CN220995793U - 一种化妆瓶印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉公开了一种化妆瓶印刷装置，包括机架，所述机架上设有丝网板和位于所述丝网板上方的刮刀，所述丝网板的下方设置有传送带，所述传送带上设有用于承载工件的多个定位机构，所述传送带的下料端下方设有倾斜设置的下料板，所述下料板的底部设有收纳盒，所述收纳盒的侧面设有多个与顶部开口连通的槽口，所述收纳盒的侧面设有多个顶杆，所述顶杆连接有驱动机构、第二气缸和翻转动力机构；所述驱动机构驱动所述顶杆经槽口插装至工件内，所述第二气缸驱动所述顶杆向上运动，所述翻转动力机构驱动插装有工件的顶杆向上翻转并呈竖直状态。本实用新型中的化妆瓶印刷装置，解决了现有技术中上下料通过人工方式劳动强度大的问题。

Description

一种化妆瓶印刷装置

技术领域

本实用新型涉及印刷机技术领域，尤其是涉及一种化妆瓶印刷装置。

背景技术

丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种。丝网印刷机是印刷文字和图像的机器，是用于生产印刷品的机器或设备的总称。丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，制作丝网的材料除真丝外，还可用尼龙丝、铜丝、钢丝或不锈钢丝等。可分为平面丝网印刷机、曲面丝网印刷机、转式丝网印刷机等。

随着生活水平的提高，男生或者女生对护肤都格外注重，化妆瓶的品牌和种类也数不胜数，一般化妆瓶在生产制造时需要通过丝网印刷机进行油墨印刷，但是，现有丝网印刷机在对口红管进行油墨印刷时，需要将口红管上料至唯一的印刷工位，然后丝网印刷后，操作人员要及时将印刷好的口红管取出，并将取出的口红管套装在下一工序的夹具上，同时还要上料下一个口红管，上料下料的速度需要很快才能满足生产要求，导致操作人员疲惫不堪。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化妆瓶印刷装置，以解决背景技术中提出的现有技术中上下料通过人工方式劳动强度大的问题。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种化妆瓶印刷装置，包括机架，所述机架上设有丝网板和位于所述丝网板上方的刮刀，所述丝网板的下方设置有传送带，所述传送带上设有用于承载工件的多个定位机构，所述传送带的下料端下方设有倾斜设置的下料板，所述下料板的底部设有收纳盒，所述收纳盒的侧面设有多个与顶部开口连通的槽口，所述收纳盒的侧面设有多个顶杆，所述顶杆连接有驱动机构、第二气缸和翻转动力机构；所述驱动机构驱动所述顶杆经槽口插装至工件内，所述第二气缸驱动所述顶杆向上运动，所述翻转动力机构驱动插装有工件的顶杆向上翻转并呈竖直状态。

作为优选，所述丝网板连接第三气缸和第一电机，所述第三气缸驱动所述丝网板上下运动，所述第一电机驱动所述丝网板左右运动。

作为优选，所述刮刀连接有第五气缸，所述第五气缸驱动所述刮刀上下运动。

作为优选，所述机架设有纵向延伸的立柱，所述立柱朝向丝网板的一侧设有纵向延伸的滑槽，所述丝网板的侧面设有滑块，所述滑块于所述滑槽内上下滑动。

作为优选，所述立柱设有四根，四根所述立柱分别位于所述丝网板的四个角位置。

作为优选，所述机架上设有横梁，所述横梁上开设有容纳腔，所述容纳腔内设有与第一电机连接的丝杆，所述容纳腔内于丝杆外侧还设有驱动块，所述驱动块的侧面抵于容纳腔的内壁，所述驱动块上固定有支撑架，所述支撑架上固定有所述第三气缸。

作为优选，相邻两个所述定位机构之间的距离大于所述丝网板沿传送带运动方向的长度。

作为优选，还包括相互平行设置的多个传送辊，所述传送带套设于所述传送辊的外侧，并通过电机驱动转动，从而带动所述传送带移动。

作为优选，所述定位机构包括呈U型设置的支架，所述支架的两个竖直段沿传送带宽度方向分布，两个所述支杆的内侧面均分别设有两个滑轮，两个所述滑轮的外径相同且中心轴位于同一水平面。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本申请通过在传送带上设置多个定位机构，由传送带将工件移动至刮刀正下方进行移印工作，并由传送带的传送远离工位处，定位机构在传送带的旋转处时发生旋转，进而工件在重力的作用下与定位机构发生脱离下落，然后通过下料板进入至收纳盒中，再通过顶杆的插装、抬起及翻转动作实现工件呈开口朝下的竖直状态，从而便于下一工序的加工，减少了人工操作，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中化妆瓶印刷装置的结构示意图一；

图2为本实用新型中化妆瓶印刷装置的结构示意图二；

图3为本实用新型中化妆瓶印刷装置的结构示意图三；

图4为本实用新型中化妆瓶印刷装置的结构示意图四；

图5为本实用新型中丝网板的结构示意图；

图6为本实用新型中收纳盒的结构示意图；

图7为本实用新型中顶杆的结构示意图。

图中：1、机架；11、立柱；111、滑槽；12、横梁；121、容纳腔；13、支撑架；2、丝网板；21、滑块；3、刮刀；4、传送带；5、定位机构；51、支架；52、滑轮；6、下料板；7、收纳盒；71、槽口；8、顶杆；91、驱动机构；92、第二气缸；93、翻转动力机构；94、第三气缸；95、第一电机；951、丝杆；96、第五气缸；97、传送辊。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

一种化妆瓶印刷装置，结合图1-7所示，包括机架1，机架1上设有丝网板2和位于丝网板2上方的刮刀3，丝网板2连接第三气缸94和第一电机95，第三气缸94驱动丝网板2上下运动，第一电机95驱动丝网板2左右运动。

机架1设有纵向延伸的立柱11，立柱11朝向丝网板2的一侧设有纵向延伸的滑槽111，丝网板2的侧面设有滑块21，滑块21于滑槽111内上下滑动，从而使丝网板2的运动更加的稳定。立柱11设有四根，四根立柱11分别位于丝网板2的四个角位置。

机架1上设有横梁12，横梁12上开设有容纳腔121，容纳腔121内设有与第一电机95连接的丝杆951，容纳腔121内于丝杆951外侧还设有驱动块，驱动块的侧面抵于容纳腔121的内壁，驱动块上固定有支撑架13，支撑架13上固定有第三气缸94。驱动块与丝杆951螺纹连接，驱动块的侧面抵于容纳腔121的内壁，在丝杆951转动时，驱动块无法跟随转动，即只能沿丝杆951滑动，从而带动支撑架13即丝网板2左右移动。

刮刀3连接有第五气缸96，第五气缸96固定在机架1上驱动刮刀3上下运动。

丝网板2的下方设置有传送带4，传送带4上设有用于承载工件的多个定位机构5，传送带4的下料端下方设有倾斜设置的下料板6，下料板6的底部设有收纳盒7，收纳盒7的侧面设有多个与顶部开口连通的槽口71，收纳盒7的侧面设有多个顶杆8，顶杆8连接有驱动机构91、第二气缸92和翻转动力机构93；驱动机构91驱动顶杆8经槽口71插装至工件内，第二气缸92驱动顶杆8向上运动，翻转动力机构93驱动插装有工件的顶杆8向上翻转并呈竖直状态。相邻两个定位机构5之间的距离大于丝网板2沿传送带4运动方向的长度，从而在对一个定位机构5上的化妆瓶印刷时，其余定位机构5上的化妆瓶不受影响。翻转动力机构93采用翻转气缸或者翻转电机。驱动机构91可以为上述电机、丝杆951及驱动块结构，也可以为气缸结构。

还包括相互平行设置的多个传送辊97，传送带4套设于传送辊97的外侧，并通过电机驱动转动，从而带动传送带4移动。定位机构5包括呈U型设置的支架51，支架51的两个竖直段沿传送带4宽度方向分布，即前后分布，两个竖直段的内侧面均分别设有两个滑轮52，两个滑轮52的外径相同且中心轴位于同一水平面。

通过在传送带4的上料端(右侧)将口红管类化妆瓶放置在定位机构5上，化妆瓶对应搭接在定滑轮52上方，化妆瓶的开口朝后，化妆瓶的前后两端抵于支架51的竖直段内侧面，避免化妆瓶前后移动，此时为上料完成。通过电机带动传动辊进而驱动传送带4将化妆品运送至刮刀3的正下方，此时传送带4停止运动，刮刀3及丝网板2向下运动，丝网板2抵于化妆瓶后停止运动，刮刀3继续向下抵于丝网板2，然后丝网板2向右运动，同时带动化妆瓶转动，从而实现将图案印刷在化妆瓶表面。通过滑轮52的设置可以减少化妆瓶转动时的阻力，印刷效果更好。

印刷完成后，刮刀3及丝网板2均向上运动，并且刮刀3向上运动的行程大于丝网板2的行程，从而使刮刀3脱离丝网板2。传动带继续向左运动，化妆瓶经下料板6运动至收纳盒7内，收纳盒7的后侧具有与上端开口连通的槽口71，驱动机构91驱动顶杆8从槽口71穿至化妆瓶中，第二气缸92驱动顶杆8向上运动抬起化妆瓶脱离收纳盒7，翻转动力机构93将顶杆8抬起，从而使化妆瓶呈开口朝下的竖直状态，再通过吸盘等机械手结构运输并进行下一工序的加工。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种化妆瓶印刷装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上设有丝网板(2)和位于所述丝网板(2)上方的刮刀(3)，所述丝网板(2)的下方设置有传送带(4)，所述传送带(4)上设有用于承载工件的多个定位机构(5)，所述传送带(4)的下料端下方设有倾斜设置的下料板(6)，所述下料板(6)的底部设有收纳盒(7)，所述收纳盒(7)的侧面设有多个与顶部开口连通的槽口(71)，所述收纳盒(7)的侧面设有多个顶杆(8)，所述顶杆(8)连接有驱动机构(91)、第二气缸(92)和翻转动力机构(93)；所述驱动机构(91)驱动所述顶杆(8)经槽口(71)插装至工件内，所述第二气缸(92)驱动所述顶杆(8)向上运动，所述翻转动力机构(93)驱动插装有工件的顶杆(8)向上翻转并呈竖直状态。

2.根据权利要求1所述的一种化妆瓶印刷装置，其特征在于，所述丝网板(2)连接第三气缸(94)和第一电机(95)，所述第三气缸(94)驱动所述丝网板(2)上下运动，所述第一电机(95)驱动所述丝网板(2)左右运动。

3.根据权利要求2所述的一种化妆瓶印刷装置，其特征在于，所述刮刀(3)连接有第五气缸(96)，所述第五气缸(96)驱动所述刮刀(3)上下运动。

4.根据权利要求2所述的一种化妆瓶印刷装置，其特征在于，所述机架(1)设有纵向延伸的立柱(11)，所述立柱(11)朝向丝网板(2)的一侧设有纵向延伸的滑槽(111)，所述丝网板(2)的侧面设有滑块(21)，所述滑块(21)于所述滑槽(111)内上下滑动。

5.根据权利要求4所述的一种化妆瓶印刷装置，其特征在于，所述立柱(11)设有四根，四根所述立柱(11)分别位于所述丝网板(2)的四个角位置。

6.根据权利要求4所述的一种化妆瓶印刷装置，其特征在于，所述机架(1)上设有横梁(12)，所述横梁(12)上开设有容纳腔(121)，所述容纳腔(121)内设有与第一电机(95)连接的丝杆(951)，所述容纳腔(121)内于丝杆(951)外侧还设有驱动块，所述驱动块的侧面抵于容纳腔(121)的内壁，所述驱动块上固定有支撑架(13)，所述支撑架(13)上固定有所述第三气缸(94)。

7.根据权利要求1所述的一种化妆瓶印刷装置，其特征在于，相邻两个所述定位机构(5)之间的距离大于所述丝网板(2)沿传送带(4)运动方向的长度。

8.根据权利要求1所述的一种化妆瓶印刷装置，其特征在于，还包括相互平行设置的多个传送辊(97)，所述传送带(4)套设于所述传送辊(97)的外侧，并通过电机驱动转动，从而带动所述传送带(4)移动。

9.根据权利要求1所述的一种化妆瓶印刷装置，其特征在于，所述定位机构(5)包括呈U型设置的支架(51)，所述支架(51)的两个竖直段沿传送带(4)宽度方向分布，两个支杆的内侧面均分别设有两个滑轮(52)，两个所述滑轮(52)的外径相同且中心轴位于同一水平面。