CN220999098U - 一种焊锡条运输用升降设备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种焊锡条运输用升降设备,属于升降车技术领域。包括移动底座,所述移动底座的上方设有升降平台,所述升降平台和移动底座之间设置有液压升降系统,所述移动底座的一侧固定有支架;还包括锁定机构,设置在支架和升降平台之间,两组所述连接杆的表面限位套接有活动框,且每组衔接座外壁均固定有圆环,所述活动框靠近升降平台的一侧焊接有两组铰接座,每组所述铰接座的内壁均转动连接有钩子,且钩子均能够勾设在对应的圆环内;本申请能够对升降平台的高度位置进行锁定,锁定升降平台的目的是防止意外下降或高度变化,从而能够一定程度的确保升降平台的稳定性和安全性,以便后续操作人员卸下装箱完成后的焊锡条。
Description
技术领域
本申请涉及升降车技术领域,更具体地说,涉及一种焊锡条运输用升降设备。
背景技术
焊锡条是一种常见的焊接材料,常用于电子元件的连接和修复,为了方便运输焊锡条,通常会选择使用小型升降车对装箱完成后的焊锡条进行运输;
其中,在现有技术中,小型升降车通常由升降平台、液压系统、电源系统、支撑腿以及轮轴等组成,通过控制液压系统工作,从而提升升降平台,通过轮轴控制小型升降车具有移动能力,从而实现对焊锡条的运输:
现有技术中,升降平台通过液压系统的控制上升到预设高度后,仅通过液压系统中的液压缸等部件来维持升降平台的高度位置,设备长时间使用可能会出现老化问题,例如液压管道老化,螺栓松动等,这些问题均可能会导致升降平台升起后不稳定,而现有技术中的升降平台大都没有对其进行二次锁定,未锁定的升降平台在卸货过程中可能会因为升起后不稳定,使操作人员难以准确控制物品的放置或移动,并且,未锁定的升降平台极易会因为卸货过程中,频繁震动和摆动而导致机械部件磨损或损坏,进而影响设备的寿命和性能,鉴于此,本申请提出一种焊锡条运输用升降设备。
实用新型内容
要解决的技术问题
本申请的目的在于提供一种焊锡条运输用升降设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术方案
本申请实施例提供了一种焊锡条运输用升降设备,包括:
移动底座,所述移动底座的上方设有升降平台,所述升降平台和移动底座之间设置有液压升降系统,所述移动底座的一侧固定有支架;
还包括:
锁定机构,设置在支架和升降平台之间,所述锁定机构能够对升降平台的位置进行锁定,所述锁定机构包括两组固定在支架内壁的连接杆,两组所述连接杆的表面限位套接有活动框,且活动框的内壁开设有与连接杆相配合的开槽,所述活动框与连接杆之间设置有调节部,所述升降平台靠近支架的一侧焊接有两组衔接座,且每组衔接座外壁均固定有圆环,所述活动框靠近升降平台的一侧焊接有两组铰接座,每组所述铰接座的内壁均转动连接有钩子,且钩子均能够勾设在对应的圆环内。
通过采用上述技术方案,能够起到对升降平台升起后进行锁定的作用。
作为本申请文件技术方案的一种可选方案,每组所述圆环的内壁均胶粘有橡胶垫,且橡胶垫与钩子的内侧相互接触。
通过采用上述技术方案,能够利用橡胶垫减小圆环与钩子之间的摩擦力。
作为本申请文件技术方案的一种可选方案,每组所述铰接座的底端均固定有托板,且托板用于对钩子进行限位。
通过采用上述技术方案,能够起到对钩子进行支撑限位的作用。
作为本申请文件技术方案的一种可选方案,所述调节部包括两组插杆,所述活动框远离升降平台的一侧内壁开设有活动槽,两组所述插杆的一端皆贯穿活动槽直至开槽处,每组所述连接杆的内壁均开设有与插杆相互配合的多组孔洞,每组所述插杆的外壁均固定有限位块,且限位块均能够通过弹簧在活动槽内进行伸缩运动。
通过采用上述技术方案,能够对活动框整体的高度进行调整,从而适用于升降平台升起后的不同高度。
作为本申请文件技术方案的一种可选方案,每组所述弹簧均缠绕在插杆的外壁,且弹簧的两端分别固定在活动槽和限位块之间。
通过采用上述技术方案,能够控制插杆插设在对应孔洞内,快速实现对活动框位置的固定。
作为本申请文件技术方案的一种可选方案,两组所述插杆的另一端之间固定有连杆,且连杆的内侧胶粘有海绵垫。
通过采用上述技术方案,能够便于同时控制两组插杆移动,从而快速控制活动框进行升降。
有益效果
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
1、本申请通过设置有锁定机构,当液压升降系统控制升降平台上升到预设位置时,通过翻转钩子,使得钩子勾设在圆环内,从而能够对升降平台的高度位置进行锁定,锁定升降平台的目的是防止意外下降或高度变化,从而能够一定程度的确保升降平台的稳定性和安全性,以便后续操作人员卸下装箱完成后的焊锡条,且通过提高升降平台的稳定性,也能够在卸货过程中,进一步降低震动和摆动导致的机械部件磨损以及损坏,从而一定程度的提高了设备的使用寿命和性能。
2、本申请通过设置有调节部,通过控制活动框在连接杆表面进行上下移动,并通过弹簧的弹性控制插杆插接至对应的孔洞内,从而实现对活动框高度的调整,使得活动框带动钩子整体进行升降,进而使得钩子能够适用于升降平台升起后的不同高度,提高钩子的灵活性和实用性。
附图说明
图1为本申请的立体结构示意图;
图2为本申请的锁定机构处立体结构示意图;
图3为本申请的支架、连接杆和活动框处立体结构示意图;
图4为本申请的活动框处俯视结构剖面示意图。
图中标号说明:1、移动底座;2、升降平台;3、液压升降系统;4、支架;11、连接杆;12、活动框;13、铰接座;14、钩子;15、衔接座;16、圆环;17、橡胶垫;18、托板;21、开槽;22、插杆;23、限位块;24、弹簧;25、孔洞;26、连杆;27、海绵垫。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本申请作进一步详细说明。
请参阅附图1和附图2,本申请实施例提供了一种焊锡条运输用升降设备,包括移动底座1,移动底座1的上方设有升降平台2,升降平台2和移动底座1之间设置有液压升降系统3,液压升降系统3包括液压缸、液压泵、液压管路以及铰接杆等,通过液压升降系统3控制升降平台2进行升降,由于液压升降系统3为现有技术中,因此不在此进行过多的赘述,移动底座1的一侧固定有支架4,且支架4与升降平台2之间设置有锁定机构;
本申请提供的锁定机构,能够对升降平台2的位置进行锁定,锁定机构包括两组固定在支架4内壁的连接杆11,两组连接杆11的表面限位套接有活动框12,且活动框12的内壁开设有与连接杆11相配合的开槽21,连接杆11能够通过开槽21在活动框12表面进行上下限位移动,活动框12与连接杆11之间设置有调节部,升降平台2靠近支架4的一侧焊接有两组衔接座15,两组衔接座15外壁均固定有圆环16,且圆环16与衔接座15为一体化设计,活动框12靠近升降平台2的一侧焊接有两组铰接座13,两组铰接座13的内壁均通过转轴转动连接有钩子14,且钩子14均能够勾设在对应的圆环16内,通过设置两组钩子14和圆环16,能够提高对升降平台2锁定过程的稳定性以及平稳性,通过将钩子14勾设在对应的圆环16内,能够对升降平台2的高度位置进行锁定,锁定升降平台2的目的是防止意外下降或高度变化,进而提高卸货过程的稳定性,每组圆环16的内壁均胶粘有橡胶垫17,且橡胶垫17与钩子14的内侧相互接触,通过橡胶垫17的作用下能够增大圆环16与钩子14之间的摩擦力,从而提高勾设过程的稳定性,且能够有效减小圆环16与钩子14之间长时间接触造成的磨损,每组铰接座13的底端均固定有托板18,且托板18用于对钩子14进行限位,通过托板18能够对钩子14进行支撑,使得钩子14不会向下翻转,进而一定程度的提高了对升降平台2进行锁定期间的稳固性和安全性。
请参阅附图1、附图3和附图4,本申请提供的调节部,调节部包括两组插杆22,活动框12远离升降平台2的一侧内壁开设有活动槽,两组插杆22的一端皆贯穿活动槽直至开槽21处,每组连接杆11的内壁均开设有与插杆22相互配合的多组孔洞25,每组插杆22的外壁均固定有限位块23,且限位块23均能够通过弹簧24在活动槽内进行伸缩运动,每组弹簧24均缠绕在插杆22的外壁,且弹簧24的两端分别固定在活动槽和限位块23之间,通过弹簧24的弹性控制,使得插杆22能够插接在对应的孔洞25内,从而实现对活动框12高度的调整和固定,使得钩子14能够适用于升降平台2升起后的不同高度,两组插杆22的另一端之间固定有连杆26,且连杆26的内侧胶粘有海绵垫27,握住连杆26时,利用海绵垫27能够起到保护手部的作用,且通过连杆26能够便于同时控制两组插杆22移动,从而快速控制活动框12进行升降。
本申请实施例一种焊锡条运输用升降设备的实施原理为:
首先,首先通过握住连杆26,向外拉动连杆26,此时两组插杆22脱离孔洞25,并移动至活动槽内,此时弹簧24被压缩,随后通过移动活动框12,使得活动框12带动铰接座13和钩子14整体上移到预设的高度,随后松开连杆26,此时弹簧24再次伸展,从而控制插杆22再次复位,此时插杆22的一端能够插接至对应的孔洞25内,实现对活动框12高度位置的固定;
随后,通过液压升降系统3控制升降平台2升起到预设高度后,此时通过翻转钩子14,使得钩子14勾设在对应的圆环16内,使得钩子14与圆环16内胶粘的橡胶垫17接触,从而起到对升降平台2高度进行锁定的作用。
Claims (6)
1.一种焊锡条运输用升降设备,包括:
移动底座(1),所述移动底座(1)的上方设有升降平台(2),所述升降平台(2)和移动底座(1)之间设置有液压升降系统(3),所述移动底座(1)的一侧固定有支架(4);
其特征在于,还包括:
锁定机构,设置在支架(4)和升降平台(2)之间,所述锁定机构能够对升降平台(2)的位置进行锁定,所述锁定机构包括两组固定在支架(4)内壁的连接杆(11),两组所述连接杆(11)的表面限位套接有活动框(12),且活动框(12)的内壁开设有与连接杆(11)相配合的开槽(21),所述活动框(12)与连接杆(11)之间设置有调节部,所述升降平台(2)靠近支架(4)的一侧焊接有两组衔接座(15),且每组衔接座(15)外壁均固定有圆环(16),所述活动框(12)靠近升降平台(2)的一侧焊接有两组铰接座(13),每组所述铰接座(13)的内壁均转动连接有钩子(14),且钩子(14)均能够勾设在对应的圆环(16)内。
2.根据权利要求1所述的焊锡条运输用升降设备,其特征在于:每组所述圆环(16)的内壁均胶粘有橡胶垫(17),且橡胶垫(17)与钩子(14)的内侧相互接触。
3.根据权利要求1所述的焊锡条运输用升降设备,其特征在于:每组所述铰接座(13)的底端均固定有托板(18),且托板(18)用于对钩子(14)进行限位。
4.根据权利要求1所述的焊锡条运输用升降设备,其特征在于:所述调节部包括两组插杆(22),所述活动框(12)远离升降平台(2)的一侧内壁开设有活动槽,两组所述插杆(22)的一端皆贯穿活动槽直至开槽(21)处,每组所述连接杆(11)的内壁均开设有与插杆(22)相互配合的多组孔洞(25),每组所述插杆(22)的外壁均固定有限位块(23),且限位块(23)均能够通过弹簧(24)在活动槽内进行伸缩运动。
5.根据权利要求4所述的焊锡条运输用升降设备,其特征在于:每组所述弹簧(24)均缠绕在插杆(22)的外壁,且弹簧(24)的两端分别固定在活动槽和限位块(23)之间。
6.根据权利要求4所述的焊锡条运输用升降设备,其特征在于:两组所述插杆(22)的另一端之间固定有连杆(26),且连杆(26)的内侧胶粘有海绵垫(27)。
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