CN221018129U - 一种用于后挡板支架的折弯设备 - Google Patents

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卢不然
徐振斌
徐娱
李雄庆
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Abstract

本实用新型提出了一种用于后挡板支架的折弯设备,包括底座,所述底座顶部的一侧设置有折弯机构,所述底座顶部的另一侧还设置有支撑座,所述支撑座的顶部安装有滑杆,所述滑杆的一端从所述支撑座靠近所述折弯机构的一侧穿出,且穿出的一端连接有固定机构,所述滑杆的另一端从所述支撑座远离所述折弯机构的一侧穿出,且穿出的一端的表面设置有限位块;本实用新型通过设置的滑杆,在对后挡板支架进行折弯的时候,滑杆可以在支撑座上移动,从而对后挡板支架折弯所产生的拉伸量进行补偿,从而防止在对支架进行拉伸的过程中对后挡板支架的固定产生松动,导致折弯的精度受到影响。

Description

一种用于后挡板支架的折弯设备
技术领域
本实用新型涉及汽车支架加工技术领域,具体为一种用于后挡板支架的折弯设备。
背景技术
汽车的后挡板支架是用来固定汽车后围板的支架,通常使用折弯工艺制成。
目前的折弯机在对汽车后挡板支架进行折弯的时候,通常需要将其需要折弯的位置处放入折弯机的折弯机构内,为保证折弯的精度,需要同时对支架的另一端进行固定,折弯的过程中,折弯机构会对支架施力使其发生形变,从而完成对支架的折弯,在支架产生形变的过程中,由于支架本身会产生拉伸效应,因此会拖拽用于对支架一端的固定机构,从而导致固定机构对支架的固定产生松动,影响对支架折弯的精度。
因此我们对此做出改进,提出一种用于后挡板支架的折弯设备。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种用于后挡板支架的折弯设备,包括底座,所述底座顶部的一侧设置有折弯机构,所述底座顶部的另一侧还设置有支撑座,所述支撑座的顶部安装有滑杆,所述滑杆的一端从所述支撑座靠近所述折弯机构的一侧穿出,且穿出的一端连接有固定机构,所述滑杆的另一端从所述支撑座远离所述折弯机构的一侧穿出,且穿出的一端的表面设置有限位块。
进一步的,所述固定机构包括与所述滑杆固定连接的安装块,所述安装块远离所述滑杆的一侧阵列开设有四个径向活动槽,四个所述径向活动槽的内部均安装有导向柱,所述安装块远离所述滑杆的一侧还阵列安装有多个活动夹块,且四个所述导向柱远离靠近所述活动夹块的一端分别与四个所述活动夹块之间固定相连。
进一步的,所述安装块的内部开始有安装槽,所述安装槽的内部转动安装有蜗轮,所述蜗轮的表面阵列开设有四个弧形槽,且所述弧形槽一端到蜗轮中心的距离大于其另一端到蜗轮中心的距离,四个所述导向柱远离所述活动夹块的一端分别穿入四个所述弧形槽内。
进一步的,所述安装槽的内部在靠近所述蜗轮的位置处安装有蜗杆,且所述蜗杆与所述蜗轮之间啮合相连,所述安装块的顶部安装有旋钮,且所述旋钮与所述蜗杆之间传动相连。
进一步的,所述滑杆的表面套装有弹簧,且所述弹簧的两端分别与所述支撑座和所述限位块的对侧相抵。
进一步的,所述滑杆和所述安装块的中心均开设有贯穿的物料槽。
进一步的,所述折弯机构包括与所述底座转动相连的齿轮,所述齿轮的顶部中心设置有主折轮,所述齿轮的顶部还偏向设置有辅助折轮。
进一步的,所述底座顶部在靠近所述齿轮的位置处滑动安装有齿条,所述齿条的一端设置有连接块,且所述齿条与所述齿轮之间啮合相连,所述齿轮的顶部还固定安装有液压推杆,且所述液压推杆的推动端与所述连接块的一侧固定相连。
本实用新型的有益效果是:该种用于后挡板支架的折弯设备,通过设置的滑杆,在对后挡板支架进行折弯的时候,滑杆可以在支撑座上移动,从而对后挡板支架折弯所产生的拉伸量进行补偿,从而防止在对支架进行拉伸的过程中对后挡板支架的固定产生松动,导致折弯的精度受到影响。
附图说明
通过结合附图对本公开示例性实施方式进行更详细的描述,本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显,其中,在本公开示例性实施方式中,相同的参考标号通常代表相同部件。
图1是本实用新型一种用于后挡板支架的折弯设备的立体示意图;
图2是本实用新型一种用于后挡板支架的折弯设备局部结构的立体示意图;
图3是本实用新型一种用于后挡板支架的折弯设备安装块内安装槽位置处的截面示意图;
图4是本实用新型一种用于后挡板支架的折弯设备中折弯机构的立体示意图。
图中:1、底座;2、折弯机构;3、支撑座;4、滑杆;5、固定机构;6、限位块;7、安装块;8、径向活动槽;9、导向柱;10、活动夹块;11、安装槽;12、蜗轮;13、弧形槽;14、蜗杆;15、旋钮;16、弹簧;17、物料槽;18、齿轮;19、主折轮;20、辅助折轮;21、齿条;22、连接块;23、液压推杆。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的优选实施方式。虽然附图中显示了本公开的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本公开更加透彻和完整,并且能够将本公开的范围完整地传达给本领域的技术人员。
实施例:如图1-4所示,本实用新型如图1-4所示,本实用新型提供一种用于后挡板支架的折弯设备,包括底座1,底座1顶部的一侧设置有折弯机构2,底座1顶部的另一侧还设置有支撑座3,支撑座3的顶部安装有滑杆4,滑杆4与支撑座3之间滑动相连,通过滑杆4的移动对后挡板支架折弯时产生的形变进行补偿,滑杆4的一端从支撑座3靠近折弯机构2的一侧穿出,且穿出的一端连接有固定机构5,固定机构5用于对后挡板支架进行固定,滑杆4的另一端从支撑座3远离折弯机构2的一侧穿出,且穿出的一端的表面设置有限位块6。
其中,固定机构5包括与滑杆4固定连接的安装块7,安装块7远离滑杆4的一侧阵列开设有四个径向活动槽8,四个径向活动槽8的内部均安装有导向柱9,导向柱9与径向活动槽8之间均滑动相连,安装块7远离滑杆4的一侧还阵列安装有多个活动夹块10,活动夹块10与安装块7之间滑动相连,活动夹块10在滑动相连的导向柱9和进行概念股活动槽的作用下,可以沿着安装块7的径向向物料槽17靠近或是远离,从而实现对物料槽17内侧的后挡板支架的固定,且四个导向柱9远离靠近活动夹块10的一端分别与四个活动夹块10之间固定相连。
其中,安装块7的内部开始有安装槽11,安装槽11的内部转动安装有蜗轮12,蜗轮12的表面阵列开设有四个弧形槽13,且弧形槽13一端到蜗轮12中心的距离大于其另一端到蜗轮12中心的距离,在蜗轮12转动使导向轴从弧形槽13的一端移动到另一端的时候,导向轴距离安装块7中心的距离发生改变,从而使导向轴在径向活动槽8内向远离或是靠近安装块7中心的方向进行移动,四个导向柱9远离活动夹块10的一端分别穿入四个弧形槽13内。
其中,安装槽11的内部在靠近蜗轮12的位置处安装有蜗杆14,且蜗杆14与蜗轮12之间啮合相连,安装块7的顶部安装有旋钮15,且旋钮15与蜗杆14之间传动相连,通过旋钮15转动蜗杆14,再通过蜗杆14带动蜗轮12转动,同时有蜗杆14与蜗轮12的自锁,使得蜗轮12无法带动蜗杆14转动,从而防止对后挡板支架的固定松动。
其中,滑杆4的表面套装有弹簧16,且弹簧16的两端分别与支撑座3和限位块6的对侧相抵,在滑杆4活动后,限位块6会挤压弹簧16式弹簧16产生形变,在折弯完成后,通过形变的弹簧16使滑杆4带动固定机构5复位。
其中,滑杆4和安装块7的中心均开设有贯穿的物料槽17,用于制作后挡板支架的物料可以穿入到物料槽17内,同时可以通过固定机构5对物料进行固定。
其中,折弯机构2包括与底座1转动相连的齿轮18,齿轮18的顶部中心设置有主折轮19,齿轮18的顶部还偏向设置有辅助折轮20,在齿轮18转动的时候,辅助折轮20会绕着主折轮19转动,从而对位于主折轮19和辅助折轮20之间的后挡板支架进行折弯。
工作原理:该种用于后挡板支架的折弯设备在在使用之前,首先将本实用新型外接电源和控制面板,并通过外接的控制面板控制本实用新型的运行,本实用新型在对后挡板支架进行折弯的时候,首先将支架的一端穿入物料槽17内,同时使支架需要折弯的位置处于齿轮18顶部的主折轮19和辅助折轮20之间,之后转动旋钮15,通过旋钮15带动蜗杆14转动,从而使蜗轮12转动,蜗轮12转动的时候各个导向柱9在弧形槽13内的位置发生改变,由于弧形槽13一端到蜗轮12中心的距离大于其另一端到蜗轮12中心的距离,使得导向柱9在弧形槽13内一端移动到另一端的过程中,导向柱9会逐渐在径向活动槽8内向安装块7的中心靠近,通过各个导向柱9带动活动夹块10向安装块7中心的物料槽17靠近,从而对物料槽17内部的支架进行固定,固定完成之后启动液压推杆23,通过液压推杆23推动齿条21移动,齿条21移动带动齿轮18转动,从而使辅助折轮20绕齿轮18的中心转动,通过辅助折轮20和主折轮19对支架进行折弯,在折弯的过程中,由于折弯时会向远离固定机构5的位置处拉扯支架,在拉扯的过程中,通过设置的滑杆4和弹簧16,使得支架固定机构5可以随着支架的折弯相折弯机构2的位置处靠近,从而抵消支架折弯的时候对固定机构5造成的影响,降低因折弯拉扯固定机构5导致固定脱落以及对折弯精度的影响,同时在折弯完成解开活动夹块10对支架的固定的时候,弹簧16可以对固定机构5进行复位,通过上述设置,大大方便了对后挡板支架的折弯。
为便于理解本实用新型实施例的方案及其效果,以下给出一个具体应用示例。本领域技术人员应理解,该示例仅为了便于理解本实用新型,其任何具体细节并非意在以任何方式限制本实用新型。
本领域技术人员应理解,上面对本实用新型的实施例的描述的目的仅为了示例性地说明本实用新型的实施例的有益效果,并不意在将本实用新型的实施例限制于所给出的任何示例。
以上已经描述了本实用新型的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (8)

1.一种用于后挡板支架的折弯设备,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)顶部的一侧设置有折弯机构(2),所述底座(1)顶部的另一侧还设置有支撑座(3),所述支撑座(3)的顶部安装有滑杆(4),所述滑杆(4)的一端从所述支撑座(3)靠近所述折弯机构(2)的一侧穿出,且穿出的一端连接有固定机构(5),所述滑杆(4)的另一端从所述支撑座(3)远离所述折弯机构(2)的一侧穿出,且穿出的一端的表面设置有限位块(6)。
2.如权利要求1所述用于后挡板支架的折弯设备,其特征在于:所述固定机构(5)包括与所述滑杆(4)固定连接的安装块(7),所述安装块(7)远离所述滑杆(4)的一侧阵列开设有四个径向活动槽(8),四个所述径向活动槽(8)的内部均安装有导向柱(9),所述安装块(7)远离所述滑杆(4)的一侧还阵列安装有多个活动夹块(10),且四个所述导向柱(9)远离靠近所述活动夹块(10)的一端分别与四个所述活动夹块(10)之间固定相连。
3.如权利要求2所述用于后挡板支架的折弯设备,其特征在于:所述安装块(7)的内部开始有安装槽(11),所述安装槽(11)的内部转动安装有蜗轮(12),所述蜗轮(12)的表面阵列开设有四个弧形槽(13),且所述弧形槽(13)一端到蜗轮(12)中心的距离大于其另一端到蜗轮(12)中心的距离,四个所述导向柱(9)远离所述活动夹块(10)的一端分别穿入四个所述弧形槽(13)内。
4.如权利要求3所述用于后挡板支架的折弯设备,其特征在于:所述安装槽(11)的内部在靠近所述蜗轮(12)的位置处安装有蜗杆(14),且所述蜗杆(14)与所述蜗轮(12)之间啮合相连,所述安装块(7)的顶部安装有旋钮(15),且所述旋钮(15)与所述蜗杆(14)之间传动相连。
5.如权利要求1所述用于后挡板支架的折弯设备,其特征在于:所述滑杆(4)的表面套装有弹簧(16),且所述弹簧(16)的两端分别与所述支撑座(3)和所述限位块(6)的对侧相抵。
6.如权利要求2所述用于后挡板支架的折弯设备,其特征在于:所述滑杆(4)和所述安装块(7)的中心均开设有贯穿的物料槽(17)。
7.如权利要求1所述用于后挡板支架的折弯设备,其特征在于:所述折弯机构(2)包括与所述底座(1)转动相连的齿轮(18),所述齿轮(18)的顶部中心设置有主折轮(19),所述齿轮(18)的顶部还偏向设置有辅助折轮(20)。
8.如权利要求7所述用于后挡板支架的折弯设备,其特征在于:所述底座(1)顶部在靠近所述齿轮(18)的位置处滑动安装有齿条(21),所述齿条(21)的一端设置有连接块(22),且所述齿条(21)与所述齿轮(18)之间啮合相连,所述齿轮(18)的顶部还固定安装有液压推杆(23),且所述液压推杆(23)的推动端与所述连接块(22)的一侧固定相连。
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