CN220997126U - 一种印刷品自动打包装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种印刷品自动打包装置,涉及印刷品打包技术领域,包括支撑平台,所述支撑平台的左侧固定安装有清洁组件,所述支撑平台上表面前侧的左右两侧均设置有调节组件,所述支撑平台的上表面固定安装有支架,所述支架内侧的下表面固定安装有压紧组件,所述支架上表面的后侧固定安装有切割机构。本实用新型通过电伸缩杆二的伸长可以调节打包线棍的高度,能够根据不同规格的印刷品对打包线棍的高度进行调节,从而可以对不同高度的印刷品进行打包,使用范围广,利用导杆一对移动块导向,通过插销对移动块和导杆一限位固定,不影响印刷品的上料和下料,通过调节组件和电伸缩杆一、压紧板、打包台、电机一对印刷品自动打包,提高打包效率。

Description

一种印刷品自动打包装置
技术领域
本实用新型涉及印刷品打包技术领域,具体涉及一种印刷品自动打包装置。
背景技术
印刷品主要有宣传单、包装纸、卷状的标签纸等,这些印刷品在完成印刷模切以及检验之后,均需要用到打包装置对其进行打包,以便于印刷品的运输。目前印刷品打包一般采用人工操作,工人将纸垛置于单张普通牛皮纸之上,从底部沿纸垛两侧对纸垛两侧进行包覆,在纸垛的上表面边缘将牛皮纸向内翻折叠加,并贴胶带连接牛皮纸首尾端的方式来实现缠绕打包,效率低下,劳动强度大,因此急需一种可以对印刷品进行自动打包的打包装置,以此提高打包效率。
例如公开号为CN110481875A中国专利公开了一种印刷品自动打包装置,未采用单面涂覆热熔胶牛皮纸作为包装耗材,而是采用普通牛皮纸,不仅大幅降低了耗材成本,也避免了使用单面涂覆热熔胶牛皮纸所引入的其他质量缺陷;实现了自动化的铺纸、上料、包覆、抽紧取料、胶带封口等操作,打包效率高,打包质量好;由于打包过程中对印刷品纸垛进行了预压,且采用牛皮纸直接压紧在印刷品纸垛下表面的方式进行抽紧,未引入热熔衬板,使得打包紧度高、一致性好,还避免了衬板抽出时擦伤印刷品纸垛下表面的问题。
针对现有技术存在以下问题:
现有的印刷品自动打包设备在使用过程中,由于输纸缠绕组件本身的结构固定,无法根据不同规格的印刷品对其高度进行调节,进而使得打包设备使用起来不方便,适用范围较小,另外,打包台长期用于印刷品的打包,表面会粘附有很多的灰尘污垢,这些灰尘污垢需要人工进行清理,费时费力,增加了工人的劳动强度,如果不及时清理其污垢或附着在印刷品上。
实用新型内容
本实用新型提供一种印刷品自动打包装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种印刷品自动打包装置,包括支撑平台,所述支撑平台的左侧固定安装有清洁组件,所述支撑平台上表面前侧的左右两侧均设置有调节组件,所述支撑平台的上表面固定安装有支架,所述支架内侧的下表面固定安装有压紧组件,所述支架上表面的后侧固定安装有切割机构,所述支撑平台的上表面转动连接有打包台,所述打包台的下表面固定连接有电机一,所述压紧组件包括两个电伸缩杆一,两个所述电伸缩杆一的上表面与支架内侧下表面的中部固定安装,两个所述电伸缩杆一的输出端固定连接有压紧板;
所述调节组件包括矩形槽,两个所述矩形槽均开设在支撑平台上表面的左右两侧,所述矩形槽内腔的前后两侧之间固定连接有导杆一,所述导杆一的外表面滑动连接有呈长方形的移动块,所述移动块的上方设置有套筒,所述套筒的外表面活动套接有打包线棍,所述打包线棍的外表面缠绕有绷带;
所述清洁组件包括两个安装板,两个所述安装板的右侧与支撑平台的左侧固定安装,两个所述安装板相对的一侧面之间转动连接有螺纹杆,前侧所述安装板的正面固定安装有电机,所述螺纹杆的前端穿过前侧安装板与电机的输出端固定连接,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的上方设置有L形状的清洁板,所述清洁板内侧下表面的右侧固定安装有毛刷。
优选的,所述导杆一的外表面活动套接有弹簧,所述弹簧的两端分别与移动块的后端和矩形槽内腔的后侧面固定连接。
优选的,所述导杆一外表面的上端开设有两个插槽一,所述插槽一的内壁插接有穿过移动块的插销。
优选的,所述移动块的上表面固定安装有电伸缩杆二,所述电伸缩杆二的输出端与套筒的下表面固定连接。
优选的,所述套筒上端的内壁螺纹连接有限位块,所述矩形槽内腔左右两侧的后侧均固定连接有挡块。
优选的,所述螺纹块的上表面固定连接有T形状的导向块,所述导向块正面的左右两侧均开设有导向孔,两个所述安装板相对一侧面上侧的左右两侧均固定连接有导杆二,所述导杆二的外表面与导向孔的内壁滑动连接。
优选的,所述导向块的上表面固定安装有电伸缩杆三,所述电伸缩杆三的输出端固定连接有连接块,所述连接块的上表面开设有插槽二,所述插槽二的内壁与清洁板左侧下端的外表面插接。
优选的,所述连接块的左侧开设有螺纹槽,所述螺纹槽的内壁螺纹连接有穿过清洁板左侧下端的螺柱,所述螺柱外表面的左侧固定安装有把手。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种印刷品自动打包装置,通过电伸缩杆二的伸长可以调节打包线棍的高度,能够根据不同规格的印刷品对打包线棍的高度进行调节,从而可以对不同高度的印刷品进行打包,使用范围广,利用导杆一对移动块导向,通过插销对移动块和导杆一限位固定,不影响印刷品的上料和下料,通过调节组件和电伸缩杆一、压紧板、打包台、电机一对印刷品自动打包,提高打包效率。
2、本实用新型提供一种印刷品自动打包装置,通过电机带动螺纹杆、螺纹块、导向块转动,利用导杆二对导向块导向,使得导向块能够带动电伸缩杆三连接块清洁板毛刷往复直线运动,从而对打包台上的灰尘、碎纸屑等污垢进行清洁,省时省力,降低了工人的劳动强度,避免灰尘、碎纸屑等污垢附着在印刷品上,通过电伸缩杆三便于控制清洁板的高度,利用螺柱、连接块便于对清洁板进行拆卸更换,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的另一视角结构示意图;
图3为本实用新型的A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的调节组件另一视角结构示意图;
图5为本实用新型的调节组件结构示意图;
图6为本实用新型的打包线棍和限位块结构示意图;
图7为本实用新型的B处放大结构示意图;
图8为本实用新型的清洁组件结构示意图;
图9为本实用新型的连接块和导向块结构示意图。
图中:1、支撑平台;2、打包台;3、支架;4、调节组件;41、矩形槽;42、导杆一;43、移动块;44、电伸缩杆二;45、挡块;46、套筒;47、弹簧;48、限位块;49、插销;410、插槽一;411、打包线棍;5、切割机构;6、压紧组件;61、电伸缩杆一;62、压紧板;7、清洁组件;71、安装板;72、电机;73、螺纹杆;74、导杆二;75、螺纹块;76、导向块;761、导向孔;77、电伸缩杆三;78、连接块;781、插槽二;782、螺纹槽;783、螺柱;784、把手;79、清洁板;710、毛刷。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-图4所示,一种印刷品自动打包装置,包括支撑平台1,支撑平台1的左侧固定安装有清洁组件7打包台上的灰尘、碎纸屑等污垢进行清洁,省时省力,支撑平台1上表面前侧的左右两侧均设置有调节组件4对印刷品快速打包,支撑平台1的上表面固定安装有支架3,支架3内侧的下表面固定安装有压紧组件6对印刷品进行压紧,支架3上表面的后侧固定安装有切割机构5对捆绑好的印刷品上的绑带切断,支撑平台1的上表面转动连接有打包台2,打包台2的下表面固定连接有电机一,利用电机一带动打包台2旋转,提高打包效果,压紧组件6包括两个电伸缩杆一61,两个电伸缩杆一61的上表面与支架3内侧下表面的中部固定安装,两个电伸缩杆一61的输出端固定连接有压紧板62,调节组件4包括矩形槽41,两个矩形槽41均开设在支撑平台1上表面的左右两侧,矩形槽41内腔的前后两侧之间固定连接有导杆一42,导杆一42的外表面滑动连接有呈长方形的移动块43,移动块43的上方设置有套筒46,套筒46的外表面活动套接有打包线棍411,打包线棍411的外表面缠绕有绷带,清洁组件7包括两个安装板71,两个安装板71的右侧与支撑平台1的左侧固定安装,两个安装板71相对的一侧面之间转动连接有螺纹杆73,前侧安装板71的正面固定安装有电机72,螺纹杆73的前端穿过前侧安装板71与电机72的输出端固定连接,螺纹杆73的外表面螺纹连接有螺纹块75,螺纹块75的上方设置有L形状的清洁板79,清洁板79内侧下表面的右侧固定安装有毛刷710。
切割机构5包括电推杆、横板、电伸缩杆三、切断刀片。
将需要打包的印刷品堆放到打包台2的上表面,使打包线棍411位于支撑平台1中部,然后将两个打包线棍411上面的绑带缠绕在印刷品上,电伸缩杆一61伸长带动压紧板62下移对印刷品和绷带压紧,通过电机一带动打包台2转动,使打包台2上的印刷品转动,使得打包线棍411上面的绑带快速缠绕在印刷品上面,通过切割机构5将捆绑好的印刷品上的绑带切断,实现快速全自动打包的目的,通过电机72带动螺纹杆73、螺纹块75、清洁板79、毛刷710往复直线运动转动,利用导杆二74对导向块76导向,从而对打包台上的灰尘、碎纸屑等污垢进行清洁。
如图5-图4所示,导杆一42的外表面活动套接有弹簧47,弹簧47的两端分别与移动块43的后端和矩形槽41内腔的后侧面固定连接,导杆一42外表面的上端开设有两个插槽一410,插槽一410的内壁插接有穿过移动块43的插销49。
在对印刷品打包时,推动套筒46,使移动块43沿导杆一42外表面滑动挤压弹簧47,使移动块43上的插槽与导杆一42外表面后侧上的插槽一410对齐,将插销49插入插槽一410内对移动块43和导杆一42限位固定,使打包线棍411对印刷品进行打包,打包完成后,将插销49取下,在弹簧47的弹力作用下,移动块43带动套筒46、打包线棍411复位,不影响印刷品的上料和下料。
如图3所示,移动块43的上表面固定安装有电伸缩杆二44,电伸缩杆二44的输出端与套筒46的下表面固定连接。
利用电伸缩杆二44的伸长或伸缩可以调节打包线棍411的高度,能够根据不同规格的印刷品对打包线棍411的高度进行调节,从而可以对不同高度的印刷品进行打包,适用范围更加广。
如图3、6所示,套筒46上端的内壁螺纹连接有限位块48,矩形槽41内腔左右两侧的后侧均固定连接有挡块45。
旋转限位块48将其从套筒46上取下,便于对打包线棍411进行更换,利用限位块48和挡块45分别对打包线棍411和移动块43起限位作用。
如图2、图8所示,螺纹块75的上表面固定连接有T形状的导向块76,导向块76正面的左右两侧均开设有导向孔761,两个安装板71相对一侧面上侧的左右两侧均固定连接有导杆二74,导杆二74的外表面与导向孔761的内壁滑动连接。
通过导杆二74和导向孔761的配合,可以对导向块76起导向的作用,使导向块76能够带动螺纹块75前后移动。
如图8所示,导向块76的上表面固定安装有电伸缩杆三77,电伸缩杆三77的输出端固定连接有连接块78,连接块78的上表面开设有插槽二781,插槽二781的内壁与清洁板79左侧下端的外表面插接.
利用电伸缩杆三77伸长或伸缩控制连接块78和清洁板79的高度,使其不影响印刷品的上下料和打包操作,通过插槽二781对清洁板79左侧的下端起插接效果,便于清洁板79的拆卸。
如图9所示,连接块78的左侧开设有螺纹槽782,螺纹槽782的内壁螺纹连接有穿过清洁板79左侧下端的螺柱783,螺柱783外表面的左侧固定安装有把手784。
利用螺柱783、把手784、螺纹槽782使连接块78和清洁板79的拆卸更加灵活,从而便于更换毛刷710,使用方便。
本发明的工作原理:使用时,将需要打包的印刷品堆放到打包台2的上表面,然后推动套筒46,使移动块43沿导杆一42外表面滑动挤压弹簧47,使移动块43上的插槽与导杆一42外表面后侧上的插槽一410对齐,将插销49插入插槽一410内对移动块43和导杆一42限位固定,然后将两个打包线棍411上面的绑带缠绕在印刷品上,电伸缩杆一61伸长带动压紧板62下移对印刷品和绷带压紧,通过电机一带动打包台2转动,使打包台2上的印刷品转动,使得打包线棍411上面的绑带快速缠绕在印刷品上面,通过切割机构5将捆绑好的印刷品上的绑带切断,实现快速全自动打包的目的,通过电伸缩杆二44带动线打包线棍411升降,使打包线棍411上面的绑带均匀的缠绕在印刷品的表面,提高印刷品的捆绑质量,同时可以对于不同高度的印刷品行打包,使用范围广,通过电机72带动螺纹杆73、螺纹块75、导向块76、电伸缩杆三77、连接块78、清洁板79、毛刷710往复直线运动转动,利用导杆二74对导向块76导向,从而对打包台上的灰尘、碎纸屑等污垢进行清洁。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种印刷品自动打包装置,包括支撑平台(1),其特征在于:所述支撑平台(1)的左侧固定安装有清洁组件(7),所述支撑平台(1)上表面前侧的左右两侧均设置有调节组件(4),所述支撑平台(1)的上表面固定安装有支架(3),所述支架(3)内侧的下表面固定安装有压紧组件(6),所述支架(3)上表面的后侧固定安装有切割机构(5),所述支撑平台(1)的上表面转动连接有打包台(2),所述打包台(2)的下表面固定连接有电机一,所述压紧组件(6)包括两个电伸缩杆一(61),两个所述电伸缩杆一(61)的上表面与支架(3)内侧下表面的中部固定安装,两个所述电伸缩杆一(61)的输出端固定连接有压紧板(62);
所述调节组件(4)包括矩形槽(41),两个所述矩形槽(41)均开设在支撑平台(1)上表面的左右两侧,所述矩形槽(41)内腔的前后两侧之间固定连接有导杆一(42),所述导杆一(42)的外表面滑动连接有呈长方形的移动块(43),所述移动块(43)的上方设置有套筒(46),所述套筒(46)的外表面活动套接有打包线棍(411),所述打包线棍(411)的外表面缠绕有绷带;
所述清洁组件(7)包括两个安装板(71),两个所述安装板(71)的右侧与支撑平台(1)的左侧固定安装,两个所述安装板(71)相对的一侧面之间转动连接有螺纹杆(73),前侧所述安装板(71)的正面固定安装有电机(72),所述螺纹杆(73)的前端穿过前侧安装板(71)与电机(72)的输出端固定连接,所述螺纹杆(73)的外表面螺纹连接有螺纹块(75),所述螺纹块(75)的上方设置有L形状的清洁板(79),所述清洁板(79)内侧下表面的右侧固定安装有毛刷(710)。
2.根据权利要求1所述的一种印刷品自动打包装置,其特征在于:所述导杆一(42)的外表面活动套接有弹簧(47),所述弹簧(47)的两端分别与移动块(43)的后端和矩形槽(41)内腔的后侧面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种印刷品自动打包装置,其特征在于:所述导杆一(42)外表面的上端开设有两个插槽一(410),所述插槽一(410)的内壁插接有穿过移动块(43)的插销(49)。
4.根据权利要求1所述的一种印刷品自动打包装置,其特征在于:所述移动块(43)的上表面固定安装有电伸缩杆二(44),所述电伸缩杆二(44)的输出端与套筒(46)的下表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种印刷品自动打包装置,其特征在于:所述套筒(46)上端的内壁螺纹连接有限位块(48),所述矩形槽(41)内腔左右两侧的后侧均固定连接有挡块(45)。
6.根据权利要求1所述的一种印刷品自动打包装置,其特征在于:所述螺纹块(75)的上表面固定连接有T形状的导向块(76),所述导向块(76)正面的左右两侧均开设有导向孔(761),两个所述安装板(71)相对一侧面上侧的左右两侧均固定连接有导杆二(74),所述导杆二(74)的外表面与导向孔(761)的内壁滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种印刷品自动打包装置,其特征在于:所述导向块(76)的上表面固定安装有电伸缩杆三(77),所述电伸缩杆三(77)的输出端固定连接有连接块(78),所述连接块(78)的上表面开设有插槽二(781),所述插槽二(781)的内壁与清洁板(79)左侧下端的外表面插接。
8.根据权利要求7所述的一种印刷品自动打包装置,其特征在于:所述连接块(78)的左侧开设有螺纹槽(782),所述螺纹槽(782)的内壁螺纹连接有穿过清洁板(79)左侧下端的螺柱(783),所述螺柱(783)外表面的左侧固定安装有把手(784)。
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