CN217071711U - 一种用于机床主轴的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于机床主轴的检测装置，包括底板，底板上设有用于驱动主轴位置移动的移动机构、用于驱动主轴转动的旋转夹持机构和检测机构，所述旋转夹持机构和所述检测机构固定安装在安装架上，所述安装架固定安装在所述底板上，移动机构上设有用于安装主轴的安装机构，旋转夹持机构包括固定安装在安装架上的液压缸和通过第一滑轨滑动设置的第一电机，安装架上固定安装有第二液压缸，第二液压缸的伸长端通过连接板和第一电机连接，液压缸的伸长端固定安装有安装座，第一电机的输出轴通过联轴器固定安装有旋转座，安装座和旋转座相近的一侧均设有夹持轴，夹持轴同轴心线设置。本实用新型可以更好的检测精度高、检测效率高、使用方便。

Description

一种用于机床主轴的检测装置

技术领域

本实用新型涉及机床精度主轴检测技术领域，具体涉及一种用于机床主轴的检测装置。

背景技术

机床主轴箱：又称床头箱，它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速，同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱。主轴箱中的主轴是机床的关键零件。主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量，一旦主轴的旋转精度降低，则机床的使用价值就会降低。现有技术中，大都使用千分表进行检测，千分表检测，智能观测到数据的跳动，并不能检测主轴精度误差数据，检测时，千分表的测头需要触碰主轴测量位的表面，故而不能在主轴高速旋转时进行检测。

因此，为解决以上的问题，需要一种检测精度好、检测效率高、使用方便的检测装置

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种检测精度高、检测效率高、使用方便的用于机床主轴的检测装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种用于机床主轴的检测装置，包括底板，所述底板上设有用于驱动主轴位置移动的移动机构、用于驱动主轴转动的旋转夹持机构和检测机构，所述旋转夹持机构和所述检测机构固定安装在安装架上，所述安装架固定安装在所述底板上，所述移动机构上设有用于安装主轴的安装机构，所述旋转夹持机构包括固定安装在所述安装架上的液压缸和通过第一滑轨滑动设置的第一电机，所述安装架上固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的伸长端通过连接板和所述第一电机连接，所述液压缸的伸长端固定安装有安装座，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定安装有旋转座，所述安装座和所述旋转座相近的一侧均设有夹持轴，所述夹持轴同轴心线设置，所述安装座和所述夹持轴之间设有滚动轴承，所述底板的一侧设有电控柜，所述电控柜和所述移动机构、所述旋转夹持机构、所述检测机构电连接。

这样，将主轴放置在安装机构上，通过移动机构将主轴送于检测机构下方，利用安装机构将主轴送于旋转夹持机构，利用旋转夹持机构将主轴进行夹持和转动，再利用检测机构对转动的主轴进行检测，通过电控柜，能够对这些机构进行控制，并且记录和显示检测的结果，在安装机构将主轴送入待夹持位时，液压缸和第二液压缸同时运动伸长，将两边的夹持轴和主轴的中心孔插接配合，并将主轴夹持在液压缸和第一电机上，然后通过第一电机驱动主轴转动，再进行检测。

进一步，所述检测机构包括固定安装在所述安装架上的第二电机、转动设置在所述安装架之间的第一丝杆和旋接在所述第一丝杆上的检测座，所述第二电机的输出端通过联轴器和所述第一丝杆固定连接，所述检测座下方设有传感器和激光发射器，所述安装架之间设有第一导向轴，所述第一导向轴位于所述第一丝杆的两侧，所述第一导向轴插接设于所述检测座内，所述检测座在所述第一导向轴上滑动。利用传感器检测主轴的测试部位，检测座在第二电机的驱动下抵到检测位，然后利用激光发射器对转动的主轴进行照射，通过激光的数据变化来进行检测。

进一步，所述移动机构包括固定安装在所述底板上的导轨和滑动设于所述导轨上的移动座，所述移动座和所述导轨之间设有滑块，所述底板的一侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸的伸长端和所述移动座的一侧固定连接，驱动所述移动座在所述导轨上往复运动。利用移动机构，将主轴送入检测位，提高检测的效率。

进一步，所述移动座上设置有安装槽，所述安装机构包括转动安装在所述安装槽内的第二丝杆、固定安装在所述移动座一侧用于驱动第二丝杆转动的第三电机和旋接在所述第二丝杆上的安装台，所述安装台和所述移动座的一侧均设有向上伸长的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定设有主轴放置架，所述主轴放置架具有放置主轴的放置槽，安装槽内设有第二导向柱，所述第二导向柱位于所述第二丝杆两侧且和所述安装台插接配合，所述安装台和所述第二导向柱滑动设置。通过电动伸缩杆，将主轴送入旋转夹持机构之间，通过夹持轴和主轴的中心孔插接配合将主轴进行夹持。

进一步，所述夹持轴的两端呈圆柱设置，前端的直径小于后端的直径，中部直径逐渐增大。通过逐渐增大的直径，能够对主轴进行夹紧，还能适应不同型号的主轴。

进一步，所述第二丝杆和所述移动座之间设有滚动轴承。通过滚动轴承，使第二丝杆的转动更加稳定。

进一步，所述安装架上固定设有遮光罩。通过遮光罩，避免外来光对激光发射器对主轴照射激光的干扰。

综上所述，本实用新型可以更好的检测精度高、检测效率高、使用方便。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式所述的用于机床主轴的检测装置的结构示意图。

图2为图1去掉部分组件后另一个方位的结构示意图。

图3为图2另一个方位的结构示意图。

图4为图3中A处局部放大示意图。

图5为图3另一个方位的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施时，如图1-5所示，一种用于机床主轴的检测装置，包括底板1，所述底板1上设有用于驱动主轴2位置移动的移动机构、用于驱动主轴2转动的旋转夹持机构和检测机构，所述旋转夹持机构和所述检测机构固定安装在安装架3上，所述安装架3固定安装在所述底板1上，所述移动机构上设有用于安装主轴2的安装机构，所述旋转夹持机构包括固定安装在所述安装架3上的液压缸4和通过第一滑轨5滑动设置的第一电机6，所述安装架3靠近所述第一电机6的一侧固定安装有第二液压缸7，所述第二液压缸7的伸长端通过连接板8和所述第一电机6连接，所述液压缸4的伸长端固定安装有安装座9，所述第一电机6的输出轴通过联轴器固定安装有旋转座10，所述安装座9和所述旋转座10相近的一侧均设有夹持轴11，所述夹持轴11同轴心线设置，所述安装座 9和所述夹持轴11之间设有滚动轴承12，所述底板1的一侧设有电控柜13，所述电控柜13和所述移动机构、所述旋转夹持机构、所述检测机构电连接。这样，将主轴放置在安装机构上，通过移动机构将主轴送于检测机构下方，利用安装机构将主轴送于旋转夹持机构，利用旋转夹持机构将主轴进行夹持和转动，再利用检测机构对转动的主轴进行检测，通过电控柜，能够对这些机构进行控制，并且记录和显示检测的结果，在安装机构将主轴送入待夹持位时，液压缸和第二液压缸同时运动伸长，将两边的夹持轴和主轴的中心孔插接配合，并将主轴夹持在液压缸和第一电机上，然后通过第一电机驱动主轴转动，再进行检测。

本实施例中，所述检测机构包括固定安装在所述安装架3上的第二电机14、转动设置在所述安装架3之间的第一丝杆15和旋接在所述第一丝杆15上的检测座16，所述第二电机14的输出端通过联轴器和所述第一丝杆15固定连接，所述检测座16下方设有传感器17和激光发射器18，所述安装架3之间设有第一导向轴19，所述第一导向轴19位于所述第一丝杆14的两侧，所述第一导向轴19插接设于所述检测座16内，所述检测座16在所述第一导向轴19上滑动。利用传感器检测主轴的测试部位，检测座在第二电机的驱动下抵到检测位，然后利用激光发射器对转动的主轴进行照射，通过激光的数据变化来进行检测。

本实施例中，所述移动机构包括固定安装在所述底板1上的导轨20和滑动设于所述导轨上的移动座21，所述移动座21和所述导轨20之间设有滑块22，所述底板1的一侧固定安装有第二气缸23，所述第二气缸23的伸长端和所述移动座21的一侧固定连接，驱动所述移动座21在所述导轨20上往复运动。利用移动机构，将主轴送入检测位，提高检测的效率。

本实施例中，所述移动座21上设置有安装槽，所述安装机构包括转动安装在所述安装槽内的第二丝杆24、固定安装在所述移动座21一侧用于驱动第二丝杆24转动的第三电机25和旋接在所述第二丝杆24上的安装台26，所述安装台 26和所述移动座21的一侧均设有向上伸长的电动伸缩杆27，所述电动伸缩杆 27的顶端固定设有主轴放置架28，所述主轴放置架28具有放置主轴的放置槽 29，安装槽内设有第二导向柱30，所述第二导向柱30位于所述第二丝杆24两侧且和所述安装台26插接配合，所述安装台26和所述第二导向柱30滑动设置。通过电动伸缩杆27，将主轴2送入旋转夹持机构之间，通过夹持轴和主轴的中心孔插接配合将主轴进行夹持。

本实施例中，所述夹持轴11的两端呈圆柱设置，前端的直径小于后端的直径，中部直径逐渐增大。通过逐渐增大的直径，能够对主轴进行夹紧，还能适应不同型号的主轴。

本实施例中，所述第二丝杆24和所述移动座21之间设有滚动轴承。通过滚动轴承，使第二丝杆的转动更加稳定。

本实施例中，所述安装架上固定设有遮光罩31。通过遮光罩，避免外来光对激光发射器对主轴照射激光的干扰。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (7)

1.一种用于机床主轴的检测装置，其特征在于，包括底板，所述底板上设有用于驱动主轴位置移动的移动机构、用于驱动主轴转动的旋转夹持机构和检测机构，所述旋转夹持机构和所述检测机构固定安装在安装架上，所述安装架固定安装在所述底板上，所述移动机构上设有用于安装主轴的安装机构，所述旋转夹持机构包括固定安装在所述安装架上的液压缸和通过第一滑轨滑动设置的第一电机，所述安装架上固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的伸长端通过连接板和所述第一电机连接，所述液压缸的伸长端固定安装有安装座，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定安装有旋转座，所述安装座和所述旋转座相近的一侧均设有夹持轴，所述夹持轴同轴心线设置，所述安装座和所述夹持轴之间设有滚动轴承，所述底板的一侧设有电控柜，所述电控柜和所述移动机构、所述旋转夹持机构、所述检测机构电连接。

2.根据权利要求1所述的用于机床主轴的检测装置，其特征在于，所述检测机构包括固定安装在所述安装架上的第二电机、转动设置在所述安装架之间的第一丝杆和旋接在所述第一丝杆上的检测座，所述第二电机的输出端通过联轴器和所述第一丝杆固定连接，所述检测座下方设有传感器和激光发射器，所述安装架之间设有第一导向轴，所述第一导向轴位于所述第一丝杆的两侧，所述第一导向轴插接设于所述检测座内，所述检测座在所述第一导向轴上滑动。

3.根据权利要求1所述的用于机床主轴的检测装置，其特征在于，所述移动机构包括固定安装在所述底板上的导轨和滑动设于所述导轨上的移动座，所述移动座和所述导轨之间设有滑块，所述底板的一侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸的伸长端和所述移动座的一侧固定连接，驱动所述移动座在所述导轨上往复运动。

4.根据权利要求3所述的用于机床主轴的检测装置，其特征在于，所述移动座上设置有安装槽，所述安装机构包括转动安装在所述安装槽内的第二丝杆、固定安装在所述移动座一侧用于驱动第二丝杆转动的第三电机和旋接在所述第二丝杆上的安装台，所述安装台和所述移动座的一侧均设有向上伸长的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定设有主轴放置架，所述主轴放置架具有放置主轴的放置槽，安装槽内设有第二导向柱，所述第二导向柱位于所述第二丝杆两侧且和所述安装台插接配合，所述安装台和所述第二导向柱滑动设置。

5.根据权利要求1所述的用于机床主轴的检测装置，其特征在于，所述夹持轴的两端呈圆柱设置，前端的直径小于后端的直径，中部直径逐渐增大。

6.根据权利要求4所述的用于机床主轴的检测装置，其特征在于，所述第二丝杆和所述移动座之间设有滚动轴承。

7.根据权利要求1所述的用于机床主轴的检测装置，其特征在于，所述安装架上固定设有遮光罩。

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