CN219319289U - 一种锯片刀头焊接角度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种锯片刀头焊接角度检测装置。所述锯片刀头焊接角度检测装置包括：底座；安装架，所述安装架固定安装在所述底座的顶部；水平仪，所述水平仪设置在所述安装架上；伸缩杆，所述伸缩杆设置在所述底座上；放置架，所述放置架固定安装在所述伸缩杆的输出轴上；电磁铁，所述电磁铁设置在所述放置架上；固定块，所述固定块螺纹安装在所述放置架上移动机构，所述移动机构设置在所述安装架上；调节机构，所述调节机构设置在所述底座和伸缩杆上；清理机构，所述清理机构设置在所述安装架上。本实用新型提供的锯片刀头焊接角度检测装置具有具有检测效率高，检测较为精准的优点。

Description

一种锯片刀头焊接角度检测装置

技术领域

本实用新型属于检测技术领域，尤其涉及一种锯片刀头焊接角度检测装置。

背景技术

锯片刀片在一些声场上会经常使用，在锯片刀具生产过程中，为了提高生产的合格率，往往需要对生产的锯片刀头的焊接角度进行检测，但是目前一些地方，检测方式还是选择人工的方式进行检测，这种工作效率较底，且检测的精准度较为不准确。

但是，上述结构中还存在不足之处，由于其。

因此，有必要提供一种新的锯片刀头焊接角度检测装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有检测效率高，检测较为精准的锯片刀头焊接角度检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的锯片刀头焊接角度检测装置包括：底座；安装架，所述安装架固定安装在所述底座的顶部；水平仪，所述水平仪设置在所述安装架上；伸缩杆，所述伸缩杆设置在所述底座上；放置架，所述放置架固定安装在所述伸缩杆的输出轴上；电磁铁，所述电磁铁设置在所述放置架上；固定块，所述固定块螺纹安装在所述放置架上移动机构，所述移动机构设置在所述安装架上；调节机构，所述调节机构设置在所述底座和伸缩杆上；清理机构，所述清理机构设置在所述安装架上。

作为本实用新型的进一步方案，所述移动机构包括马达、丝杆和连接块，所述马达固定安装在所述安装架上，所述丝杆转动安装在所述安装架上，且所述丝杆的一端与所述马达的输出轴固定连接，所述连接块螺纹套设在所述丝杆上，且所述连接块与所述水平仪固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述连接块上固定安装有滑块，所述安装架上开设有滑槽，且所述滑块与所述滑槽滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述调节机构包括电机、转轴和两个锥齿，所述电机固定安装在所述底座上，所述转轴转动安装在所述底座上，两个所述锥齿分别固定套设在所述转轴和所述电机的输出轴上，且两个所述锥齿相互啮合。

作为本实用新型的进一步方案，所述清理机构包括伺服电机、驱动轴和刷板，所述伺服电机固定安装在所述安装架上，所述驱动轴转动安装在所述安装架上，且所述驱动轴的底端与所述伺服电机的输出轴固定连接，所述刷板固定套设在所述驱动轴上。

作为本实用新型的进一步方案，所述安装架上设置有控制器和显示器。

与相关技术相比较，本实用新型提供的锯片刀头焊接角度检测装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种锯片刀头焊接角度检测装置：

1、通过底座和安装架方便安装组件，水平仪可以对锯片和水平仪之间的距离进行测距可以清晰的知道锯片表面的是否平整，进而对锯片和刀头的焊接角度进行检测，操作简单，检测效率高，且检测较为精准，伸缩杆可以带动放置架上的锯片向上移动，电磁铁可以对锯片进行吸附固定，固定块可以对锯片的中心孔进行固定，从而更好的确定锯片的放置位置；

2、通过可以对水平仪进行位置调节的移动机构来调节水平仪的位置，从而更好的对锯片进行检测，通过滑块和滑槽相互配合使连接块稳定的在丝杆上移动，从而使水平仪更加稳定的移动，进而提高检测效果，通过可以调节锯片转动的调节机构可以带动放置架转动，进而对放置架上锯片的位置进行调整，从而更好的配合水平仪对锯片进行检测，进而更全面的对锯片进行检测，有效的提高检测效果；

3、通过可以对锯片表面进行清理的清理机构可以对锯片表面进行灰尘清理，从而更精准的对锯片进行检测，通过控制器可以对整个装置进行控制，显示器可以对相应的检测数据进行显示，方便进行观察。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型提供的锯片刀头焊接角度检测装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；

图2为图1中B部分的放大结构示意图；

图3为图1中A部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型的正视装配示意图。

图中：1、底座；2、安装架；3、水平仪；4、伸缩杆；5、放置架；6、电磁铁；7、固定块；8、马达；9、丝杆；10、连接块；11、滑块；12、滑槽；13、电机；14、转轴；15、锥齿；16、伺服电机；17、驱动轴；18、刷板；19、控制器；20、显示器。

具体实施方式

请结合参阅图1-图4，其中，图2为图1中B部分的放大结构示意图；图3为图1中A部分的放大结构示意图；图4为本实用新型的正视装配示意图。锯片刀头焊接角度检测装置包括：底座1；安装架2，所述安装架2固定安装在所述底座1的顶部；水平仪3，所述水平仪3设置在所述安装架2上；伸缩杆4，所述伸缩杆4设置在所述底座1上；放置架5，所述放置架5固定安装在所述伸缩杆4的输出轴上；电磁铁6，所述电磁铁6设置在所述放置架5上；固定块7，所述固定块7螺纹安装在所述放置架5上移动机构，所述移动机构设置在所述安装架2上；调节机构，所述调节机构设置在所述底座1和伸缩杆4上；清理机构，所述清理机构设置在所述安装架2上，通过底座1和安装架2方便安装组件，水平仪3可以对锯片和水平仪3之间的距离进行测距可以清晰的知道锯片表面的是否平整，进而对锯片和刀头的焊接角度进行检测，操作简单，检测效率高，且检测较为精准，伸缩杆4可以带动放置架5上的锯片向上移动，电磁铁6可以对锯片进行吸附固定，固定块7可以对锯片的中心孔进行固定，从而更好的确定锯片的放置位置。

所述移动机构包括马达8、丝杆9和连接块10，所述马达8固定安装在所述安装架2上，所述丝杆9转动安装在所述安装架2上，且所述丝杆9的一端与所述马达8的输出轴固定连接，所述连接块10螺纹套设在所述丝杆9上，且所述连接块10与所述水平仪3固定连接，通过可以对水平仪3进行位置调节的移动机构来调节水平仪3的位置，从而更好的对锯片进行检测。

所述连接块10上固定安装有滑块11，所述安装架2上开设有滑槽12，且所述滑块11与所述滑槽12滑动连接，通过滑块11和滑槽12相互配合使连接块10稳定的在丝杆9上移动，从而使水平仪3更加稳定的移动，进而提高检测效果。

所述调节机构包括电机13、转轴14和两个锥齿15，所述电机13固定安装在所述底座1上，所述转轴14转动安装在所述底座1上，两个所述锥齿15分别固定套设在所述转轴14和所述电机13的输出轴上，且两个所述锥齿15相互啮合，通过可以调节锯片转动的调节机构可以带动放置架5转动，进而对放置架5上锯片的位置进行调整，从而更好的配合水平仪3对锯片进行检测，进而更全面的对锯片进行检测，有效的提高检测效果。

所述清理机构包括伺服电机16、驱动轴17和刷板18，所述伺服电机16固定安装在所述安装架2上，所述驱动轴17转动安装在所述安装架2上，且所述驱动轴17的底端与所述伺服电机16的输出轴固定连接，所述刷板18固定套设在所述驱动轴17上，通过可以对锯片表面进行清理的清理机构可以对锯片表面进行灰尘清理，从而更精准的对锯片进行检测。

所述安装架2上设置有控制器19和显示器20，通过控制器19可以对整个装置进行控制，显示器20可以对相应的检测数据进行显示，方便进行观察。

值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实用新型提供的锯片刀头焊接角度检测装置的工作原理如下：

本方案中还设有电控柜，电控柜设置在设备上，在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行，各用电设备的接电方式为现有成熟技术，为本领域人员的公知技术，在此不做多余赘述；

使用时，首先将锯片的中心孔卡在固定块7上，启动电磁铁6从而对锯片进行吸附固定，通过控制器19对伸缩杆4启动从而带动放置架5向上移动，移动到相应位置后，伸缩杆4停止移动，启动伺服电机16带动驱动轴17转动，从而带动刷板18转动，使刷板18接触到锯片的表面，停止伺服电机16转动，启动电机13带动转轴14转动，从而带动放置架5上的锯片转动，从而使刷板18对锯片表面的灰尘进行清理，从而更精准的对锯片进行检测，清理之后，同理启动伺服电机16翻转带动刷板18偏离锯片；

通过控制器19启动电机13、马达8和水平仪3，电机13带动转轴14转动，从而带动放置架5上的锯片转动，马达8带动丝杆9转动，从而带动连接块10移动，进而带动水平仪3移动，进而对锯片和水平仪3之间的距离进行测距，通过显示器20对象相应的检测数据进行检测，通过检测数据，可以清晰的知道锯片表面的是否平整，进而对锯片和刀头的焊接角度进行检测，操作简单，检测效率高，且检测较为精准。

与相关技术相比较，本实用新型提供的锯片刀头焊接角度检测装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种锯片刀头焊接角度检测装置，通过底座1和安装架2方便安装组件，水平仪3可以对锯片和水平仪3之间的距离进行测距可以清晰的知道锯片表面的是否平整，进而对锯片和刀头的焊接角度进行检测，操作简单，检测效率高，且检测较为精准，伸缩杆4可以带动放置架5上的锯片向上移动，电磁铁6可以对锯片进行吸附固定，固定块7可以对锯片的中心孔进行固定，从而更好的确定锯片的放置位置；

通过可以对水平仪3进行位置调节的移动机构来调节水平仪3的位置，从而更好的对锯片进行检测，通过滑块11和滑槽12相互配合使连接块10稳定的在丝杆9上移动，从而使水平仪3更加稳定的移动，进而提高检测效果，通过可以调节锯片转动的调节机构可以带动放置架5转动，进而对放置架5上锯片的位置进行调整，从而更好的配合水平仪3对锯片进行检测，进而更全面的对锯片进行检测，有效的提高检测效果；

通过可以对锯片表面进行清理的清理机构可以对锯片表面进行灰尘清理，从而更精准的对锯片进行检测，通过控制器19可以对整个装置进行控制，显示器20可以对相应的检测数据进行显示，方便进行观察。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种锯片刀头焊接角度检测装置，其特征在于，包括：

底座；

安装架，所述安装架固定安装在所述底座的顶部；

水平仪，所述水平仪设置在所述安装架上；

伸缩杆，所述伸缩杆设置在所述底座上；

放置架，所述放置架固定安装在所述伸缩杆的输出轴上；

电磁铁，所述电磁铁设置在所述放置架上；

固定块，所述固定块螺纹安装在所述放置架上

移动机构，所述移动机构设置在所述安装架上；

调节机构，所述调节机构设置在所述底座和伸缩杆上；

清理机构，所述清理机构设置在所述安装架上。

2.根据权利要求1所述的锯片刀头焊接角度检测装置，其特征在于，所述移动机构包括马达、丝杆和连接块，所述马达固定安装在所述安装架上，所述丝杆转动安装在所述安装架上，且所述丝杆的一端与所述马达的输出轴固定连接，所述连接块螺纹套设在所述丝杆上，且所述连接块与所述水平仪固定连接。

3.根据权利要求2所述的锯片刀头焊接角度检测装置，其特征在于，所述连接块上固定安装有滑块，所述安装架上开设有滑槽，且所述滑块与所述滑槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的锯片刀头焊接角度检测装置，其特征在于，所述调节机构包括电机、转轴和两个锥齿，所述电机固定安装在所述底座上，所述转轴转动安装在所述底座上，两个所述锥齿分别固定套设在所述转轴和所述电机的输出轴上，且两个所述锥齿相互啮合。

5.根据权利要求1所述的锯片刀头焊接角度检测装置，其特征在于，所述清理机构包括伺服电机、驱动轴和刷板，所述伺服电机固定安装在所述安装架上，所述驱动轴转动安装在所述安装架上，且所述驱动轴的底端与所述伺服电机的输出轴固定连接，所述刷板固定套设在所述驱动轴上。

6.根据权利要求1所述的锯片刀头焊接角度检测装置，其特征在于，所述安装架上设置有控制器和显示器。

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