CN221018200U - 一种热旋压机加紧油缸固定件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于旋压加工技术领域,具体为一种热旋压机加紧油缸固定件,包括底座、夹套;所述底座的顶部中间设置有竖板,所述底座的顶部两侧设置有升降气缸,所述竖板的前表设置有可沿竖板表面上下滑动的安装架,且安装架的底部与升降气缸的顶部相连,所述安装架之间设置有丝杆,所述安装架的一侧设置有伺服电机,且伺服电机的输出端贯穿安装架与丝杆连接,所述丝杆的表面设置有滑块;所述夹套设置在滑块的前表面,所述夹套的两侧设置有螺纹套,所述螺纹套的内腔设置有螺纹杆,所述螺纹杆的一端设置有锁紧旋钮;其结构合理,在使用的过程中,方便对不同型号的油缸进行夹持固定,同时便于调节夹持的位置和高度,灵活性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋压加工技术领域,具体为一种热旋压机加紧油缸固定件。
背景技术
旋压工艺是具有悠久历史的空心回转体零件塑性加工工艺,它综合了锻造、挤压、拉深、弯曲、环轧、横轧和滚压等工艺的特点。它借助旋轮的进给运动,加压于随芯模旋转的金属毛坯,使其产生连续的局部塑性变形而成形为空心回转体零件。现代旋压技术已被广泛地应用于机械、化工、电器、汽车及轻工等民用行业,尤其在航空、航天及兵器工业等尖端领域也得到了广泛的应用。
在旋压加工的过程中,常常需要使用到热旋压机加紧油缸固定件,现有的热旋压机加紧油缸固定件在使用的中存在着一些不足,比如不便于调节夹持的位置,同时不便于对不同型号和尺寸的油缸进行夹持,为此我们提出一种新型的热旋压机加紧油缸固定件。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于现有的技术中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供一种热旋压机加紧油缸固定件,在使用的过程中,方便对不同型号的油缸进行夹持固定,同时便于调节夹持的位置和高度,灵活性高。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种热旋压机加紧油缸固定件,其包括底座、夹套;
其中,
所述底座的顶部中间设置有竖板,所述底座的顶部两侧设置有升降气缸,所述竖板的前表设置有可沿竖板表面上下滑动的安装架,且安装架的底部与升降气缸的顶部相连,所述安装架之间设置有丝杆,所述安装架的一侧设置有伺服电机,且伺服电机的输出端贯穿安装架与丝杆连接,所述丝杆的表面设置有滑块;
所述夹套设置在滑块的前表面,所述夹套的两侧设置有螺纹套,所述螺纹套的内腔设置有螺纹杆,所述螺纹杆的一端设置有锁紧旋钮,所述螺纹杆的另一端设置有锁紧夹板。
作为本实用新型所述的一种热旋压机加紧油缸固定件的一种优选方案,其中:所述底座的底部四角设置有安装座,且安装座的底部设置有防滑垫片。
作为本实用新型所述的一种热旋压机加紧油缸固定件的一种优选方案,其中:所述竖板的后表面设置有补强杆,且补强杆的底部与底座相连。
作为本实用新型所述的一种热旋压机加紧油缸固定件的一种优选方案,其中:所述安装架之间还设置有导向杆,且滑块上设置有相配合的导向孔。
作为本实用新型所述的一种热旋压机加紧油缸固定件的一种优选方案,其中:所述锁紧旋钮的表面设置有旋转把手,且旋转把手的表面设置有防滑套。
作为本实用新型所述的一种热旋压机加紧油缸固定件的一种优选方案,其中:所述锁紧夹板呈弯曲设置,且锁紧夹板的表面设置有橡胶垫片。
作为本实用新型所述的一种热旋压机加紧油缸固定件的一种优选方案,其中:所述锁紧夹板通过轴套与螺纹杆相连。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过升降气缸带动安装架上下移动,实现了高度调节,通过伺服电机、丝杆和滑块的配合,实现了左右位置的调节,方便调节位置,灵活性高;此外,通过夹套、螺纹套、螺纹杆、锁紧旋钮和锁紧夹板的配合,方便对不同型号的油缸进行夹持固定,实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型夹套结构示意图;
图3为本实用新型侧视结构示意图。
图中;100底座、110竖板、120补强杆、130升降气缸、140安装架、150丝杆、160伺服电机、170滑块、200夹套、210螺纹套、220螺纹杆、230锁紧旋钮、240锁紧夹板。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供如下技术方案:一种热旋压机加紧油缸固定件,在使用的过程中,方便对不同型号的油缸进行夹持固定,同时便于调节夹持的位置和高度,灵活性高;
图1至图3示出的是本实用新型一种热旋压机加紧油缸固定件一种实施例的结构示意图,其主体部分包括底座100和夹套200;
请再次参阅图1至图3:底座100的底部四角焊接有安装座,且安装座的底部粘接有防滑垫片,底座100的顶部中间焊接有竖板110,竖板110的后表面焊接有补强杆120,且补强杆120的底部与底座100相连,底座100的顶部两侧焊接有升降气缸130,竖板110的前表滑动连接有可沿竖板110表面上下滑动的安装架140,且安装架140的底部与升降气缸130的顶部相连,安装架140之间安装有丝杆150,安装架140的一侧螺接有伺服电机160,且伺服电机160的输出端贯穿安装架140与丝杆150连接,丝杆150的表面滑动连接有滑块170,安装架140之间还安装有导向杆,且滑块170上开设有相配合的导向孔,进一步的,底座100用于承载竖板110,竖板110用于承载安装架140,补强杆120用于支撑竖板110,安装架140用于承载丝杆150,丝杆150用于带动滑块170移动,伺服电机160用于带动丝杆150转动,滑块170用于安装夹套200;
请再次参阅图1至图3:夹套200焊接在滑块170的前表面,夹套200的两侧焊接有螺纹套210,螺纹套210的内腔螺接有螺纹杆220,螺纹杆220的一端焊接有锁紧旋钮230,螺纹杆220的另一端安装有锁紧夹板240,锁紧旋钮230的表面焊接有旋转把手,且旋转把手的表面粘接有防滑套,锁紧夹板240呈弯曲设置,且锁紧夹板240的表面粘接有橡胶垫片,锁紧夹板240通过轴套与螺纹杆220相连,进一步的,夹套200用于承载螺纹套210,螺纹套210用于承载螺纹杆220,螺纹杆220用于承载锁紧旋钮230和锁紧夹板240,锁紧旋钮230用于方便转动螺纹杆220,锁紧夹板240用于夹持固定油缸。
工作原理:在本实用新型使用的过程中,通过升降气缸130带动安装架140上下移动,实现了高度调节,通过伺服电机160、丝杆150和滑块170的配合,实现了左右位置的调节,方便调节位置,灵活性高;此外,通过夹套200、螺纹套210、螺纹杆220、锁紧旋钮230和锁紧夹板240的配合,方便对不同型号的油缸进行夹持固定,实用性强。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (7)
1.一种热旋压机加紧油缸固定件,其特征在于:包括底座(100)、夹套(200);
其中,
所述底座(100)的顶部中间设置有竖板(110),所述底座(100)的顶部两侧设置有升降气缸(130),所述竖板(110)的前表设置有可沿竖板(110)表面上下滑动的安装架(140),且安装架(140)的底部与升降气缸(130)的顶部相连,所述安装架(140)之间设置有丝杆(150),所述安装架(140)的一侧设置有伺服电机(160),且伺服电机(160)的输出端贯穿安装架(140)与丝杆(150)连接,所述丝杆(150)的表面设置有滑块(170);
所述夹套(200)设置在滑块(170)的前表面,所述夹套(200)的两侧设置有螺纹套(210),所述螺纹套(210)的内腔设置有螺纹杆(220),所述螺纹杆(220)的一端设置有锁紧旋钮(230),所述螺纹杆(220)的另一端设置有锁紧夹板(240)。
2.根据权利要求1所述的一种热旋压机加紧油缸固定件,其特征在于:所述底座(100)的底部四角设置有安装座,且安装座的底部设置有防滑垫片。
3.根据权利要求1所述的一种热旋压机加紧油缸固定件,其特征在于:所述竖板(110)的后表面设置有补强杆(120),且补强杆(120)的底部与底座(100)相连。
4.根据权利要求1所述的一种热旋压机加紧油缸固定件,其特征在于:所述安装架(140)之间还设置有导向杆,且滑块(170)上设置有相配合的导向孔。
5.根据权利要求1所述的一种热旋压机加紧油缸固定件,其特征在于:所述锁紧旋钮(230)的表面设置有旋转把手,且旋转把手的表面设置有防滑套。
6.根据权利要求1所述的一种热旋压机加紧油缸固定件,其特征在于:所述锁紧夹板(240)呈弯曲设置,且锁紧夹板(240)的表面设置有橡胶垫片。
7.根据权利要求1所述的一种热旋压机加紧油缸固定件,其特征在于:所述锁紧夹板(240)通过轴套与螺纹杆(220)相连。
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