CN220659309U - 一种配电柜金属板的钻孔结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种配电柜金属板的钻孔结构，包括工作台，所述工作台的底部固定有数量为四个的支撑腿，所述工作台的内底壁固定有支撑座，所述工作台内腔的后侧壁固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定有贯穿至支撑座并与工作台内腔的前侧壁固定的螺纹杆，所述螺纹杆的外表面固定有贯穿至工作台顶部且数量为两个的移动杆。该配电柜金属板的钻孔结构，将金属板放置在工作台上，启动伺服电机，转动定位锁将金属板进行定位，从而使得在钻孔时金属板不会偏移，提高了钻孔的精度，通过第一电推杆的运行，将钻孔组件移动至需要钻孔的位置，通过第二电推杆、钻孔组件和防护组件的运行，从而实现对金属板的钻孔，且防止碎屑随意飞溅的目的。

Description

一种配电柜金属板的钻孔结构

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种配电柜金属板的钻孔结构。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机和通孔机等。

在进行配电柜生产加工时，常需要使用钻孔设备对金属板件进行钻孔，但现有的钻孔设备存在着碎屑需人工清理的问题，在对金属板进行钻孔时，会产生大量碎屑，且碎屑会随意飞溅至工作台上，在钻孔结束后通常需要人工对工作台上的碎屑进行清扫，费事费力，故而提出一种配电柜金属板的钻孔结构以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种配电柜金属板的钻孔结构，具备方便清理碎屑等优点，解决了人工清理碎屑费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配电柜金属板的钻孔结构，包括工作台，所述工作台的底部固定有数量为四个的支撑腿，所述工作台的内底壁固定有支撑座，所述工作台内腔的后侧壁固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定有贯穿至支撑座并与工作台内腔的前侧壁固定的螺纹杆，所述螺纹杆的外表面固定有贯穿至工作台顶部且数量为两个的移动杆，两个所述移动杆的顶部均固定有固定板，所述固定板的内部螺纹连接有数量为两个的定位锁，所述工作台顶部的前侧固定有吸尘组件，所述工作台的顶部固定有连接板，所述连接板的右侧固定有第一电推杆，所述第一电推杆的右侧固定有连接块，所述连接块的底部固定有第二电推杆，所述第二电推杆的底部固定有钻孔组件，所述第二电推杆的外表面固定有防护组件；

所述吸尘组件包括与工作台的顶部固定的收集仓，所述收集仓的右侧固定有置物座，所述收集仓的内底壁固定有连接座，所述连接座的顶部固定有贯穿至收集仓外部的风机，所述风机的右侧固定有波纹软管，所述波纹软管的顶部固定有吸尘口。

进一步，所述工作台的顶部开设有移动孔，所述移动孔与移动杆相适配，所述工作台的内底壁开设有移动槽，所述移动槽与移动杆相适配。

进一步，所述工作台的顶部开设有通槽，所述通槽与钻孔组件相适配。

进一步，所述螺纹杆的外表面设有两段方向相反的螺纹条，所述移动杆上开设有与对应螺纹条相适配的螺纹孔。

进一步，所述收集仓的左侧铰接有清理门，所述置物座为软性塑料，所述螺纹杆的前侧固定有与工作台内腔的前侧壁固定的轴承。

进一步，所述固定板呈L型，所述固定板上开设有连接孔，所述连接孔与定位锁相适配，所述定位锁的底部固定有防滑垫。

进一步，所述钻孔组件包括与第二电推杆底部固定的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有连接头，所述连接头的内部活动连接有钻头。

进一步，所述防护组件包括与第二电推杆外表面固定的防护罩，所述防护罩的底部固定有弹簧，所述弹簧的底部固定有延伸至防护罩外部的伸缩筒，所述防护罩和伸缩筒均呈圆柱型。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该配电柜金属板的钻孔结构，将金属板放置在工作台上，启动伺服电机，从而使得螺纹杆带动固定板对金属板进行夹紧，转动定位锁将金属板进行定位，从而使得在钻孔时金属板不会偏移，提高了钻孔的精度，通过第一电推杆的运行，将钻孔组件移动至需要钻孔的位置，通过第二电推杆、钻孔组件和防护组件的运行，从而实现对金属板的钻孔，且防止碎屑随意飞溅的目的。

2、该配电柜金属板的钻孔结构，通过启动风机，将吸尘口从置物座上取下，将吸尘口对准碎屑堆积处，通过吸尘口、波纹软管和风机的运行，将碎屑吸入至收集仓内部，从而实现对碎屑清理的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型吸尘组件的结构示意图。

图中：1工作台、2支撑腿、3伺服电机、4支撑座、5螺纹杆、6移动杆、7固定板、8定位锁、9吸尘组件、901收集仓、902连接座、903风机、904波纹软管、905置物座、906吸尘口、10连接板、11第一电推杆、12连接块、13第二电推杆、14钻孔组件、15防护组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的一种配电柜金属板的钻孔结构，包括工作台1，工作台1的顶部开设有移动孔，移动孔与移动杆6相适配，工作台1的内底壁开设有移动槽，移动槽与移动杆6相适配，通过移动孔和移动槽的设置，使得移动杆6在运行时更稳定，工作台1的顶部开设有通槽，通槽与钻孔组件14相适配，通过通槽的设置，在钻孔组件14对金属板进行钻孔时，不会对工作台1造成损坏，提高了钻孔装置的使用寿命。

工作台1的底部固定有数量为四个的支撑腿2，工作台1的内底壁固定有支撑座4，工作台1内腔的后侧壁固定有伺服电机3，伺服电机3的输出轴固定有贯穿至支撑座4并与工作台1内腔的前侧壁固定的螺纹杆5，螺纹杆5的外表面设有两段方向相反的螺纹条，通过两段反向螺纹条的设置，使得移动杆6能够进行相对或相背移动，从而实现固定板7对金属板进行固定和松开的目的，螺纹杆5的前侧固定有与工作台1内腔的前侧壁固定的轴承。

螺纹杆5的外表面固定有贯穿至工作台1顶部且数量为两个的移动杆6，移动杆6上开设有与对应螺纹条相适配的螺纹孔，两个移动杆6的顶部均固定有固定板7，固定板7呈L型，固定板7上开设有连接孔，连接孔与定位锁8相适配，定位锁8的底部固定有防滑垫，通过定位锁8上防滑垫的设置，可对金属板进行定位，防止在钻孔是金属板偏移，导致钻孔精度降低。

固定板7的内部螺纹连接有数量为两个的定位锁8，工作台1顶部的前侧固定有吸尘组件9，工作台1的顶部固定有连接板10，连接板10的右侧固定有第一电推杆11，第一电推杆11的右侧固定有连接块12，连接块12的底部固定有第二电推杆13，第二电推杆13的底部固定有钻孔组件14。

其中，钻孔组件14包括与第二电推杆13底部固定的驱动电机，驱动电机的输出轴固定有连接头，连接头的内部活动连接有钻头。

第二电推杆13的外表面固定有防护组件15，防护组件15包括与第二电推杆13外表面固定的防护罩，防护罩的底部固定有弹簧，弹簧的底部固定有延伸至防护罩外部的伸缩筒，防护罩和伸缩筒均呈圆柱型，通过防护组件15的设置，在钻孔时，可防止碎屑飞溅，便于后续工作人员的清理。

需要说明的是，将金属板放置在工作台1上，启动伺服电机3，从而使得螺纹杆5带动固定板7对金属板进行夹紧，转动定位锁8将金属板进行定位，从而使得在钻孔时金属板不会偏移，提高了钻孔的精度，通过第一电推杆11的运行，将钻孔组件14移动至需要钻孔的位置，通过第二电推杆13、钻孔组件14和防护组件15的运行，从而实现对金属板的钻孔，且防止碎屑随意飞溅的目的。

请参阅图3，为了实现对碎屑的收集，本实施例中的吸尘组件9包括与工作台1的顶部固定的收集仓901，收集仓901的左侧铰接有清理门，当收集仓901内部碎屑装满时，通过打开清理门，可对收集仓901内部碎屑进行清理，收集仓901的右侧固定有置物座905，置物座905为软性塑料，由于软性塑料的特性，通过吸尘口906挤压置物座905，可将吸尘口906固定在置物座905上。

收集仓901的内底壁固定有连接座902，连接座902的顶部固定有贯穿至收集仓901外部的风机903，风机903的右侧固定有波纹软管904，波纹软管904的顶部固定有吸尘口906。

需要说明的是，通过启动风机903，将吸尘口906从置物座905上取下，将吸尘口906对准碎屑堆积处，通过吸尘口906、波纹软管904和风机903的运行，将碎屑吸入至收集仓901内部，从而实现对碎屑清理的目的。

文中出现的电器元件均与控制器及电源电连接，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

上述实施例的工作原理为：

(1)将金属板放置在工作台1上，启动伺服电机3，从而带动螺纹杆5转动，由于螺纹杆5上固定有两段方向相反的螺纹条，且螺纹条与两个移动杆6螺纹连接，当螺纹杆5转动时，将带动两个移动杆6相对或相背移动，从而使得与移动杆6固定的固定板7相对或相背移动，使得固定板7对金属板进行夹紧和松开，将金属板夹紧后，转动定位锁8，使得定位锁8将金属板固定，提高了钻孔的稳定性，防止在钻孔时金属板的偏移，导致钻孔精度差，再启动第一电推杆11，将钻孔组件14推至需要钻孔的位置，启动第二电推杆13和钻孔组件14，当第二电推杆13下降时，防护组件15上的伸缩筒将与金属板接触，并压缩弹簧，使得防护组件15与金属板紧密贴合，通过钻孔组件14的运行，将对金属板进行钻孔，通过防护组件15的设置，将防止钻取下来的碎屑不会随意飞溅。

(2)当钻孔完成后，将吸尘口906从置物座905上取下，启动风机903，将吸尘口906对准碎屑堆积处，碎屑将通过吸尘口906、波纹软管904和风机903的运行，吸入至收集仓901内部，实现对工作台1的清理，当收集仓901内部碎屑堆积时，可通过打开清理门，对收集仓901内部进行清理，从而实现金属碎屑便于清理的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种配电柜金属板的钻孔结构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定有数量为四个的支撑腿(2)，所述工作台(1)的内底壁固定有支撑座(4)，所述工作台(1)内腔的后侧壁固定有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴固定有贯穿至支撑座(4)并与工作台(1)内腔的前侧壁固定的螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的外表面固定有贯穿至工作台(1)顶部且数量为两个的移动杆(6)，两个所述移动杆(6)的顶部均固定有固定板(7)，所述固定板(7)的内部螺纹连接有数量为两个的定位锁(8)，所述工作台(1)顶部的前侧固定有吸尘组件(9)，所述工作台(1)的顶部固定有连接板(10)，所述连接板(10)的右侧固定有第一电推杆(11)，所述第一电推杆(11)的右侧固定有连接块(12)，所述连接块(12)的底部固定有第二电推杆(13)，所述第二电推杆(13)的底部固定有钻孔组件(14)，所述第二电推杆(13)的外表面固定有防护组件(15)；

所述吸尘组件(9)包括与工作台(1)的顶部固定的收集仓(901)，所述收集仓(901)的右侧固定有置物座(905)，所述收集仓(901)的内底壁固定有连接座(902)，所述连接座(902)的顶部固定有贯穿至收集仓(901)外部的风机(903)，所述风机(903)的右侧固定有波纹软管(904)，所述波纹软管(904)的顶部固定有吸尘口(906)。

2.根据权利要求1所述的一种配电柜金属板的钻孔结构，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有移动孔，所述移动孔与移动杆(6)相适配，所述工作台(1)的内底壁开设有移动槽，所述移动槽与移动杆(6)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种配电柜金属板的钻孔结构，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有通槽，所述通槽与钻孔组件(14)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种配电柜金属板的钻孔结构，其特征在于：所述螺纹杆(5)的外表面设有两段方向相反的螺纹条，所述移动杆(6)上开设有与对应螺纹条相适配的螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的一种配电柜金属板的钻孔结构，其特征在于：所述收集仓(901)的左侧铰接有清理门，所述置物座(905)为软性塑料，所述螺纹杆(5)的前侧固定有与工作台(1)内腔的前侧壁固定的轴承。

6.根据权利要求1所述的一种配电柜金属板的钻孔结构，其特征在于：所述固定板(7)呈L型，所述固定板(7)上开设有连接孔，所述连接孔与定位锁(8)相适配，所述定位锁(8)的底部固定有防滑垫。

7.根据权利要求1所述的一种配电柜金属板的钻孔结构，其特征在于：所述钻孔组件(14)包括与第二电推杆(13)底部固定的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有连接头，所述连接头的内部活动连接有钻头。

8.根据权利要求1所述的一种配电柜金属板的钻孔结构，其特征在于：所述防护组件(15)包括与第二电推杆(13)外表面固定的防护罩，所述防护罩的底部固定有弹簧，所述弹簧的底部固定有延伸至防护罩外部的伸缩筒，所述防护罩和伸缩筒均呈圆柱型。