CN221018244U - 一种波纹管加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种波纹管加工装置，波纹管包括连接管，波纹管加工装置包括底座，底座的上侧固定连接有下夹块，下夹块上设置有贯穿下夹块上下两侧的第一通孔，第一通孔中向上插入有第一冲孔钻，下夹块的下侧设置有用于驱动第一冲孔钻的第一冲孔缸，下夹块的上方设置有上夹块，波纹管加工装置还包括驱动机构，驱动机构驱动上夹块向下运动，以将连接管压紧在下夹块上，底座的上侧设置有气缸，气缸连接有可插入连接管的支撑管，支撑管远离连接管的一端连接有吸尘器，支撑管的下侧设置有和第一冲孔钻的第一冲压孔，第一冲压孔贯穿支撑管的管壁。本实用新型提出一种波纹管加工装置，具备收集废料的功能。

Description

一种波纹管加工装置

技术领域

本实用新型涉及波纹管冲孔技术领域，尤其涉及一种波纹管加工装置。

背景技术

现有的波纹管参见图2，其包括波纹管本体41，以及固定连接在波纹管本体端部的连接管42，现有的波纹管在出厂前，需要利用冲孔装置在连接管上冲出安装孔，以便安装。现有的冲孔装置不具备收集废料的功能，冲孔时产生的废料掉在地面造成车间的杂乱。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有的冲孔装置不具备收集废料的功能的缺点，提出一种波纹管加工装置，具备收集废料的功能。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种波纹管加工装置，波纹管包括连接管，波纹管加工装置包括底座，底座的上侧固定连接有下夹块，下夹块上设置有贯穿下夹块上下两侧的第一通孔，第一通孔中向上插入有第一冲孔钻，下夹块的下侧设置有用于驱动第一冲孔钻的第一冲孔缸，下夹块的上方设置有上夹块，波纹管加工装置还包括驱动机构，驱动机构驱动上夹块向下运动，以将连接管压紧在下夹块上，底座的上侧设置有气缸，气缸连接有可插入连接管的支撑管，支撑管远离连接管的一端连接有吸尘器，支撑管的下侧设置有和第一冲孔钻的第一冲压孔，第一冲压孔贯穿支撑管的管壁，支撑管插入连接管时，第一冲压孔位于第一冲孔钻的正上方。

通过上述设置，上夹块和下夹块用于锁紧连接管；支撑管插入连接管后，可支撑连接管的内壁；第一冲孔钻向上运动后可在连接管的下侧冲出安装孔；冲孔产生的废料可通过第一冲压孔进入支撑管，吸尘器可通过气道将产生的废料吸走并收集起来。

进一步的，底座的上侧通过连接板固定连接有顶板，上夹块位于连接板和下夹块之间，驱动机构为设置在顶板上的第二冲孔缸。

进一步的，第二冲孔缸的输出方向向下并连接有第二冲孔钻，上夹块上设置有贯穿上夹块上下两侧的第二通孔，第二冲孔缸向下插入第二通孔，第二冲孔钻上套设置有弹簧，弹簧的上端和第二冲孔钻固定连接，弹簧的下端和上夹块的上侧连接；支撑管的上侧设置有和第二冲孔钻适配的第二冲压孔，支撑管插入连接管时，第二冲压孔位于第二冲孔钻的正下方。

通过上述设置，第二冲孔缸可驱动上夹块向下运动，同时也可驱动第二冲孔钻向下对连接管冲孔。

进一步的，底座的下侧竖直固定连接有若干支撑脚。

进一步的，下夹块的上侧设置有和连接管适配的下限位槽。

通过上述设置，方便对连接管进行定位。

进一步的，上夹块的下侧设置有和连接管适配的上限位槽。

通过上述设置，上夹块压紧连接管时，连接管的稳定性较好。

附图说明

图1为实施例的波纹管加工装置的示意图。

图2为现有的波纹管的示意图。

图3为支撑管插入连接管时的示意图。

图4为废料从气道被吸走的示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

参见图1、图3和图4，一种波纹管加工装置，波纹管包括连接管42，波纹管加工装置包括底座2，底座2的上侧固定连接有下夹块3，下夹块3上设置有贯穿下夹块3上下两侧的第一通孔4，第一通孔4中向上插入有第一冲孔钻5，下夹块3的下侧设置有用于驱动第一冲孔钻5的第一冲孔缸6，下夹块3的上方设置有上夹块7，波纹管加工装置还包括驱动机构，驱动机构驱动上夹块7向下运动，以将连接管42压紧在下夹块3上，底座2的上侧设置有气缸8，气缸8连接有可插入连接管1的支撑管9，支撑管9远离连接管1的一端连接有吸尘器10，支撑管9的下侧设置有和第一冲孔钻5的第一冲压孔11，第一冲压孔11贯穿支撑管9的管壁，支撑管9插入连接管1时，第一冲压孔11位于第一冲孔钻5的正上方。

通过上述设置，上夹块7和下夹块3用于锁紧连接管42；支撑管9插入连接管42后，可支撑连接管42的内壁；第一冲孔钻5向上运动后可在连接管1的下侧冲出安装孔；冲孔产生的废料可通过第一冲压孔11进入支撑管9，吸尘器10可通过气道22将产生的废料吸走并收集起来。

具体的，第一通孔4的横截面呈圆形，第一通孔4的孔径等于第一冲孔钻5的外径，第一冲孔缸6可设置为电缸，冲孔时，驱动机构驱动上夹块7向下运动，连接管42被上夹块7和下夹块3夹紧，气缸8驱动支撑管9插入连接管42，支撑管9的外径等于连接管42的内径，插入后，连接管42的内壁和支撑管9的外壁刚好贴合，参见图3，第一冲孔缸6驱动第一冲孔钻5向上运动，第一冲孔钻5在连接管42的下侧冲出一个安装孔，产生的废料30通过第一冲压孔11进入气道，吸尘器10通过气道将废料吸走，参见图4。

作为一种实现方式，底座2的上侧通过连接板12固定连接有顶板13，上夹块7位于连接板12和下夹块3之间，驱动机构为设置在顶板13上的第二冲孔缸14。

作为一种实现方式，第二冲孔缸14的输出方向向下并连接有第二冲孔钻15，上夹块7上设置有贯穿上夹块7上下两侧的第二通孔16，第二冲孔缸14向下插入第二通孔16，第二冲孔钻15上套设置有弹簧17，弹簧17的上端和第二冲孔钻15固定连接，弹簧17的下端和上夹块7的上侧连接；支撑管9的上侧设置有和第二冲孔钻15适配的第二冲压孔18，支撑管9插入连接管1时，第二冲压孔18位于第二冲孔钻15的正下方。

通过上述设置，第二冲孔缸14可驱动上夹块7向下运动，同时也可驱动第二冲孔钻15向下对连接管1冲孔。

具体的，第二冲孔缸14驱动第二冲孔钻15向下运动时，第二冲孔钻15通过弹簧17带动上夹块7向下运动，当上夹块7和连接管42的上侧抵接时，参见图3，此时，第二冲孔钻15还没和连接管42接触，当支撑管9插入连接管42后，第二冲孔钻15继续向下运动，弹簧17缩短，第二冲孔钻15在连接管42的上侧冲出安装孔，产生的废料经过第二冲压孔18进入气道，随后被吸尘器10吸走，参见图4。

作为一种实现方式，底座2的下侧竖直固定连接有若干支撑脚19。

作为一种实现方式，下夹块3的上侧设置有和连接管42适配的下限位槽20。

通过上述设置，方便对连接管42进行定位。

具体的，连接管42手动放在下夹块3上，连接管42的下侧嵌入下限位槽20内时，支撑管9对准连接管42。

作为一种实现方式，上夹块7的下侧设置有和连接管42适配的上限位槽21。

通过上述设置，上夹块7压紧连接管42时，连接管42的稳定性较好。

具体的，上夹块7压紧连接管42时，连接管42的上侧位于上限位槽21内，防止连接管42晃动。

应当理解的是，对于本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种波纹管加工装置，波纹管包括连接管，其特征在于，所述波纹管加工装置包括底座，所述底座的上侧固定连接有下夹块，所述下夹块上设置有贯穿所述下夹块上下两侧的第一通孔，所述第一通孔中向上插入有第一冲孔钻，所述下夹块的下侧设置有用于驱动所述第一冲孔钻的第一冲孔缸，所述下夹块的上方设置有上夹块，所述波纹管加工装置还包括驱动机构，所述驱动机构驱动所述上夹块向下运动，以将所述连接管压紧在所述下夹块上，所述底座的上侧设置有气缸，所述气缸连接有可插入所述连接管的支撑管，所述支撑管远离所述连接管的一端连接有吸尘器，所述支撑管的下侧设置有和所述第一冲孔钻的第一冲压孔，所述第一冲压孔贯穿所述支撑管的管壁，所述支撑管插入所述连接管时，所述第一冲压孔位于所述第一冲孔钻的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种波纹管加工装置，其特征在于，所述底座的上侧通过连接板固定连接有顶板，所述上夹块位于所述连接板和所述下夹块之间，所述驱动机构为设置在所述顶板上的第二冲孔缸。

3.根据权利要求2所述的一种波纹管加工装置，其特征在于，所述第二冲孔缸的输出方向向下并连接有第二冲孔钻，所述上夹块上设置有贯穿所述上夹块上下两侧的第二通孔，所述第二冲孔缸向下插入所述第二通孔，所述第二冲孔钻上套设置有弹簧，所述弹簧的上端和所述第二冲孔钻固定连接，所述弹簧的下端和所述上夹块的上侧连接；

所述支撑管的上侧设置有和所述第二冲孔钻适配的第二冲压孔，所述支撑管插入所述连接管时，所述第二冲压孔位于所述第二冲孔钻的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种波纹管加工装置，其特征在于，所述底座的下侧竖直固定连接有若干支撑脚。

5.根据权利要求1所述的一种波纹管加工装置，其特征在于，所述下夹块的上侧设置有和所述连接管适配的下限位槽。

6.根据权利要求1所述的一种波纹管加工装置，其特征在于，所述上夹块的下侧设置有和所述连接管适配的上限位槽。