CN221014571U - 一种结晶效果好的连续结晶器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种结晶效果好的连续结晶器。包括结晶罐，结晶罐内设有主冷却管，结晶罐顶部设有驱动主冷却管转动的驱动结构，主冷却管的管身设有多个上连接管、多个下连接管，多个上连接管、多个下连接管的管端均设有环形冷却管，环形冷却管之间设有多个分流管，多个分流管上等距设有多个搅拌叶。本实用新型能够将结晶罐内的料液温度均匀的进行降低，提高将氨基乙酸结晶析出的速率，多个搅拌叶能够对料液充分的进行搅拌，以便较好的对结晶进行细化，防止出现搅拌程度不够，造成部分结晶的晶体未能细化，出现晶簇的情况，结晶效果较好；弧形刮板能够将结晶罐内壁粘附的氨基乙酸晶簇刮落，防止出现母液包藏造成结晶不纯的情况，结晶效果较好。
Description
技术领域
本实用新型提供一种结晶效果好的连续结晶器，属于化工生产技术领域。
背景技术
氨基乙酸也叫甘氨酸,是结构最简单的α-氨基酸,其用途覆盖了农药、医药、食品、饲料及制备其他氨基酸,目前工业制备主要有氯乙酸氨解法,主要原理是将氯乙酸与催化剂混合为水溶液后通入氨气,获得料液,料液再经过醇析后获得氨基乙酸的结晶体。
醇析步骤采用甲醇,分两次加入料液中,第一次加入少量甲醇,料液中析出微小晶体,形成品种,而后在通过反应釜冷却装置将料液温度降低到40-50℃后,再次加入大量甲醇,使得氨基乙酸大量析出,并在晶种上聚集,使得结晶长大,这样的工艺步骤下结晶生长迅速、纯度高,但是在此整个工艺期间需要有效的机械搅拌,以细化结晶品体,避免出现晶簇,而晶簇为结晶的粘连状态极易发生母液包藏,造成产品不纯。传统工艺中采用搅拌反应釜进行生产,经常会出现由于对料液的冷却不均匀、搅拌程度不够，造成结晶效率低下及部分结晶的晶体未能细化出现晶簇的情况，结晶效果不理想；并且内壁上容易出现晶簇粘连的情况，容易出现母液包藏造成结晶不纯的情况。基于此，本实用新型提供一种使用效果好的连续结晶器。
实用新型内容
为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供的一种结晶效果好的连续结晶器，能够将结晶罐内的料液温度均匀的进行降低，提高将氨基乙酸结晶析出的速率，多个搅拌叶能够对料液充分的进行搅拌，以便较好的对结晶进行细化，防止出现搅拌程度不够，造成部分结晶的晶体未能细化，出现晶簇的情况，结晶效果较好；L型杆转动带动连接杆、弧形刮板转动，进而将结晶罐内壁粘附的氨基乙酸晶簇刮落，防止出现母液包藏造成结晶不纯的情况，结晶效果较好。
本实用新型提供的一种结晶效果好的连续结晶器，所提出的技术方案为：包括结晶罐，所述结晶罐内设有主冷却管，所述主冷却管顶部穿出结晶罐顶部，所述结晶罐顶部设有驱动主冷却管转动的驱动结构，所述主冷却管的管身设有相连通置于结晶罐内的多个上连接管、多个下连接管，所述多个上连接管、多个下连接管的管端均设有相连通的环形冷却管，所述环形冷却管之间设有相连通的多个分流管，所述多个分流管上等距设有多个搅拌叶，所述主冷却管的上管身设有置于多个上连接管上方的L型杆，所述L型杆的外侧壁设有连接杆，所述连接杆的端部设有用于清刮结晶罐内壁的弧形刮板。
进一步的，所述结晶罐顶部一侧设有进料口，所述结晶罐底部设有出料口，所述出料口上设有出料控制阀。
进一步的，所述驱动结构包括电机，所述电机的输出端连接有主齿轮，所述主冷却管的管身上设有置于结晶罐上方并与主齿轮啮合连接的从齿轮。
进一步的，所述结晶罐顶部通过设有轴承与主冷却管转动连接。
进一步的，所述主冷却管顶部设有出液管，所述主冷却管底部设有穿出结晶罐的进液管，所述主冷却管顶部与出液管之间、主冷却管底部与进液管之间均通过设有旋转接头相连通。
进一步的，所述L型杆设置在多个搅拌叶外侧，所述弧形刮板靠近结晶罐内壁的弧壁上设有弧形刮垫。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过驱动结构带动主冷却管转动，进而带动主冷却管转动，主冷却管转动带动多个上连接管、多个下连接管、环形冷却管、多个分流管、L型杆转动，多个分流管转动带动多个搅拌叶转动，能够将结晶罐内的料液温度均匀的进行降低，提高将氨基乙酸结晶析出的速率，能够对料液充分的进行搅拌，以便较好的对结晶进行细化，防止出现搅拌程度不够，造成部分结晶的晶体未能细化，出现晶簇的情况，结晶效果较好；L型杆转动带动连接杆、弧形刮板转动，进而将结晶罐内壁粘附的氨基乙酸晶簇刮落，防止出现母液包藏造成结晶不纯的情况，结晶效果较好。
附图说明
图1为本实用新型一种结晶效果好的连续结晶器的平面示意图。
图2为本实用新型一种结晶效果好的连续结晶器的结晶罐内部结构示意图。
1、结晶罐；2、主冷却管；3、多个上连接管；4、多个下连接管；5、环形冷却管；6、弧形刮垫；7、多个分流管；8、多个搅拌叶；9、L型杆；10、连接杆；11、弧形刮板；12、进料口；13、出料口；14、出料控制阀；15、电机；16、主齿轮；17、从齿轮；18、轴承；19、出液管；20、进液管；21、旋转接头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
根据附图所示：本实用新型提供了一种结晶效果好的连续结晶器：包括结晶罐1，结晶罐1内设有主冷却管2，主冷却管2顶部穿出结晶罐1顶部，结晶罐1顶部设有驱动主冷却管2转动的驱动结构，主冷却管2的管身设有相连通置于结晶罐1内的多个上连接管3、多个下连接管4，多个上连接管3、多个下连接管4的管端均设有相连通的环形冷却管5，环形冷却管5之间设有相连通的多个分流管7，多个分流管7上等距设有多个搅拌叶8，主冷却管2的上管身设有置于多个上连接管3上方的L型杆9，L型杆9的外侧壁设有连接杆10，连接杆10的端部设有用于清刮结晶罐1内壁的弧形刮板11，L型杆9设置在多个搅拌叶8外侧，弧形刮板11靠近结晶罐1内壁的弧壁上设有弧形刮垫6，起到将结晶罐1内壁粘附的氨基乙酸晶簇刮落，防止出现母液包藏造成结晶不纯的情况，结晶效果较好。
作为可选的实施例，结晶罐1顶部一侧设有进料口12，结晶罐1底部设有出料口13，出料口13上设有出料控制阀14，起到控制出料口13开闭的作用。
作为可选的实施例，结晶罐1顶部通过设有轴承18与主冷却管2转动连接，驱动结构包括电机15，电机15的输出端连接有主齿轮16，主冷却管2的管身上设有置于结晶罐1上方并与主齿轮16啮合连接的从齿轮17，通过驱动结构，启动电机15带动主齿轮16转动，在主齿轮16与从齿轮17的啮合连接下，进而带动从齿轮17转动，进而带动主冷却管2转动。
作为可选的实施例，主冷却管2顶部设有出液管19，主冷却管2底部设有穿出结晶罐1的进液管20，主冷却管2顶部与出液管19之间、主冷却管2底部与进液管20之间均通过设有旋转接头21相连通，确保主冷却管2能够有效进行转动，出液管19、进液管20与外界水冷循环设备相连通形成水冷循环，外界的水冷循环设备将冷水或其他冷介质输送到进液管20，进而能够输送到主冷却管2中。
本实用新型的原理
使用时，在进行氨基乙酸结晶时，通过外界的水冷循环设备将冷水或其他冷介质输送到进液管20，进而输送到主冷却管2中，进而输送到相连通的多个上连接管3、多个下连接管4、环形冷却管5、多个分流管7中，能够将结晶罐1内的料液温度均匀的进行降低，提高将氨基乙酸结晶析出的速率，通过启动电机15带动主齿轮16转动，在主齿轮16与从齿轮17的啮合连接下，进而带动从齿轮17转动，进而带动主冷却管2转动，主冷却管2转动带动多个上连接管3、多个下连接管4、环形冷却管5、多个分流管7、L型杆9转动，多个分流管7转动带动多个搅拌叶8转动，能够对料液充分的进行搅拌，以便较好的对结晶进行细化，防止出现搅拌程度不够，造成部分结晶的晶体未能细化，出现晶簇的情况，结晶效果较好，L型杆9转动带动连接杆10、弧形刮板11转动，进而将结晶罐1内壁粘附的氨基乙酸晶簇刮落，防止出现母液包藏造成结晶不纯的情况，结晶效果较好。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种结晶效果好的连续结晶器，包括结晶罐(1)，其特征在于：所述结晶罐(1)内设有主冷却管(2)，所述主冷却管(2)顶部穿出结晶罐(1)顶部，所述结晶罐(1)顶部设有驱动主冷却管(2)转动的驱动结构，所述主冷却管(2)的管身设有相连通置于结晶罐(1)内的多个上连接管(3)、多个下连接管(4)，所述多个上连接管(3)、多个下连接管(4)的管端均设有相连通的环形冷却管(5)，所述环形冷却管(5)之间设有相连通的多个分流管(7)，所述多个分流管(7)上等距设有多个搅拌叶(8)，所述主冷却管(2)的上管身设有置于多个上连接管(3)上方的L型杆(9)，所述L型杆(9)的外侧壁设有连接杆(10)，所述连接杆(10)的端部设有用于清刮结晶罐(1)内壁的弧形刮板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种结晶效果好的连续结晶器，其特征在于：所述结晶罐(1)顶部一侧设有进料口(12)，所述结晶罐(1)底部设有出料口(13)，所述出料口(13)上设有出料控制阀(14)。
3.根据权利要求1所述的一种结晶效果好的连续结晶器，其特征在于：所述驱动结构包括电机(15)，所述电机(15)的输出端连接有主齿轮(16)，所述主冷却管(2)的管身上设有置于结晶罐(1)上方并与主齿轮(16)啮合连接的从齿轮(17)。
4.根据权利要求1所述的一种结晶效果好的连续结晶器，其特征在于：所述结晶罐(1)顶部通过设有轴承(18)与主冷却管(2)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种结晶效果好的连续结晶器，其特征在于：所述主冷却管(2)顶部设有出液管(19)，所述主冷却管(2)底部设有穿出结晶罐(1)的进液管(20)，所述主冷却管(2)顶部与出液管(19)之间、主冷却管(2)底部与进液管(20)之间均通过设有旋转接头(21)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种结晶效果好的连续结晶器，其特征在于：所述L型杆(9)设置在多个搅拌叶(8)外侧，所述弧形刮板(11)靠近结晶罐(1)内壁的弧壁上设有弧形刮垫(6)。
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