CN220994542U - 一种pvc墙布加工成型切边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PVC墙布加工成型切边装置,涉及墙布切边技术领域;而本实用新型包括工作台,工作台的一侧设置有上料机构,上料机构远离工作台的一侧放置有上料辊,工作台的顶端设置有对称分布的L型板,L型板的底端设置有限位机构,工作台的顶端靠近L型板的一侧固定连接有对称分布的固定板,固定板之间设置有切割机构;通过设置上料机构,通过气缸活塞杆伸长,带动转动杆进行上下转动,方便将上料辊中心轴的两端分别放置到对应的放置槽的内部,并通过气缸活塞杆收缩,带动转动杆向上进行转动,将上料辊抬起与地面分离,从而完成上料操作,避免通过工作人员抬上上料架十分费力,进一步降低劳动力的投入。
Description
技术领域
本实用新型涉及墙布切边技术领域,具体为一种PVC墙布加工成型切边装置。
背景技术
PVC墙布就是以PVC为材料的墙布的,具有阻燃、隔热、保温、吸音、隔音、抗菌、防霉、防水等作用,使用非常的方便的,墙布的环保性也比较的强,当墙布加工成型后,需要对其进行毛边切割处理,这样在墙布施工时,封口和接缝处更加平整美观。
但是,现有的墙布是收卷在辊轴上,进行上料时,由于成辊的布料体积较重,通过工作人员抬上上料架十分费力,且在对PVC墙布进行切割时,不方便根据切边宽度要求对切割刀位置进行调整,极大的降低了工作效率,针对上述问题,发明人提出一种PVC墙布加工成型切边装置用于解决上述问题。
实用新型内容
为了解决PVC墙布切边上料费力且切割刀位置不便调整的问题;本实用新型的目的在于提供一种PVC墙布加工成型切边装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种PVC墙布加工成型切边装置,包括工作台,所述工作台的一侧设置有上料机构,所述上料机构远离工作台的一侧放置有上料辊,所述工作台的顶端设置有对称分布的L型板,所述L型板的底端设置有限位机构,所述工作台的顶端靠近L型板的一侧固定连接有对称分布的固定板,所述固定板之间设置有切割机构,所述工作台的底端固定连接有地板。
优选地,所述上料机构包括对称分布的转动杆,所述转动杆转动连接在工作台的一侧,所述工作台的一侧且位于转动杆的上方转动连接有气缸,所述气缸的活塞杆均与对应的转动杆转动连接,所述转动杆远离工作台的一侧开设有放置槽,所述上料辊的中心轴放置在放置槽的内部。
优选地,所述限位机构包括固定杆,所述固定杆固定连接在L型板的底端,所述固定杆的内部开设有安装槽,所述安装槽的内部固定连接有弹簧,所述弹簧的底端固定连接有滑板,所述滑板滑动卡接在安装槽的内部,所述滑板的底端固定连接有滑杆,所述滑杆的底端活动贯穿固定杆且转动连接有滚轮。
优选地,所述切割机构包括双向丝杠,所述双向丝杠转动连接在固定板之间,所述双向丝杠的外侧螺纹连接有滑块,所述双向丝杠的一端延伸至固定板的一侧且固定连接有转动把手,所述固定板之间靠近双向丝杠的一侧固定连接有限位杆,所述滑块滑动卡接在限位杆的外侧,所述滑块的一侧固定连接有安装板,所述滑块的一侧且位于安装板的下方滑动卡接有安装座,所述安装板的顶端设置有螺栓,所述螺栓的底端螺纹贯穿安装板且与安装座的顶端转动连接,所述安装座的底端固定安装有切割刀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、通过设置上料机构,通过气缸活塞杆伸长,带动转动杆进行上下转动,方便将上料辊中心轴的两端分别放置到对应的放置槽的内部,并通过气缸活塞杆收缩,带动转动杆向上进行转动,将上料辊抬起与地面分离,从而完成上料操作,避免通过工作人员抬上上料架十分费力,进一步降低劳动力的投入;
2、通过设置切割机构,通过转动转动把手,调节两个切割刀之间的距离,能够根据切边宽度要求进行调整,并通过拧动螺栓切割刀的切割面与PVC墙布相抵触,从而当PVC墙布移动时,方便对其进行切割,进一步提高了切边效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型图1中A处的放大图。
图3为本实用新型中上料机构的结构示意图。
图4为本实用新型中限位机构的结构示意图。
图中:1、工作台;2、上料机构;21、转动杆;22、气缸;23、放置槽;3、上料辊;4、L型板;5、限位机构;51、固定杆;52、安装槽;53、弹簧;54、滑板;55、滑杆;56、滚轮;6、固定板;7、切割机构;71、双向丝杠;72、滑块;73、限位杆;74、安装板;75、安装座;76、螺栓;77、切割刀;8、转动把手;9、地板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如图1-4所示,本实用新型提供了一种PVC墙布加工成型切边装置,包括工作台1,工作台1的一侧设置有上料机构2,上料机构2远离工作台1的一侧放置有上料辊3,工作台1的顶端设置有对称分布的L型板4,L型板4的底端设置有限位机构5,工作台1的顶端靠近L型板4的一侧固定连接有对称分布的固定板6,固定板6之间设置有切割机构7。
上料机构2包括对称分布的转动杆21,转动杆21转动连接在工作台1的一侧,工作台1的一侧且位于转动杆21的上方转动连接有气缸22,气缸22的活塞杆均与对应的转动杆21转动连接,转动杆21远离工作台1的一侧开设有放置槽23,上料辊3的中心轴放置在放置槽23的内部。
通过采用上述技术方案,上料时,通过气缸22伸长,带动转动杆21向下进行转动,将转动杆21水平放置,然后将上料辊3滚动至上料辊3的中心轴与放置槽23槽口位置对应,并将上料辊3中心轴的两端分别放置到对应的放置槽23的内部,通过气缸22的收缩,带动转动杆21向上进行转动,将上料辊3抬起与地面分离,从而完成上料操作。
限位机构5包括固定杆51,固定杆51固定连接在L型板4的底端,固定杆51的内部开设有安装槽52,安装槽52的内部固定连接有弹簧53,弹簧53的底端固定连接有滑板54,滑板54滑动卡接在安装槽52的内部,滑板54的底端固定连接有滑杆55,滑杆55的底端活动贯穿固定杆51且转动连接有滚轮56。
通过采用上述技术方案,通过将PVC墙布放置到工作台1的顶面并穿过固定板6下方,利用弹簧53的弹力作用,推动滑板54、滑杆55和滚轮56对PVC墙布进行夹持限位,同时能够方便PVC墙布的移动。
切割机构7包括双向丝杠71,双向丝杠71转动连接在固定板6之间,双向丝杠71的外侧螺纹连接有滑块72,双向丝杠71的一端延伸至固定板6的一侧且固定连接有转动把手8,固定板6之间靠近双向丝杠71的一侧固定连接有限位杆73,滑块72滑动卡接在限位杆73的外侧,滑块72的一侧固定连接有安装板74,滑块72的一侧且位于安装板74的下方滑动卡接有安装座75,安装板74的顶端设置有螺栓76,螺栓76的底端螺纹贯穿安装板74且与安装座75的顶端转动连接,安装座75的底端固定安装有切割刀77。
通过采用上述技术方案,通过转动转动把手8带动双向丝杠71进行转动,同时带动滑块72相对沿滑块72和限位杆73的外相对移动,调节两个切割刀77之间的距离,能够根据切边宽度要求进行调整,并通过拧动螺栓76带动安装座75和切割刀77向下滑动,使切割刀77的切割面与PVC墙布相抵触,从而当PVC墙布移动时,方便进行切割。
工作台1的底端固定连接有地板9。
通过采用上述技术方案,通过设置地板9,便于更好的放置设备。
工作原理:上料时,通过气缸22伸长,带动转动杆21向下进行转动,将转动杆21水平放置,然后将上料辊3滚动至上料辊3的中心轴与放置槽23槽口位置对应,并将上料辊3中心轴的两端分别放置到对应的放置槽23的内部,通过气缸22的收缩,带动转动杆21向上进行转动,将上料辊3抬起与地面分离,从而完成上料操作;
通过转动转动把手8带动双向丝杠71进行转动,同时带动滑块72相对沿滑块72和限位杆73的外相对移动,调节两个切割刀77之间的距离,能够根据切边宽度要求进行调整,并通过拧动螺栓76带动安装座75和切割刀77向下滑动,使切割刀77的切割面与PVC墙布相抵触,从而当PVC墙布移动时,方便进行切割;
PVC墙布移动过程中,将PVC墙布放置到工作台1的顶面并穿过固定板6下方,利用弹簧53的弹力作用,推动滑板54、滑杆55和滚轮56对PVC墙布进行夹持限位,同时能够方便PVC墙布的移动。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种PVC墙布加工成型切边装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的一侧设置有上料机构(2),所述上料机构(2)远离工作台(1)的一侧放置有上料辊(3),所述工作台(1)的顶端设置有对称分布的L型板(4),所述L型板(4)的底端设置有限位机构(5),所述工作台(1)的顶端靠近L型板(4)的一侧固定连接有对称分布的固定板(6),所述固定板(6)之间设置有切割机构(7)。
2.如权利要求1所述的一种PVC墙布加工成型切边装置,其特征在于,所述上料机构(2)包括对称分布的转动杆(21),所述转动杆(21)转动连接在工作台(1)的一侧,所述工作台(1)的一侧且位于转动杆(21)的上方转动连接有气缸(22),所述气缸(22)的活塞杆均与对应的转动杆(21)转动连接,所述转动杆(21)远离工作台(1)的一侧开设有放置槽(23),所述上料辊(3)的中心轴放置在放置槽(23)的内部。
3.如权利要求1所述的一种PVC墙布加工成型切边装置,其特征在于,所述限位机构(5)包括固定杆(51),所述固定杆(51)固定连接在L型板(4)的底端,所述固定杆(51)的内部开设有安装槽(52),所述安装槽(52)的内部固定连接有弹簧(53),所述弹簧(53)的底端固定连接有滑板(54),所述滑板(54)滑动卡接在安装槽(52)的内部,所述滑板(54)的底端固定连接有滑杆(55),所述滑杆(55)的底端活动贯穿固定杆(51)且转动连接有滚轮(56)。
4.如权利要求1所述的一种PVC墙布加工成型切边装置,其特征在于,所述切割机构(7)包括双向丝杠(71),所述双向丝杠(71)转动连接在固定板(6)之间,所述双向丝杠(71)的外侧螺纹连接有滑块(72),所述固定板(6)之间靠近双向丝杠(71)的一侧固定连接有限位杆(73),所述滑块(72)滑动卡接在限位杆(73)的外侧。
5.如权利要求4所述的一种PVC墙布加工成型切边装置,其特征在于,所述滑块(72)的一侧固定连接有安装板(74),所述滑块(72)的一侧且位于安装板(74)的下方滑动卡接有安装座(75),所述安装板(74)的顶端设置有螺栓(76),所述螺栓(76)的底端螺纹贯穿安装板(74)且与安装座(75)的顶端转动连接,所述安装座(75)的底端固定安装有切割刀(77)。
6.如权利要求4所述的一种PVC墙布加工成型切边装置,其特征在于,所述双向丝杠(71)的一端延伸至固定板(6)的一侧且固定连接有转动把手(8)。
7.如权利要求1所述的一种PVC墙布加工成型切边装置,其特征在于,所述工作台(1)的底端固定连接有地板(9)。
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