CN212398233U - 一种用于五轴加工机床吸尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及吸尘装置技术领域，且公开了一种用于五轴加工机床吸尘装置，包括机床底座，所述机床底座的顶部固定连接有机床架，所述机床架的右侧固定连接有伺服电机。该用于五轴加工机床吸尘装置，通过固定夹块、活动夹块和连接螺钉之间的配合作用，可以将工业五轴进行固定，通过伺服电机可依次带动电动推杆和冲孔钻头转动，使冲孔钻头处入工作状态，通过电动推杆可带动冲孔钻头向左移动，冲孔钻头向左移动的过程中，可以对工业五轴进行冲孔加工，因为吸尘罩位于工业五轴的上方，所以通过吸尘机可以将工业五轴冲孔时所产生的碎屑，依次通过吸尘罩和吸尘软管吸入收集箱的内侧，实现了碎屑吸附的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸尘装置技术领域，具体为一种用于五轴加工机床吸尘装置。
背景技术
五轴加工所采用的机床通常称为五轴机床或五轴加工中心，五轴加工常用于航天领域，加工具有自由曲面的机体零部件、涡轮机零部件和叶轮等，五轴机床可以不改变工件在机床上的位置而对工件的不同侧面进行加工，可大大提高棱柱形零件的加工效率。
五轴在生产加工的过程中，往往需要用到吸尘装置对五轴产生的碎屑进行吸尘，以保证五轴加工的效果，但是现有的用于五轴加工机床吸尘装置存在着吸尘效果较差的缺点，导致五轴在加工时所产生的碎屑容易飞溅，使得工作人员被碎屑砸伤，同时不能保证机床的卫生，不方便使用，降低了吸尘装置的使用效率和使用效果，故而提出一种用于五轴加工机床吸尘装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于五轴加工机床吸尘装置，具备吸尘效果较好等优点，解决了现有的用于五轴加工机床吸尘装置存在着吸尘效果较差的缺点，导致五轴在加工时所产生的碎屑容易飞溅，使得工作人员被碎屑砸伤，同时不能保证机床的卫生，不方便使用，降低了吸尘装置的使用效率和使用效果的问题。
(二)技术方案
为实现上述吸尘效果较好目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于五轴加工机床吸尘装置，包括机床底座，所述机床底座的顶部固定连接有机床架，所述机床架的右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有电动推杆，所述电动推杆的左端固定连接有冲孔钻头，所述机床底座的顶部固定连接有固定夹块，所述固定夹块的顶部活动连接有工业五轴，所述工业五轴的顶部活动连接有活动夹块，所述活动夹块的内侧螺纹连接有连接螺钉，所述机床架的右侧固定连接有电机箱，所述电机箱的右侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴的左端固定连接有吸尘罩，所述机床底座的左侧固定连接有收集箱，所述收集箱的右侧壁固定连接有吸尘机，所述吸尘机的出口处固定连接有吸尘软管，所述机床底座底部的四角均固定连接有底座脚，所述机床架的底部固定连接有固定块，所述吸尘罩的顶部固定连接有连接块，所述机床底座的内底壁固定连接有吸磁铁，所述机床底座的正面活动连接有底座门，所述收集箱的正面活动连接有箱体门。
优选的，所述吸尘软管的顶端依次贯穿吸尘软管、机床架和吸尘罩并延伸至吸尘罩的内侧，所述吸尘机的内侧固定连接有扇叶片。
优选的，所述固定块和连接块通过活动销活动连接，所述驱动轴的左端依次贯穿电机箱和机床架并延伸至吸尘罩的右侧。
优选的，所述机床底座的顶部开设有固定槽，且固定槽位于工业五轴的下方，所述吸磁铁位于固定槽的下方，所述冲孔钻头位于工业五轴的右侧。
优选的，所述连接螺钉的底端依次贯穿活动夹块和固定夹块并延伸至固定夹块的内侧，所述连接螺钉与固定夹块螺纹连接，所述连接螺钉的数量为两个，两个所述连接螺钉呈前后分布。
优选的，所述吸尘罩位于工业五轴的上方，所述机床架呈U型，所述电动推杆的左端贯穿机床架并延伸至冲孔钻头的右侧。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于五轴加工机床吸尘装置，具备以下有益效果：
该用于五轴加工机床吸尘装置，通过固定夹块、活动夹块和连接螺钉之间的配合作用，可以将工业五轴进行固定，通过伺服电机可依次带动电动推杆和冲孔钻头转动，使冲孔钻头处入工作状态，通过电动推杆可带动冲孔钻头向左移动，冲孔钻头向左移动的过程中，可以对工业五轴进行冲孔加工，因为吸尘罩位于工业五轴的上方，所以通过吸尘机可以将工业五轴冲孔时所产生的碎屑，依次通过吸尘罩和吸尘软管吸入收集箱的内侧，实现了碎屑吸附的目的，因为固定块和连接块通过活动销活动连接，所以通过驱动电机可依次带动驱动轴和吸尘罩做一定角度的前后摆动，吸尘罩摆动的过程中，可以提高碎屑吸附的范围，因为固定槽位于工业五轴的下方，吸磁铁位于固定槽的下方，所以通过吸磁铁，可以将工业五轴所产生的碎屑通过固定槽吸入吸磁铁的上方，提高了碎屑吸附的效果，通过开启底座门和箱体门，可以对收集箱和机床底座内侧的碎屑进行清理，整体结构简单，方便使用，实现了碎屑吸尘效果好的目的，避免五轴在加工时所产生的碎屑飞溅，防止工作人员被碎屑砸伤，保证了机床的卫生，提高了吸尘装置的使用效率和使用效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构中机床底座连接结构主视图。
图中：1机床底座、2机床架、3伺服电机、4电动推杆、5冲孔钻头、6固定夹块、7工业五轴、8活动夹块、9连接螺钉、10电机箱、11驱动电机、12驱动轴、13吸尘罩、14收集箱、15吸尘机、16吸尘软管、17底座脚、18固定块、19连接块、20吸磁铁、21底座门、22箱体门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种用于五轴加工机床吸尘装置，包括机床底座1，机床底座1的顶部固定连接有机床架2，机床架2的右侧固定连接有伺服电机3，伺服电机3的型号可为YB2-315S-6-70，伺服电机3的输出轴固定连接有电动推杆4，电动推杆4的型号可为ANT-52，电动推杆4的左端固定连接有冲孔钻头5，机床底座1的顶部固定连接有固定夹块6，固定夹块6的顶部活动连接有工业五轴7，工业五轴7的顶部活动连接有活动夹块8，活动夹块8的内侧螺纹连接有连接螺钉9，连接螺钉9的底端依次贯穿活动夹块8和固定夹块6并延伸至固定夹块6的内侧，连接螺钉9与固定夹块6螺纹连接，连接螺钉9的数量为两个，两个连接螺钉9呈前后分布，机床架2的右侧固定连接有电机箱10，电机箱10的右侧壁固定连接有驱动电机11，驱动电机11的型号可为YB3-315S-6-75，驱动电机11的输出轴固定连接有驱动轴12，驱动轴12的左端固定连接有吸尘罩13，吸尘罩13位于工业五轴7的上方，机床架2呈U型，电动推杆4的左端贯穿机床架2并延伸至冲孔钻头5的右侧，机床底座1的左侧固定连接有收集箱14，收集箱14的右侧壁固定连接有吸尘机15，吸尘机15的型号可为B3/VM1711/V2，吸尘机15的出口处固定连接有吸尘软管16，吸尘软管16的顶端依次贯穿吸尘软管16、机床架2和吸尘罩13并延伸至吸尘罩13的内侧，吸尘机15的内侧固定连接有扇叶片，机床底座1底部的四角均固定连接有底座脚17，机床架2的底部固定连接有固定块18，吸尘罩13的顶部固定连接有连接块19，固定块18和连接块19通过活动销活动连接，驱动轴12的左端依次贯穿电机箱10和机床架2并延伸至吸尘罩13的右侧，机床底座1的内底壁固定连接有吸磁铁20，机床底座1的顶部开设有固定槽，且固定槽位于工业五轴7的下方，吸磁铁20位于固定槽的下方，冲孔钻头5位于工业五轴7的右侧，机床底座1的正面活动连接有底座门21，收集箱14的正面活动连接有箱体门22，通过固定夹块6、活动夹块8和连接螺钉9之间的配合作用，可以将工业五轴7进行固定，通过伺服电机3可依次带动电动推杆4和冲孔钻头5转动，使冲孔钻头5处入工作状态，通过电动推杆4可带动冲孔钻头5向左移动，冲孔钻头5向左移动的过程中，可以对工业五轴7进行冲孔加工，因为吸尘罩13位于工业五轴7的上方，所以通过吸尘机15可以将工业五轴7冲孔时所产生的碎屑，依次通过吸尘罩13和吸尘软管16吸入收集箱14的内侧，实现了碎屑吸附的目的，因为固定块18和连接块19通过活动销活动连接，所以通过驱动电机11可依次带动驱动轴12和吸尘罩13做一定角度的前后摆动，吸尘罩13摆动的过程中，可以提高碎屑吸附的范围，因为固定槽位于工业五轴7的下方，吸磁铁20位于固定槽的下方，所以通过吸磁铁20，可以将工业五轴7所产生的碎屑通过固定槽吸入吸磁铁20的上方，提高了碎屑吸附的效果，通过开启底座门21和箱体门22，可以对收集箱14和机床底座1内侧的碎屑进行清理，整体结构简单，方便使用，实现了碎屑吸尘效果好的目的，避免五轴在加工时所产生的碎屑飞溅，防止工作人员被碎屑砸伤，保证了机床的卫生，提高了吸尘装置的使用效率和使用效果。
在使用时，通过伺服电机3可依次带动电动推杆4和冲孔钻头5转动，使冲孔钻头5处入工作状态，通过电动推杆4可带动冲孔钻头5向左移动，冲孔钻头5向左移动的过程中，可以对工业五轴7进行冲孔加工，因为吸尘罩13位于工业五轴7的上方，所以通过吸尘机15可以将工业五轴7冲孔时所产生的碎屑，依次通过吸尘罩13和吸尘软管16吸入收集箱14的内侧，实现了碎屑吸附的目的。
综上所述，该用于五轴加工机床吸尘装置，通过固定夹块6、活动夹块8和连接螺钉9之间的配合作用，可以将工业五轴7进行固定，通过伺服电机3可依次带动电动推杆4和冲孔钻头5转动，使冲孔钻头5处入工作状态，通过电动推杆4可带动冲孔钻头5向左移动，冲孔钻头5向左移动的过程中，可以对工业五轴7进行冲孔加工，因为吸尘罩13位于工业五轴7的上方，所以通过吸尘机15可以将工业五轴7冲孔时所产生的碎屑，依次通过吸尘罩13和吸尘软管16吸入收集箱14的内侧，实现了碎屑吸附的目的，因为固定块18和连接块19通过活动销活动连接，所以通过驱动电机11可依次带动驱动轴12和吸尘罩13做一定角度的前后摆动，吸尘罩13摆动的过程中，可以提高碎屑吸附的范围，因为固定槽位于工业五轴7的下方，吸磁铁20位于固定槽的下方，所以通过吸磁铁20，可以将工业五轴7所产生的碎屑通过固定槽吸入吸磁铁20的上方，提高了碎屑吸附的效果，通过开启底座门21和箱体门22，可以对收集箱14和机床底座1内侧的碎屑进行清理，整体结构简单，方便使用，实现了碎屑吸尘效果好的目的，避免五轴在加工时所产生的碎屑飞溅，防止工作人员被碎屑砸伤，保证了机床的卫生，提高了吸尘装置的使用效率和使用效果，解决了现有的用于五轴加工机床吸尘装置存在着吸尘效果较差的缺点，导致五轴在加工时所产生的碎屑容易飞溅，使得工作人员被碎屑砸伤，同时不能保证机床的卫生，不方便使用，降低了吸尘装置的使用效率和使用效果的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于五轴加工机床吸尘装置，包括机床底座(1)，其特征在于：所述机床底座(1)的顶部固定连接有机床架(2)，所述机床架(2)的右侧固定连接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出轴固定连接有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的左端固定连接有冲孔钻头(5)，所述机床底座(1)的顶部固定连接有固定夹块(6)，所述固定夹块(6)的顶部活动连接有工业五轴(7)，所述工业五轴(7)的顶部活动连接有活动夹块(8)，所述活动夹块(8)的内侧螺纹连接有连接螺钉(9)，所述机床架(2)的右侧固定连接有电机箱(10)，所述电机箱(10)的右侧壁固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴固定连接有驱动轴(12)，所述驱动轴(12)的左端固定连接有吸尘罩(13)，所述机床底座(1)的左侧固定连接有收集箱(14)，所述收集箱(14)的右侧壁固定连接有吸尘机(15)，所述吸尘机(15)的出口处固定连接有吸尘软管(16)，所述机床底座(1)底部的四角均固定连接有底座脚(17)，所述机床架(2)的底部固定连接有固定块(18)，所述吸尘罩(13)的顶部固定连接有连接块(19)，所述机床底座(1)的内底壁固定连接有吸磁铁(20)，所述机床底座(1)的正面活动连接有底座门(21)，所述收集箱(14)的正面活动连接有箱体门(22)。
2.根据权利要求1所述的一种用于五轴加工机床吸尘装置，其特征在于：所述吸尘软管(16)的顶端依次贯穿吸尘软管(16)、机床架(2)和吸尘罩(13)并延伸至吸尘罩(13)的内侧，所述吸尘机(15)的内侧固定连接有扇叶片。
3.根据权利要求1所述的一种用于五轴加工机床吸尘装置，其特征在于：所述固定块(18)和连接块(19)通过活动销活动连接，所述驱动轴(12)的左端依次贯穿电机箱(10)和机床架(2)并延伸至吸尘罩(13)的右侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于五轴加工机床吸尘装置，其特征在于：所述机床底座(1)的顶部开设有固定槽，且固定槽位于工业五轴(7)的下方，所述吸磁铁(20)位于固定槽的下方，所述冲孔钻头(5)位于工业五轴(7)的右侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于五轴加工机床吸尘装置，其特征在于：所述连接螺钉(9)的底端依次贯穿活动夹块(8)和固定夹块(6)并延伸至固定夹块(6)的内侧，所述连接螺钉(9)与固定夹块(6)螺纹连接，所述连接螺钉(9)的数量为两个，两个所述连接螺钉(9)呈前后分布。
6.根据权利要求1所述的一种用于五轴加工机床吸尘装置，其特征在于：所述吸尘罩(13)位于工业五轴(7)的上方，所述机床架(2)呈U型，所述电动推杆(4)的左端贯穿机床架(2)并延伸至冲孔钻头(5)的右侧。
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| CN113458918A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-10-01 | 张洪波 | 碳-碳复合材料生产设备及其生产工艺 |
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