CN219592720U - Pcb电路板翻板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电路板制造技术领域，具体的说是一种PCB电路板翻板装置，其特征在于，台面上固定直线滑轨，主动支架与从动支架分别经主动滑块和从动滑块设置在直线滑轨上，主动滑块与从动滑块的侧面分别设有用于将主动滑块/从动滑块夹与直线滑轨固定连接的定位组件，所述主动支架与从动支架之间设有PCB板夹持组件，所述PCB板夹持组件包括主动夹头和从动夹头，其中主动支架上方开设电机轴孔，主动夹头经联轴器与位于主动支架外侧的电动机相连，从动夹头与主动夹头相对设置，从动夹头的末端与所述从动支架上方相连，与现有技术相比，具有结构合理、上板效率高、翻转稳定等显著的优点。
Description
技术领域：
本实用新型涉及电路板制造技术领域，具体的说是一种能够对PCB电路板进行稳定支撑，且能够辅助PCB电路板制造检测过程中进行翻板操作的PCB电路板翻板装置。
背景技术：
PCB电路板上设有电气电路以及电气元件，在制造过程中需要翻转电路板的不同表面进行器件焊接、安装和检测，现阶段PCB电路板生产环节中的翻转均依靠人工手工完成，不但效率低，而且定位高度精度差，不利于后续自动化设备的操作。
发明内容：
本实用新型针对现有技术中存在的缺点和不足，提出了一种能够辅助PCB电路板制造检测过程中进行翻板操作的PCB电路板翻板装置。
本实用新型通过以下措施达到：
一种PCB电路板翻板装置，设有台面，其特征在于，台面上固定直线滑轨，主动支架与从动支架分别经主动滑块和从动滑块设置在直线滑轨上，主动滑块与从动滑块的侧面分别设有用于将主动滑块/从动滑块夹与直线滑轨固定连接的定位组件，所述主动支架与从动支架之间设有PCB板夹持组件，所述PCB板夹持组件包括主动夹头和从动夹头，其中主动支架上方开设电机轴孔，主动夹头经联轴器与位于主动支架外侧的电动机相连，从动夹头与主动夹头相对设置，从动夹头的末端与所述从动支架上方相连。
本实用新型所述从动夹头与从动支架之间经转动组件相连，所述转动组件包括与从动夹头后端相连的菱形轴承，菱形轴承的后端连接圆柱形磁吸盘，圆柱形磁吸盘上设有磁铁，从动支架上方设有与圆柱形磁吸盘相对应的转动套，转动套水平设置且与所述主动夹头的中轴线重合，菱形轴承后端的圆柱形磁吸盘置入所述转动套内并与固定在所述转动套内的磁吸盘盖板吸合。
本实用新型中所述主动支架与主动滑块固定连接，主动支架具有L状支架主体，经螺钉固定在所述主动滑块上。
本实用新型所述从动支架与从动滑块经弹力组件连接，所述从动支架具有L状支架主体，从动支架与主动支架相对的一侧为前侧，从动支架前侧下沿与从动滑块设有相配合的限位部件，所述限位部件为凹槽或凸台，用于限定所述从动支架相对所述从动滑块的位置，所述从动滑块的后端设有弹簧挡板，从动支架后侧与弹簧相抵接，所述弹簧的另一端固定在弹簧挡板上，所述从动支架与从动滑块之间设有相配合的凹槽和凸台，进一步，所述从动滑块上表面开设凹槽，凹槽位于所述限位部件与弹簧挡板之间，从动支架底部设有与凹槽相配合的凸台，从动支架后侧设有从动旋钮，方便员工快速安装PCB电路板。
本实用新型所述用于将主动滑块/从动滑块夹与直线滑轨固定连接的定位组件包括设置在所述主动滑块/从动滑块侧面的螺纹孔、螺纹孔内的螺栓以及螺栓外端的定位旋钮，所述直线滑轨对应定位组件的一侧设有沿直线滑轨长度方向设置的凸台，定位旋钮的底边高度大于所述凸台上沿，定位旋钮沿螺纹孔内螺栓旋拧靠近/远离所述凸台的外壁，当定位旋钮贴紧所述凸台外壁时，主动滑块/从动滑块被固定在直线滑轨上，当定位旋钮松开时，主动滑块/从动滑块能够沿直线滑轨滑动。
本实用新型在使用时，通过将待加工的PCB电路板夹持在所述主动夹头与从动夹头之间，利用主动支架外侧的电动机，驱动主动夹头带动PCB电路板以及从动夹头转动，从而完成PCB电路板的翻转，整个翻转过程保持PCB电路板的高度不变；电动机与主动支架通过螺丝固定，电动机与主动夹头之间使用联轴器连接，确保同心度，主动夹头使用塑料材质，以减少对PCB电路板的损伤，主动夹头通过电动机提供PCB电路板转动的动力，从动夹头跟随主动夹头运动，从动夹头可通过磁铁与磁吸盘盖板吸合，从动旋钮可通过弹簧将PCB板卡夹持固定，弹簧固定在从动支架与弹簧挡板之间，弹簧挡板通过挡板螺杆固定在从动滑块上，从动支架部分可通过从动滑块旋钮大范围活动，通过选用压缩弹簧，承受轴向压力，利用弹性将PCB板夹紧，实现快速上板，提高员工工作效率。
本实用新型与现有技术相比，具有结构合理、上板效率高、翻转稳定等显著的优点。
附图说明：
附图1是本实用新型的结构示意图。
附图2是本实用新型的分解结构示意图。
附图3是本实用新型从动支架与从动滑块的结构示意图。
附图4是本实用新型从动支架的结构示意图。
附图5是本实用新型从动支架的另一角度结构示意图。
附图6是本实用新型中从动夹头的结构示意图。
附图标记：电动机1、主动支架2、联轴器3、主动夹头4、PCB电路板5、从动夹头6、从动支架7、从动旋钮8、弹簧9、弹簧螺杆10、主动滑块定位旋钮11、主动滑块12、从动滑块13、从动滑块定位旋钮14、弹簧挡板15、挡板螺杆16、直线滑轨17、滑轨堵头18、台面19、菱形轴承20、磁吸盘21、磁吸盘盖板22、磁铁23、转动套24、限位部件25。
附图说明：
下面结合附图和实施例，对本实用新型做进一步的说明。
本实用新型提出了一种PCB电路板翻板装置，设有台面19，台面19上固定直线滑轨17，主动支架2与从动支架7分别经主动滑块12和从动滑块13设置在直线滑轨17上，主动滑块12与从动滑块13的侧面分别设有用于将主动滑块12/从动滑块13夹与直线滑轨17固定连接的定位组件，所述主动支架2与从动支架7之间设有PCB板夹持组件，所述PCB板夹持组件包括主动夹头4和从动夹头6，其中主动支架2上方开设电机轴孔，主动夹头4经联轴器3与位于主动支架2外侧的电动机1相连，从动夹头6与主动夹头4相对设置，从动夹头6的末端与所述从动支架7上方相连。
本实用新型所述从动夹头6与从动支架7之间经转动组件相连，所述转动组件包括与从动夹头6后端相连的菱形轴承20，菱形轴承20的后端连接圆柱形磁吸盘21，圆柱形磁吸盘21上设有磁铁23，从动支架7上方设有与圆柱形磁吸盘21相对应的转动套24，转动套24水平设置且与所述主动夹头4的中轴线重合，菱形轴承后端的圆柱形磁吸盘21置入所述转动套24内并与固定在所述转动套24内的磁吸盘盖板22吸合。
本实用新型中所述主动支架2与主动滑块12固定连接，主动支架2具有L状支架主体，经螺钉固定在所述主动滑块12上。
本实用新型所述从动支架7与从动滑块13经弹力组件连接，所述从动支架7具有L状支架主体，从动支架7与主动支架2相对的一侧为前侧，从动支架7前侧下沿与从动滑块13设有相配合的限位部件25，所述限位部件25为凹槽或凸台，用于限定所述从动支架7相对所述从动滑块13的位置，所述从动滑块13的后端设有弹簧挡板15，从动支架7后侧与弹簧9相抵接，所述弹簧9的另一端固定在弹簧挡板15上，所述从动支架7与从动滑块13之间设有相配合的凹槽和凸台，进一步，所述从动滑块13上表面开设凹槽，凹槽位于所述限位部件与弹簧挡板15之间，从动支架7底部设有与凹槽相配合的凸台，从动支架7后侧设有从动旋钮8，方便员工快速安装PCB电路板5。
本实用新型所述用于将主动滑块12/从动滑块13夹与直线滑轨17固定连接的定位组件包括设置在所述主动滑块12/从动滑块13侧面的螺纹孔、螺纹孔内的螺栓以及螺栓外端的定位旋钮，所述直线滑轨17对应定位组件的一侧设有沿直线滑轨17长度方向设置的凸台，定位旋钮的底边高度大于所述凸台上沿，定位旋钮沿螺纹孔内螺栓旋拧靠近/远离所述凸台的外壁，当定位旋钮贴紧所述凸台外壁时，主动滑块12/从动滑块13被固定在直线滑轨17上，当定位旋钮松开时，主动滑块12/从动滑块13能够沿直线滑轨17滑动。
实施例：
本例提供了一种新型PCB翻板装置，包括电机1、主动电机支架2、联轴器3、主动夹头4、PCB板5、从动夹头6、从动支架7、弹簧9、弹簧螺杆10、主动滑块12、从动滑块13、弹簧挡板15、挡板螺杆10、滑轨17、台面19、菱形轴承20、磁吸盘21等。其特征是：所述的电机1与主动电机支架2通过螺丝固定，电机1与主动夹头4之间使用联轴器3连接，确保同心度，主动夹头4使用塑料材质，减少对PCB板5的损伤，主动夹头4通过电机1提供PCB板5转动的动力，从动夹头6跟随主动夹头4运动，从动夹头6可通过磁铁23、在不工作时也可以包装在水平位置，从动旋钮8可通过弹簧9将板卡夹持柱，方便员工快速安装PCB板5，弹簧9固定在从动支架7与弹簧挡板15之间，通过弹簧螺杆10固定，弹簧挡板15通过挡板螺杆16固定在从动滑块13上，从动支架部分可通过从动滑块旋钮14大范围活动；
本例中电动机1提供动力，使主动夹头4转动，从动夹头6可夹紧PCB板5，跟随着转动，从动夹头6不工作时可保持在水平位置；弹簧9固定在从动支架7与弹簧挡板15之间，选用的压缩弹簧，承受轴向压力，利用弹性将PCB板5夹紧，实现快速上板，提高员工工作效率；磁铁23安装在磁吸盘21上，不工作时与磁吸盘盖板22吸附在一起，电机1工作时，磁吸盘21与磁吸盘盖板22脱离开，转动180°后再次吸附，磁铁部分的设计可以使从动夹头6始终保持水平，提高员工安装PCB板5的工作效率；
如图2所示，台面上有螺丝孔，滑轨17可通过螺丝固定在台面19上；如图3所示，从动支架7与从动滑块13一侧有限位槽限制活动，另一侧有弹簧挡板15防止从动支架6脱离滑块轨道。
如图5、图6所示，从动夹头6、菱形轴承20、磁吸盘21、磁铁构成一个整体，菱形轴承通过螺丝固定在从动支架上，从动夹头可实现转动的功能。
本实用新型与现有技术相比，具有结构合理、上板效率高、翻转稳定等显著的优点。
Claims (6)
1.一种PCB电路板翻板装置，设有台面，其特征在于，台面上固定直线滑轨，主动支架与从动支架分别经主动滑块和从动滑块设置在直线滑轨上，主动滑块与从动滑块的侧面分别设有用于将主动滑块/从动滑块夹与直线滑轨固定连接的定位组件，所述主动支架与从动支架之间设有PCB板夹持组件，所述PCB板夹持组件包括主动夹头和从动夹头，其中主动支架上方开设电机轴孔，主动夹头经联轴器与位于主动支架外侧的电动机相连，从动夹头与主动夹头相对设置，从动夹头的末端与所述从动支架上方相连。
2.根据权利要求1所述的一种PCB电路板翻板装置，其特征在于，所述从动夹头与从动支架之间经转动组件相连，所述转动组件包括与从动夹头后端相连的菱形轴承，菱形轴承的后端连接圆柱形磁吸盘，圆柱形磁吸盘上设有磁铁，从动支架上方设有与圆柱形磁吸盘相对应的转动套，转动套水平设置且与所述主动夹头的中轴线重合，菱形轴承后端的圆柱形磁吸盘置入所述转动套内并与固定在所述转动套内的磁吸盘盖板吸合。
3.根据权利要求1所述的一种PCB电路板翻板装置，其特征在于，所述主动支架与主动滑块固定连接，主动支架具有L状支架主体，经螺钉固定在所述主动滑块上。
4.根据权利要求1所述的一种PCB电路板翻板装置，其特征在于，所述从动支架与从动滑块经弹力组件连接，所述从动支架具有L状支架主体，从动支架与主动支架相对的一侧为前侧，从动支架前侧下沿与从动滑块设有相配合的限位部件，所述限位部件为凹槽或凸台，用于限定所述从动支架相对所述从动滑块的位置，所述从动滑块的后端设有弹簧挡板，从动支架后侧与弹簧相抵接，所述弹簧的另一端固定在弹簧挡板上，所述从动支架与从动滑块之间设有相配合的凹槽和凸台。
5.根据权利要求4所述的一种PCB电路板翻板装置，其特征在于，所述从动滑块上表面开设凹槽，凹槽位于所述限位部件与弹簧挡板之间，从动支架底部设有与凹槽相配合的凸台，从动支架后侧设有从动旋钮。
6.根据权利要求1所述的一种PCB电路板翻板装置，其特征在于，所述用于将主动滑块/从动滑块夹与直线滑轨固定连接的定位组件包括设置在所述主动滑块/从动滑块侧面的螺纹孔、螺纹孔内的螺栓以及螺栓外端的定位旋钮，所述直线滑轨对应定位组件的一侧设有沿直线滑轨长度方向设置的凸台，定位旋钮的底边高度大于所述凸台上沿，定位旋钮沿螺纹孔内螺栓旋拧靠近/远离所述凸台的外壁，当定位旋钮贴紧所述凸台外壁时，主动滑块/从动滑块被固定在直线滑轨上，当定位旋钮松开时，主动滑块/从动滑块能够沿直线滑轨滑动。
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