CN221018070U - 立式矫直机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式矫直机，包括机架、连接于机架底部的传动装置、连接于传动装置与之构成联动的矫直装置，一端置于机架内、另一端延伸出机架外并向上呈倾斜设置的传输架，所述传动装置为若干相互啮合的齿轮，其特征在于：所述传输架靠近末端的位置上设置有能使螺栓逐一送出的送料构件，所述机架上设有与任意一齿轮相互啮合的传动齿轮，所述传动齿轮与送料构件之间设有带动送料构件动作的联动组件，本实用新型具有以下优点和效果：本立式矫直机具有成本更低，结构更简单，维修更方便等优点。

Description

立式矫直机

技术领域

本实用新型涉及一种矫直机技术领域，特别涉及一种立式矫直机。

背景技术

矫直机是对金属型材、棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊，数量不等。也有两辊矫直机，依靠两辊的角度变化对不同直径的材料进行矫直。

目前常见的矫直机由机架、置于机架上的传动装置，连接于传动装置与之构成联动的矫直装置，以及置于机架上供物料滑向矫直装置的传输架组成，通过将螺栓、螺丝等物料放置在传输架上滑向矫直装置使其矫直，减少不良品的产生，为了螺栓在传输架上传输时能依次通过矫直装置，一般会再传输架上设置间歇式送料设备，然而在现有的间歇式送料设备要额外设置驱动构件，且结构较为发杂，导致矫直机成本过高且不宜维修。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种立式矫直机，以解决现有立式矫直机内送料构件要额外设置驱动构件与之搭配驱动螺栓有序传到矫直辊，且结构较为发杂，导致矫直机成本过高且不宜维修的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种立式矫直机，包括机架、连接于机架底部的传动装置、连接于传动装置与之构成联动的矫直装置，一端置于机架内、另一端延伸出机架外并向上呈倾斜设置的传输架，所述矫直装置为相互间隔的两个压辊，所述传动装置为若干相互啮合的齿轮所述每个压辊延伸出机架与齿轮固定连接，所述传输架靠近末端的位置上设置有能使螺栓逐一送出的送料构件，所述机架上设有与任意一齿轮相互啮合的传动齿轮，所述传动齿轮与送料构件之间设有带动送料构件动作的联动组件。

通过采用上述技术方案：在传动架上设置送料构件，在送料构件与传动齿轮之间设置联动组件，传动齿轮旋转配合联动组件带动送料构件工作，传动齿轮又是通过齿轮与齿轮之间啮合构成转动，使用立式矫直机带动矫直棍的电机，就可带动送料构件的工作，减少了需要使用的电机数量，价低了成本，且电机传动能靠齿轮传动，结构简单减少维修成本。

进一步设置为：所述送料构件包括、转动设置于机架的引导杆、固定连接于引导杆且对应传输架输出路径的挡料臂，所述挡料臂设置于引导杆的偏心位置，所述挡料臂随引导杆转动具有挡料状态以及出料状态，且挡料臂在挡料状态与出料状态两者之间切换。

通过采用上述技术方案：在传输架的上设置可转动的挡料臂，使螺栓在通过送料机构时，能间歇式的有序从传输架到矫直装置进行矫直，使螺栓在通过送料构件时不遗漏不堆积。

进一步设置为：所述联动组件包括固定连接于传动齿轮随传动齿轮圆心旋转的输出杆、转动连接于输出杆的传动杆以及连接传动杆与引导杆的摆动杆，所述摆动杆一端与传动杆转动连接另一端与引导杆固定连接，所述传动杆或摆动杆上形成有引导摆动杆往复摆动的引导结构。

通过采用上述技术方案：通过在输出杆旋转运动带动传动杆上下幅度弧形移动带动引导杆周期性的往复摆动，来带动挡料臂的转动。

进一步设置为：所述挡料臂包括固定连接于传输架的挡料盖、转动连接于挡料盖的挡料管，所述挡料盖与挡料管之间形成与螺栓形状相契合的定位腔。

通过采用上述技术方案：通过挡料臂的当料盖与挡料管之间形成与螺栓形状相同的定位腔，档料臂朝向传输架时，一个螺栓置于定位腔内，挡料臂旋转，挡料臂朝向矫直棍，定位腔内螺栓脱离挡料臂朝矫直棍滑动，设置定位腔使在大量螺栓滑过传输架时，螺栓也是有序单个的从运输架滑到矫直棍上。

进一步设置为：所述引导结构包括固定连接于传动杆的滑杆，以及配合滑杆限制传动杆转动行程的转动槽，所述转动槽形成于传动杆与摆动杆连接处的下方的机架表面。

通过采用上述技术方案：在机架上设置转动槽和在转动杆上设置滑杆限制其摆动行程，时其达到要求的摆动轨迹。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型具的立式矫直机成本更低，结构更简单，维修更方便等优点。

附图说明

图1为实施例的立体图；

图2为实施例的内部结构图；

图3为实施例的俯视图；

图4为实施例的齿轮位置图；

图5为实施例的送料构件位置图；

图6为实施例的送料构件俯视立体图；

图7为实施例的送料构件结构图；

图8为实施例的引导结构位置图；

图中：1、机架；2、传动装置；3、矫直装置；4、传输架；5、齿轮；6、矫直辊；7、送料构件；8、联动组件；21、传动齿轮；71、引导杆；72、挡料臂；81、输出杆；82、传动杆；83、摆动杆；84、引导结构；721、挡料盖；722、挡料管；723、定位腔；841、转动槽；842、滑杆；

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1至图8一种立式矫直机，包括机架1、连接于机架1底部的传动装置2、连接于传动装置2与之构成联动的矫直装置3，一端置于机架1内、另一端延伸出机架1外并向上呈倾斜设置的传输架4，矫直装置3为相互间隔的两个矫直辊6，传动装置2为若干相互啮合的齿轮5，其中一矫直辊6上设置有出料缺口，每个矫直辊6延伸出机架1下方与齿轮5固定连接，传输架4靠近矫直棍6方向的位置上设置有能使螺栓逐一送出的送料构件7，机架1上设有与任意一齿轮5相互啮合的传动齿轮21，传动齿轮21与送料构件7之间设有带动送料构件7动作的联动组件8。

送料构件7包括、转动设置于机架1的引导杆71、固定连接于引导杆71且对应传输架4输出路径的挡料臂72，挡料臂72设置于引导杆71的偏心位置，挡料臂72随引导杆71转动具有挡料状态以及出料状态，且挡料臂72在挡料状态与出料状态两者之间切换。

联动组件8包括固定连接于传动齿轮21随传动齿轮21圆心旋转的输出杆81、转动连接于输出杆81的传动杆82以及连接传动杆82与引导杆71的摆动杆83，摆动杆83一端与传动杆82转动连接另一端与引导杆71固定连接，传动杆82或摆动杆83上形成有引导摆动杆83往复摆动的引导结构84。

挡料臂72包括固定连接于传输架4的挡料盖721、位于传输架4开口且转动连接于挡料盖721的挡料管722，挡料管722为形状为开口半圆管。挡料盖721与挡料管722之间形成与螺栓形状相契合的定位腔723。

引导结构84包括固定连接于传动杆82的滑杆842，以及配合滑杆842限制传动杆82转动行程的转动槽841，转动槽841形成于传动杆82与摆动杆83连接处下方的机架1表面。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种立式矫直机，包括机架(1)、连接于机架(1)底部的传动装置(2)、连接于传动装置(2)与之构成联动的矫直装置(3)，以及一端置于机架(1)内另一端延伸出机架(1)外并向上呈倾斜设置的传输架(4)，所述矫直装置(3)为相互间隔的两个矫直辊(6)，所述传动装置(2)为若干相互啮合的齿轮(5)，所述每个矫直辊(6)延伸出机架(1)与齿轮(5)固定连接，其特征在于：所述传输架(4)靠近矫直辊(6)的位置上设置有能使螺栓逐一送出的送料构件(7)，所述机架(1)上设有与任意一齿轮(5)相互啮合的传动齿轮(21)，所述传动齿轮(21)与送料构件(7)之间设有带动送料构件(7)运动的联动组件(8)。

2.根据权利要求1所述的立式矫直机，其特征在于：所述送料构件(7)包括转动设置于机架(1)的引导杆(71)、固定连接于引导杆(71)且对应传输架(4)输出路径的挡料臂(72)，所述挡料臂(72)设置于引导杆(71)的偏心位置，所述挡料臂(72)随引导杆(71)转动具有挡料状态以及出料状态，且挡料臂(72)在挡料状态与出料状态两者之间切换。

3.根据权利要求2所述的立式矫直机，其特征在于：所述联动组件(8)包括固定连接于传动齿轮(21)随传动齿轮(21)圆心旋转的输出杆(81)、转动连接于输出杆(81)的传动杆(82)以及连接传动杆(82)与引导杆(71)的摆动杆(83)，所述摆动杆(83)一端与传动杆(82)转动连接另一端与引导杆(71)固定连接，所述传动杆(82)或摆动杆(83)上形成有引导摆动杆(83)往复摆动的引导结构(84)。

4.根据权利要求2所述的立式矫直机，其特征在于：所述挡料臂(72)包括固定连接于传输架(4)的挡料盖(721)、转动连接于挡料盖(721)的挡料管(722)，所述挡料盖(721)与挡料管(722)之间形成与螺栓形状相契合的定位腔(723)。

5.根据权利要求3所述的立式矫直机，其特征在于：所述引导结构(84)包括固定连接于传动杆(82)的滑杆(842)，以及配合滑杆(842)限制传动杆(82)转动行程的转动槽(841)，所述转动槽(841)形成于传动杆(82)与摆动杆(83)连接处下方的机架(1)表面。