CN220997876U - 一种物料存储货架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物料存储货架，本实用新型涉及货架技术领域。该物料存储货架，通过设置位移轨道、升降架和送料组件等，在安装货架时，将位移轨道同步铺设在货架的外侧，从而利用移动座使得升降架可以在货架的外侧进行移动，且物料在存储时，将物料放置在物料架上，并利用承接座支撑物料架的左右两侧，使得物料架被放置在升降架上，由送料组件带动物料架移动，将物料架送入货架中，并放置在两侧承接架上，同时升降架可以在提升架中上下升降移动，将物料放置在货架的不同高度处，方便货架上物料的拿放操作，减少物料拿放时所需的操作空间，以及控制操作较为简单便捷，降低操控的难度，提高了便捷性。

Description

一种物料存储货架

技术领域

本实用新型涉及货架技术领域，具体为一种物料存储货架。

背景技术

在对物料进行存储和保存时，存放、保管、储存物品的建筑物和场地为仓库，而为了方便物料的放置，都会使用货架，根据货品的不同货架结构亦不相同，但常规使用的存架多为金属框架结构，物料分层放置，可以较好的利用立体空间，增加储存量。

例如公开号CN108851807A，公开了一种货架，包括上层货架、下层货架和挂接装置。上层货架具有上层置物层，上层置物层上用于放置货物，下层货架放置在上层置物层下方的空间内，该空间在货架的正面具有开口，以使下层货架通过开口进入空间或从空间离开；挂接装置设置在下层货架和上层货架之间，挂接装置构造为在下层货架被举升后能够与上层货架沿水平方向卡合，且在下层货架降落后能够与上层货架脱离。该双层可分离的货架在移动机器人的举升下，通过挂接装置使得上、下层货架在水平方向上卡合，以使货架及其上的货物作为整体进行水平移动。移动到位后移动机器人将下层货架降落到地面，此时上、下层货架脱离，可以独立牵引，因此该货架使用起来更加灵活、方便；

现有的物料存储货架多为立体式存储结构，物料自下而上依次放置，且物料在放入和拿取时一般需要借助特种车辆，导致货架在排放时拿放的操作空间较大，同时物料取放的技术要求较高，十分不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种物料存储货架，解决了现有的物料存储货架多为立体式存储结构，物料自下而上依次放置，且物料在放入和拿取时一般需要借助特种车辆，导致货架在排放时拿放的操作空间较大，同时物料取放的技术要求较高，十分不便的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种物料存储货架，包括货物架、位移轨道和物料升降组件，所述货物架内侧的左右两端均固定安装有承接架，所述承接架呈等间距分布，所述货物架上端的前侧设置有限位轨道，所述限位轨道通过连接架和货物架固定连接，所述位移轨道位于货物架的前侧，所述货物架的内侧设置有物料架，所述物料架的左右两端和承接架相互适配；

所述物料升降组件位于位移轨道的上端，所述物料升降组件由移动座、提升架和配重车组成，所述移动座、配重车的下端均和位移轨道滑动连接，所述配重车的上端可拆卸连接有配重块，所述移动座的上端固定安装有提升架，所述提升架呈U型结构设计，所述提升架上端的后侧设置有限位架，所述提升架的内侧设置有升降架，所述升降架的上端设置有送料组件。

优选的，所述承接架呈L型结构设计，所述物料架的左右两端均呈L型结构设计。

优选的，所述限位架远离提升架的一端和限位轨道滑动连接，所述升降架的左右两端和提升架滑动连接，且所述升降架和提升架通过直线驱动机构活动连接，所述升降架的上端固定安装有防护架，所述防护架设置有两个。

优选的，所述送料组件位于防护架下端的内侧，所述送料组件包括固定座，所述提升架上端的左右两侧均固定安装有固定座，所述固定座的内侧滑动连接有位移座，所述位移座的上端滑动连接有承接座，两个所述固定座的内侧安装有传动轴杆和驱动电机，所述传动轴杆位于驱动电机的左右两侧设置有两个，且两个所述传动轴杆和驱动电机的输出端传动连接。

优选的，所述传动轴杆远离驱动电机的一端延伸至固定座的内侧固定连接有驱动齿轮，所述位移座的下端设置有驱动齿条一，所述驱动齿轮和驱动齿条一啮合连接，所述固定座内侧的下端固定安装有传动齿条。

优选的，所述位移座内侧的下端转动连接有传动齿轮，所述承接座的下端设置有驱动齿条二，所述传动齿轮的下端和传动齿条啮合连接，所述传动齿轮的上端和驱动齿条二啮合连接，所述承接座上端的前后两侧均安装有限位轮。

有益效果

本实用新型提供了物料存储货架。与现有技术相比具备以下有益效果：

该物料存储货架，通过设置位移轨道、升降架和送料组件等，在安装货架时，将位移轨道同步铺设在货架的外侧，从而利用移动座使得升降架可以在货架的外侧进行移动，且物料在存储时，将物料放置在物料架上，并利用承接座支撑物料架的左右两侧，使得物料架被放置在升降架上，由送料组件带动物料架移动，将物料架送入货架中，并放置在两侧承接架上，同时升降架可以在提升架中上下升降移动，将物料放置在货架的不同高度处，方便货架上物料的拿放操作，减少物料拿放时所需的操作空间，以及控制操作较为简单便捷，降低操控的难度，提高了便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的货物架立体结构示意图；

图3为本实用新型的物料升降组件立体结构示意图；

图4为本实用新型的送料组件立体结构示意图；

图5为本实用新型的固定座横截面结构示意图。

图中：1、货物架；2、位移轨道；3、物料升降组件；31、移动座；32、提升架；33、配重车；34、限位架；35、升降架；351、防护架；36、送料组件；361、固定座；3611、传动齿条；362、位移座；3621、传动齿轮；363、承接座；3631、驱动齿条二；3632、限位轮；364、传动轴杆；365、驱动电机；366、驱动齿轮；367、驱动齿条一；4、承接架；5、限位轨道；6、物料架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种物料存储货架，包括货物架1、位移轨道2和物料升降组件3，物料升降组件3位于位移轨道2的上端，物料升降组件3由移动座31、提升架32和配重车33组成，移动座31、配重车33的下端均和位移轨道2滑动连接，配重车33的上端可拆卸连接有配重块，移动座31的上端固定安装有提升架32，提升架32呈U型结构设计，提升架32上端的后侧设置有限位架34，提升架32的内侧设置有升降架35，限位架34远离提升架32的一端和限位轨道5滑动连接，升降架35的左右两端和提升架32滑动连接，且升降架35和提升架32通过直线驱动机构活动连接，升降架35的上端固定安装有防护架351，防护架351设置有两个，在放置货架时，将位移轨道2铺设在货物架1的外侧，从而物料升降组件3可以在位移轨道2上移动，方便物料的运输，且升降架35可以在提升架32内升降移动，方便拿放货物架1上不同位置的物料，同时利用限位架34和限位轨道5滑动连接，实现限位；

升降架35的上端设置有送料组件36，送料组件36位于防护架351下端的内侧，送料组件36包括固定座361，提升架32上端的左右两侧均固定安装有固定座361，固定座361的内侧滑动连接有位移座362，位移座362的上端滑动连接有承接座363，两个固定座361的内侧安装有传动轴杆364和驱动电机365，传动轴杆364位于驱动电机365的左右两侧设置有两个，且两个传动轴杆364和驱动电机365的输出端传动连接，传动轴杆364远离驱动电机365的一端延伸至固定座361的内侧固定连接有驱动齿轮366，位移座362的下端设置有驱动齿条一367，驱动齿轮366和驱动齿条一367啮合连接，固定座361内侧的下端固定安装有传动齿条3611，位移座362内侧的下端转动连接有传动齿轮3621，承接座363的下端设置有驱动齿条二3631，传动齿轮3621的下端和传动齿条3611啮合连接，传动齿轮3621的上端和驱动齿条二3631啮合连接，承接座363上端的前后两侧均安装有限位轮3632，利用驱动电机365带动传动轴杆364转动，而驱动齿轮366和驱动齿条一367的啮合，使得位移座362在固定座361的内侧滑动，而位移座362移动时带动传动齿轮3621移动，并利用传动齿轮3621和传动齿条3611的啮合，使得传动齿轮3621转动，传动齿轮3621和驱动齿条二3631的啮合同步带动承接座363进行移动，使得承接座363在位移座362中滑动，在物料放入时，物料架6放置在承接座363上，由送料组件36带动物料架6移动进入货物架1中，实现物料放置，而在拿取物料时，承接座363进入货物架1的内侧，然后升降架35上下移动，将物料架6提升起，最后将物料架6移动至货物架1的外侧，实现拿取；

货物架1内侧的左右两端均固定安装有承接架4，承接架4呈等间距分布，货物架1上端的前侧设置有限位轨道5，限位轨道5通过连接架和货物架1固定连接，位移轨道2位于货物架1的前侧，货物架1的内侧设置有物料架6，物料架6的左右两端和承接架4相互适配，承接架4呈L型结构设计，物料架6的左右两端均呈L型结构设计，物料放置物料架6上，通过物料升降组件3对物料架6的拿放，实现物料的存储管理，同时整体拿放所需空间较小，控制操作较为简单便捷，降低操控的难度。

工作时，在放置货架时，将位移轨道2铺设在货物架1的外侧，从而物料升降组件3可以在位移轨道2上移动，方便物料的运输，且升降架35可以在提升架32内升降移动，方便拿放货物架1上不同位置的物料，同时利用限位架34和限位轨道5滑动连接，实现限位，而货物架1存储物料时，物料被放置在物料架6上，并利用驱动电机365带动传动轴杆364转动，而驱动齿轮366和驱动齿条一367的啮合，使得位移座362在固定座361的内侧滑动，而位移座362移动时带动传动齿轮3621移动，并利用传动齿轮3621和传动齿条3611的啮合，使得传动齿轮3621转动，传动齿轮3621和驱动齿条二3631的啮合同步带动承接座363进行移动，使得承接座363在位移座362中滑动，在物料放入时，物料架6放置在承接座363上，由送料组件36带动物料架6移动进入货物架1中，实现物料放置，而在拿取物料时，承接座363进入货物架1的内侧，然后升降架35上下移动，将物料架6提升起，最后将物料架6移动至货物架1的外侧，实现拿取，通过物料升降组件3对物料架6的拿放，实现物料的存储管理，整体拿放所需空间较小，控制操作较为简单便捷，降低操控的难度。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

Claims (6)

1.一种物料存储货架，包括货物架(1)、位移轨道(2)和物料升降组件(3)，其特征在于：所述货物架(1)内侧的左右两端均固定安装有承接架(4)，所述承接架(4)呈等间距分布，所述货物架(1)上端的前侧设置有限位轨道(5)，所述限位轨道(5)通过连接架和货物架(1)固定连接，所述位移轨道(2)位于货物架(1)的前侧，所述货物架(1)的内侧设置有物料架(6)，所述物料架(6)的左右两端和承接架(4)相互适配；

所述物料升降组件(3)位于位移轨道(2)的上端，所述物料升降组件(3)由移动座(31)、提升架(32)和配重车(33)组成，所述移动座(31)、配重车(33)的下端均和位移轨道(2)滑动连接，所述配重车(33)的上端可拆卸连接有配重块，所述移动座(31)的上端固定安装有提升架(32)，所述提升架(32)呈U型结构设计，所述提升架(32)上端的后侧设置有限位架(34)，所述提升架(32)的内侧设置有升降架(35)，所述升降架(35)的上端设置有送料组件(36)。

2.根据权利要求1所述的一种物料存储货架，其特征在于：所述承接架(4)呈L型结构设计，所述物料架(6)的左右两端均呈L型结构设计。

3.根据权利要求1所述的一种物料存储货架，其特征在于：所述限位架(34)远离提升架(32)的一端和限位轨道(5)滑动连接，所述升降架(35)的左右两端和提升架(32)滑动连接，且所述升降架(35)和提升架(32)通过直线驱动机构活动连接，所述升降架(35)的上端固定安装有防护架(351)，所述防护架(351)设置有两个。

4.根据权利要求3所述的一种物料存储货架，其特征在于：所述送料组件(36)位于防护架(351)下端的内侧，所述送料组件(36)包括固定座(361)，所述提升架(32)上端的左右两侧均固定安装有固定座(361)，所述固定座(361)的内侧滑动连接有位移座(362)，所述位移座(362)的上端滑动连接有承接座(363)，两个所述固定座(361)的内侧安装有传动轴杆(364)和驱动电机(365)，所述传动轴杆(364)位于驱动电机(365)的左右两侧设置有两个，且两个所述传动轴杆(364)和驱动电机(365)的输出端传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种物料存储货架，其特征在于：所述传动轴杆(364)远离驱动电机(365)的一端延伸至固定座(361)的内侧固定连接有驱动齿轮(366)，所述位移座(362)的下端设置有驱动齿条一(367)，所述驱动齿轮(366)和驱动齿条一(367)啮合连接，所述固定座(361)内侧的下端固定安装有传动齿条(3611)。

6.根据权利要求5所述的一种物料存储货架，其特征在于：所述位移座(362)内侧的下端转动连接有传动齿轮(3621)，所述承接座(363)的下端设置有驱动齿条二(3631)，所述传动齿轮(3621)的下端和传动齿条(3611)啮合连接，所述传动齿轮(3621)的上端和驱动齿条二(3631)啮合连接，所述承接座(363)上端的前后两侧均安装有限位轮(3632)。