CN221010440U - 一种直流等离子电路板及加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电路板加工技术领域，具体涉及一种直流等离子电路板及加工设备，包括工作台、支撑架、钻头、转动组件、固定组件和前后移动组件，电路板放置在工作台上，支撑架安装在工作台上，转动组件驱动钻头转动，前后移动组件包括安装块、移动块、电缸、推杆和左右移动构件，安装块通过左右移动构件安装在支撑架上，安装块具有凹槽，移动块安装在凹槽内，电缸安装在安装块上，推杆的一端与电缸的输出轴固定连接，推杆的另一端与移动块固定连接，通过左右移动构件，使安装块在支撑架上左右移动，再启动电缸，驱动推杆，移动块带动钻头前后移动，从而使钻头能前后左右移动，根据指令在电路板上进行钻孔，完成电路板的加工，方便使用。

Description

一种直流等离子电路板及加工设备

技术领域

本实用新型涉及电路板加工技术领域，尤其涉及一种直流等离子电路板及加工设备。

背景技术

电路板是一种用于电子元器件安装和连接的基础设备，也被称为PCB。电路板主要由焊盘、过孔、安装孔、导线、元器件、接插件等组成。电路板在使用过程中主要起到信号传输、信号处理、电流保护和存储的作用。

现有专利CN214110665U的一种直流等离子电路板及加工设备，将待钻孔电路板放置在固定槽中，挤压气缸通过挤压推杆驱动挤压板朝向固定槽运动，挤压板带动每一钻孔机构中的钻头插入固定槽中，使得每一钻孔机构中的钻头抵接在待钻孔电路板上。电机驱动钻头转动对电路板进行钻孔处理。电路板钻孔完毕后，挤压气缸通过挤压推杆驱动挤压板带动各钻孔机构远离固定槽运动。顶出气缸通过顶杆驱动顶板插入顶出孔将钻孔完毕的电路板顶出，便于用户将钻孔完毕的电路板拿出。用户拿着外界刷子将固定槽中的碎屑通过顶出孔清理出去。上述电路板钻孔装置对电路板进行钻孔的精度高、稳定性高。

但在使用现有专利的电路板加工设备时，由于该设备的钻头是固定在一个位置，只能进行高度变化，不能进行前后左右移动，使钻头根据指令移动到目标点进行钻孔，从而造成使用不方便，实用性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在提供一种直流等离子电路板及加工设备，解决了上述在使用直流等离子电路板加工设备的过程中，由于该设备的钻头是固定在一个位置，只能进行高度变化，不能进行前后左右移动，使钻头根据指令移动到目标点进行钻孔，从而造成使用不方便，实用性不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种直流等离子电路板加工设备，包括工作台、支撑架、钻头、转动组件、固定组件和前后移动组件，电路板放置在所述工作台上，所述支撑架固定安装在所述工作台上，所述转动组件驱动所述钻头转动，所述固定组件固定所述电路板，所述前后移动组件包括安装块、移动块、电缸、推杆和左右移动构件，所述安装块通过所述左右移动构件安装在所述支撑架上，所述安装块具有凹槽，所述凹槽与所述移动块配合，所述移动块安装在所述凹槽内，所述电缸固定安装在所述安装块上，所述推杆的一端与所述电缸的输出轴固定连接，所述推杆的另一端与所述移动块固定连接。

其中，所述左右移动构件包括轴承、螺杆、螺纹套和驱动部件，所述支撑架具有放置槽，所述轴承固定安装在所述放置槽内；所述螺杆安装在所述轴承上，所述螺杆与所述轴承转动连接；所述螺纹套安装在所述螺杆上，所述螺纹套与所述螺杆螺纹连接，所述安装块固定安装在所述螺纹套上；所述驱动部件驱动所述螺杆转动。

其中，所述驱动部件包括驱动电机和驱动轴，所述驱动电机固定安装在所述支撑架上；所述驱动轴的一端与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动轴的另一端与所述螺杆固定连接。

其中，所述转动组件包括转动电机和转动轴，所述转动电机固定安装在所述移动块上，并位于所述移动块靠近所述工作台的一侧；所述转动轴的一端与所述转动电机的输出轴固定连接，所述转动轴的另一端与所述钻头固定连接。

其中，所述固定组件包括固定板、夹持板、连接杆、锁扣和螺栓，所述固定板固定安装在所述工作台上；所述夹持板安装在所述工作台上；所述连接杆固定安装在所述夹持板上，并位于所述夹持板远离所述电路板的一侧；所述锁扣安装在所述连接杆上；所述螺栓安装在所述锁扣上，并贯穿所述锁扣，且固定在所述工作台上。

本实用新型还包括一种直流等离子电路板，由直流等离子电路板加工设备制备，包括直流等离子电路，所述直流等离子电路包括变压器T1、三极管Q1、二极管D1、二极管D2、二极管D3、电容C3、电容C4、电容C5、电容C6、电阻R3、电阻R4、电阻R5、电阻R6和电阻R7，所述变压器T1电性连接所述三极管Q1的集电极，所述三极管Q1的基极电性连接所述电容C3，所述三极管Q1的发射极电性连接所述二极管D1；所述二极管D2的第一端与所述电容C5电性连接，所述二极管D2的第二端与所述变压器T1电性连接；所述二极管D3的第一端与所述变压器T1电性连接，所述二极管D3的第二端与所述电容C6电性连接；所述电容C4的第一端与所述三极管Q1的集电极电性连接，所述电容C4的第二端与所述三极管Q1的发射极电性连接；所述电阻R5电性连接所述电容C4的第二端；所述电阻R3的第一端与所述二极管D2的第一端电性连接，所述电阻R3的第二端与所述电阻R4电性连接；所述电阻R6的第一端与所述二极管D3的第二端电性连接，所述电阻R6的第二端与所述电阻R7电性连接。

本实用新型的一种直流等离子电路板及加工设备，所述安装块固定安装在所述螺纹套上，所述移动块安装在所述凹槽内，所述电缸固定安装在所述凹槽内，所述推杆固定安装在所述电缸的输出轴上，所述螺纹套安装在所述螺杆上，所述螺杆安装在所述轴承上，所述轴承固定安装在所述支撑架上，启动所述驱动电机，驱动所述驱动轴，使所述螺杆在所述轴承上转动，使所述螺纹套在所述螺杆上移动，使所述安装块左右移动，带动所述钻头移动到所述电路板指定位置，再启动所述电缸，驱动所述推杆，使所述移动块在所述凹槽内前后移动，带动所述钻头前后移动到指定位置，再启动所述转动电机，驱动所述转动轴，使所述钻头向下移动，进行钻孔，从而使所述钻头能前后左右移动，根据指令在所述电路板上进行钻孔，完成所述电路板的加工，方便使用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的直流等离子电路板加工设备整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的轴承的安装结构示意图。

图3是本实用新型第一实施例的转动电机的安装结构示意图。

图4是本实用新型第二实施例的夹持板的安装结构示意图。

图5是本实用新型一种直流等离子电路板的电路原理图。

图中：101-工作台、102-支撑架、103-钻头、104-电路板、105-安装块、106-移动块、107-电缸、108-推杆、109-凹槽、110-轴承、111-螺杆、112-螺纹套、113-放置槽、114-驱动电机、115-驱动轴、116-转动电机、117-转动轴、201-固定板、202-夹持板、203-连接杆、204-锁扣、205-螺栓。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1至图3，其中图1是本实用新型第一实施例的直流等离子电路板加工设备整体结构示意图；图2是本实用新型第一实施例的轴承的安装结构示意图；图3是本实用新型第一实施例的转动电机的安装结构示意图。

本实用新型提供一种直流等离子电路板加工设备：包括工作台101、支撑架102、钻头103、转动组件、固定组件和前后移动组件，所述前后移动组件包括安装块105、移动块106、电缸107、推杆108和左右移动构件，所述左右移动构件包括轴承110、螺杆111、螺纹套112和驱动部件，所述驱动部件包括驱动电机114和驱动轴115，所述转动组件包括转动电机116和转动轴117。通过前述方案解决了上述在使用直流等离子电路板加工设备的过程中，由于该设备的钻头是固定在一个位置，只能进行高度变化，不能进行前后左右移动，使钻头根据指令移动到目标点进行钻孔，从而造成使用不方便，实用性不高的问题，可以理解的是，前述方案可以用在直流等离子电路板加工的场景，还可以用于对电路板固定问题的解决上。

在本实施方式中，电路板104放置在所述工作台101上，所述支撑架102固定安装在所述工作台101上，所述转动组件驱动所述钻头103转动，所述固定组件固定所述电路板104，所述前后移动组件安装在所述支撑架102上，从而使所述钻头103能前后左右移动，根据指令在所述电路板104上进行钻孔，完成所述电路板104的加工，方便使用。

其中，所述安装块105通过所述左右移动构件安装在所述支撑架102上，所述安装块105具有凹槽109，所述凹槽109与所述移动块106配合，所述移动块106安装在所述凹槽109内，所述电缸107固定安装在所述安装块105上，所述推杆108的一端与所述电缸107的输出轴固定连接，所述推杆108的另一端与所述移动块106固定连接。所述安装块105的材质为不锈钢，所述安装块105开设有所述凹槽109，支撑所述移动块106和所述电缸107，并带动所述移动块106左右移动；所述移动块106的材质为不锈钢，所述移动块106通过所述转动组件带动所述钻头103前后移动；所述电缸107驱动所述推杆108；所述推杆108为伸缩杆，所述推杆108推动所述移动块106在所述凹槽109内前后移动；所述左右移动构件使所述安装块105在所述支撑架102上左右移动；通过所述左右移动构件，使所述安装块105在所述支撑架102上左右移动，移动到所述电路板104指定位置，再启动所述电缸107，驱动所述推杆108，使所述移动块106在所述凹槽109内前后移动，带动所述钻头103前后移动，使所述钻头103移动到目标位置，从而使所述钻头103能前后左右移动，根据指令在所述电路板104上进行钻孔，完成所述电路板104的加工，方便使用。

其次，所述支撑架102具有放置槽113，所述轴承110固定安装在所述放置槽113内；所述螺杆111安装在所述轴承110上，所述螺杆111与所述轴承110转动连接；所述螺纹套112安装在所述螺杆111上，所述螺纹套112与所述螺杆111螺纹连接，所述安装块105固定安装在所述螺纹套112上；所述驱动部件驱动所述螺杆111转动。所述支撑架102为回字形结构，所述支撑架102开设有两个所述放置槽113，所述放置槽113内安装有所述轴承110；所述轴承110支撑所述螺杆111转动；所述螺杆111支撑所述螺纹套112左右移动；所述螺纹套112支撑所述安装块105，带动所述安装块105左右移动；所述驱动部件驱动所述螺杆111转动；通过所述驱动部件，使所述螺杆111在所述轴承110上转动，使所述螺纹套112带动所述安装块105在所述螺杆111上左右移动，从而使所述安装块105在所述支撑架102上左右移动，带动所述钻头103左右移动到指定位置。

再次，所述驱动电机114固定安装在所述支撑架102上；所述驱动轴115的一端与所述驱动电机114的输出轴固定连接，所述驱动轴115的另一端与所述螺杆111固定连接。所述驱动电机114的数量为两个，两个所述驱动电机114由一个开关控制，保证两个所述驱动电机114的转速一致，使所述螺纹套112的移动一致；所述驱动轴115的材质为不锈钢，所述驱动轴115的材质为不锈钢，所述驱动轴115连接所述驱动电机114和所述螺杆111，驱动所述螺杆111转动；启动所述驱动电机114，驱动所述驱动轴115，从而使所述螺杆111转动。

然后，所述转动电机116固定安装在所述移动块106上，并位于所述移动块106靠近所述工作台101的一侧；所述转动轴117的一端与所述转动电机116的输出轴固定连接，所述转动轴117的另一端与所述钻头103固定连接。所述转动电机116驱动所述转动轴117；所述转动轴117的材质为不锈钢，所述转动轴117带动所述钻头103转动；启动所述转动电机116，驱动所述转动轴117，使所述转动轴117向下转动，带动所述钻头103向下移动，从而对所述电路板104进行钻孔。

本实施例的一种直流等离子电路板加工设备在进行使用时，启动所述驱动电机114，驱动所述驱动轴115，使所述螺杆111在所述轴承110上转动，使所述螺纹套112带动所述安装块105在所述螺杆111上左右移动，带动所述钻头103左右移动到指定位置，再启动所述电缸107，驱动所述推杆108，使所述移动块106在所述凹槽109内前后移动，带动所述钻头103前后移动到目标位置，再启动所述转动电机116，驱动所述转动轴117，使所述转动轴117向下转动，带动所述钻头103向下移动，对所述电路板104进行钻孔，从而使所述钻头103能前后左右移动，根据指令在所述电路板104上进行钻孔，完成所述电路板104的加工，方便使用。

本申请第二实施例为：

请参阅图4，其中图4是本实用新型第二实施例的夹持板的安装结构示意图。

本实用新型提供的所述固定组件包括固定板201、夹持板202、连接杆203、锁扣204和螺栓205。

其中，所述固定板201固定安装在所述工作台101上；所述夹持板202安装在所述工作台101上；所述连接杆203固定安装在所述夹持板202上，并位于所述夹持板202远离所述电路板104的一侧；所述锁扣204安装在所述连接杆203上；所述螺栓205安装在所述锁扣204上，并贯穿所述锁扣204，且固定在所述工作台101上。所述固定板201的材质为不锈钢，所述固定板201对所述电路板104进行抵接；所述夹持板202的材质为不锈钢，所述夹持板202与所述固定板201配合，使所述电路板104固定在所述工作台101上；所述连接杆203的材质为不锈钢，所述连接杆203拉动所述夹持板202，使所述夹持板202能根据所述电路板104的大小进行移动；所述锁扣204和所述螺栓205配合，固定所述连接杆203；将所述电路板104放在所述工作台101上，所述固定板201对所述电路板104的一边进行抵接，拉动所述连接杆203，移动所述夹持板202，使所述夹持板202对所述电路板104进行夹持固定，再使用所述锁扣204和所述螺栓205将所述连接杆203固定在所述工作台101上，从而使所述电路板104固定，在钻孔过程中不会移动，避免所述电路板104移动，导致钻孔钻偏。

本实施例的一种直流等离子电路板加工设备在进行使用时，将所述电路板104放在所述工作台101上，所述固定板201对所述电路板104的一边进行抵接，拉动所述连接杆203，移动所述夹持板202，使所述夹持板202对所述电路板104进行夹持固定，再使用所述锁扣204和所述螺栓205将所述连接杆203固定在所述工作台101上，从而使所述电路板104固定，在钻孔过程中不会移动，避免所述电路板104移动，导致钻孔钻偏。

请参阅图5，本实用新型提供了一种直流等离子电路板，由直流等离子电路板加工设备制备，包括直流等离子电路，所述直流等离子电路包括变压器T1、三极管Q1、二极管D1、二极管D2、二极管D3、电容C3、电容C4、电容C5、电容C6、电阻R3、电阻R4、电阻R5、电阻R6和电阻R7，所述变压器T1电性连接所述三极管Q1的集电极，所述三极管Q1的基极电性连接所述电容C3，所述三极管Q1的发射极电性连接所述二极管D1；所述二极管D2的第一端与所述电容C5电性连接，所述二极管D2的第二端与所述变压器T1电性连接；所述二极管D3的第一端与所述变压器T1电性连接，所述二极管D3的第二端与所述电容C6电性连接；所述电容C4的第一端与所述三极管Q1的集电极电性连接，所述电容C4的第二端与所述三极管Q1的发射极电性连接；所述电阻R5电性连接所述电容C4的第二端；所述电阻R3的第一端与所述二极管D2的第一端电性连接，所述电阻R3的第二端与所述电阻R4电性连接；所述电阻R6的第一端与所述二极管D3的第二端电性连接，所述电阻R6的第二端与所述电阻R7电性连接。所述变压器T1进行升压，将低电压升到高电压；所述三极管Q1起到放大信号作用；所述二极管D1起到稳压作用；所述电容C3为耦合电容，防止前级信号源电路对三极管Q1的静态工作点产生影响；所述电容C4和所述电阻R5组成去耦电路，防止后级信号通过电源内阻反馈到前级影响整个电路的正常工作；所述二极管D3和所述电容C6配合起到整流滤波作用；所述二极管D2和所述电容C5配合起到整流滤波作用；所述电阻R3、电阻R4、电阻R6和电阻R7起到稳压作用；低电压通过所述三极管Q1和所述变压器T1，升为正高压和负高压，从而利用正高压和负高压电离空气，产生大量的正离子和负离子。

在本实施方式中，低电压通过所述三极管Q1和所述变压器T1，升为正高压和负高压，从而利用正高压和负高压电离空气，产生大量的正离子和负离子。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种直流等离子电路板加工设备，包括工作台、支撑架、钻头、转动组件和固定组件，电路板放置在所述工作台上，所述支撑架固定安装在所述工作台上，所述转动组件驱动所述钻头转动，所述固定组件固定所述电路板，其特征在于，

还包括前后移动组件；

所述前后移动组件包括安装块、移动块、电缸、推杆和左右移动构件，所述安装块通过所述左右移动构件安装在所述支撑架上，所述安装块具有凹槽，所述凹槽与所述移动块配合，所述移动块安装在所述凹槽内，所述电缸固定安装在所述安装块上，所述推杆的一端与所述电缸的输出轴固定连接，所述推杆的另一端与所述移动块固定连接。

2.如权利要求1所述的直流等离子电路板加工设备，其特征在于，

所述左右移动构件包括轴承、螺杆、螺纹套和驱动部件，所述支撑架具有放置槽，所述轴承固定安装在所述放置槽内；所述螺杆安装在所述轴承上，所述螺杆与所述轴承转动连接；所述螺纹套安装在所述螺杆上，所述螺纹套与所述螺杆螺纹连接，所述安装块固定安装在所述螺纹套上；所述驱动部件驱动所述螺杆转动。

3.如权利要求2所述的直流等离子电路板加工设备，其特征在于，

所述驱动部件包括驱动电机和驱动轴，所述驱动电机固定安装在所述支撑架上；所述驱动轴的一端与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动轴的另一端与所述螺杆固定连接。

4.如权利要求1所述的直流等离子电路板加工设备，其特征在于，

所述转动组件包括转动电机和转动轴，所述转动电机固定安装在所述移动块上，并位于所述移动块靠近所述工作台的一侧；所述转动轴的一端与所述转动电机的输出轴固定连接，所述转动轴的另一端与所述钻头固定连接。

5.如权利要求1所述的直流等离子电路板加工设备，其特征在于，

所述固定组件包括固定板、夹持板、连接杆、锁扣和螺栓，所述固定板固定安装在所述工作台上；所述夹持板安装在所述工作台上；所述连接杆固定安装在所述夹持板上，并位于所述夹持板远离所述电路板的一侧；所述锁扣安装在所述连接杆上；所述螺栓安装在所述锁扣上，并贯穿所述锁扣，且固定在所述工作台上。

6.一种直流等离子电路板，由权1至权5中任一所述的直流等离子电路板加工设备制备，其特征在于，

包括直流等离子电路，所述直流等离子电路包括变压器T1、三极管Q1、二极管D1、二极管D2、二极管D3、电容C3、电容C4、电容C5、电容C6、电阻R3、电阻R4、电阻R5、电阻R6和电阻R7，所述变压器T1电性连接所述三极管Q1的集电极，所述三极管Q1的基极电性连接所述电容C3，所述三极管Q1的发射极电性连接所述二极管D1；所述二极管D2的第一端与所述电容C5电性连接，所述二极管D2的第二端与所述变压器T1电性连接；所述二极管D3的第一端与所述变压器T1电性连接，所述二极管D3的第二端与所述电容C6电性连接；所述电容C4的第一端与所述三极管Q1的集电极电性连接，所述电容C4的第二端与所述三极管Q1的发射极电性连接；所述电阻R5电性连接所述电容C4的第二端；所述电阻R3的第一端与所述二极管D2的第一端电性连接，所述电阻R3的第二端与所述电阻R4电性连接；所述电阻R6的第一端与所述二极管D3的第二端电性连接，所述电阻R6的第二端与所述电阻R7电性连接。