆120上移，一号电动推杆120带动压板130上移时可以将数据通过电源122传送至二号电动推杆160，使其启动带动推板161进行移动，推板161可以将止水钢板推动至传动机构170表面，传动机构170传动可以将钢板移动至其上方，此时可以通过冷却机构190对其进行冷却，如此可快速完成止水钢板的成型工作，防止其出现形变。
请着重参阅图2，压板130呈梯形状，且压板130的两侧倾斜面与液压杆140的倾斜面相吻合。
使其符合止水钢板需要压制的形状，减少其压制程序。
请着重参阅图1，支架110的内部电性连接有电源122，且电源122通过导线电性连接有单片机121，一号电动推杆120与二号电动推杆160均通过导线与单片机121之间电性连接。
能够使得一号电动推杆120将数据快速传输至电源122从而当一号电动推杆120带动压板130向上移动时，使得二号电动推杆160启动带动推板161移动。
使用时，启动加热机构180使其加热，可以对支撑台141与支撑块150表面放置的止水钢板进行软化，当止水钢板软化到一定程度后，可以启动液压杆140带动支撑台141向下移动，此时对接块142可以通过其表面的倾斜面挤压支撑块150的倾斜面，使其挤压弹簧144缩进弹簧槽143内部，此时支撑台141与支撑块150之间形成凹槽，此时启动一号电动推杆120带动压板130向下移动，压板130可以对止水钢板进行挤压成型，而后使得一号电动推杆120上移，一号电动推杆120带动压板130上移时可以将数据通过电源122传送至二号电动推杆160，使其启动带动推板161进行移动，推板161可以将止水钢板推动至传动机构170表面，传动辊171传动可以将钢板移动至其上方，此时可以通过冷却机构190对其进行冷却，如此可快速完成止水钢板的成型工作，防止其出现形变。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种压制成型装置，包括工作台(100)，其特征在于：所述工作台(100)的两侧固定有延伸至其顶部的支架(110)，所述支架(110)的顶部贯穿连接有一号电动推杆(120)，所述一号电动推杆(120)的输出端固定有压板(130)，所述工作台(100)的顶部与压板(130)相对应位置处开设有调节槽(101)，所述调节槽(101)的内部安装有液压杆(140)，所述液压杆(140)的端部安装有支撑台(141)，且支撑台(141)贯穿工作台(100)延伸至其上方，所述工作台(100)的顶部位于支撑台(141)的两侧固定有支撑块(150)，所述支撑块(150)与支撑台(141)的内部均安装有加热机构(180)；
工作台(100)的前侧部分顶部安装有传动机构(170)，所述传动机构(170)的内侧固定有传动辊(171)，所述传动机构(170)的两侧安装有延伸至其上方的冷却机构(190)。
2.根据权利要求1所述的一种压制成型装置，其特征在于：所述支撑块(150)呈梯形状设置，所述支撑台(141)的两侧与支撑块(150)相对应位置处连接有对接块(142)，所述对接块(142)的倾斜面与支撑块(150)的倾斜面相吻合。
3.根据权利要求1所述的一种压制成型装置，其特征在于：所述支撑台(141)的两侧开设有弹簧槽(143)，所述弹簧槽(143)的内侧连接有弹簧(144)，所述弹簧(144)的端部与对接块(142)的一侧相固定。
4.根据权利要求1所述的一种压制成型装置，其特征在于：所述压板(130)呈梯形状，且压板(130)的两侧倾斜面与液压杆(140)的倾斜面相吻合。
5.根据权利要求1所述的一种压制成型装置，其特征在于：所述工作台(100)的顶部位于支撑台(141)、支撑块(150)的后侧安装有二号电动推杆(160)，所述二号电动推杆(160)的端部固定有推板(161)。
6.根据权利要求1所述的一种压制成型装置，其特征在于：所述支架(110)的内部电性连接有电源(122)，且电源(122)通过导线电性连接有单片机(121)，所述一号电动推杆(120)与二号电动推杆(160)均通过导线与单片机(121)之间电性连接。
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