CN208149802U - 自动切角机排废装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了自动切角机排废装置,包括机架,机架的前端面上可上下滑动地连接有刀架,机架上安装有用于驱动刀架上下移动的驱动机构,刀架的前端面上安装有压板,压板两侧的刀架上均固定有第一气缸,第一气缸的活塞杆上固定有用于将包装盒上的包装膜切断的第一刀片,位于压板下方的机架上安装有第二气缸,第二气缸的活塞杆上固定有用于将包装盒上的包装膜切断的第二刀片,包装盒的一侧设有旋转夹持排料机构;本实用新型通过机械化地方式来实现对包装盒两端的多余的包装膜的切断,从而能够提高对多余的包装膜进行切断的效率,同时与传统采用手工切断包装膜的方式相比,包装膜的切口能够更为整齐,自动将边角料排出。
Description
技术领域
本实用新型属于切割设备技术领域,涉及自动切角机排废装置。
背景技术
目前,在包装盒包裹包装膜后,需要将包装盒两端的多余的包装膜切断,但是目前对包装盒两端的多余的包装膜的切断的过程中主要依靠工人手工来完成,这样一来,不仅存在包装膜切断效率低的缺点,同时还存在包装膜的切口不整齐的缺点,切断的包装膜产生的边角料需要人工扯下来,需要耗费大量的人力,且效率低下。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型设计了自动切角机排废装置,其通过机械化地方式来实现对包装盒两端的多余的包装膜的切断,从而能够提高对多余的包装膜进行切断的效率,同时与传统采用手工切断包装膜的方式相比,包装膜的切口能够更为整齐,切完后自动将切断的边角料排出。
本实用新型的目的是这样实现的:
本实用新型的自动切角机排废装置,包括机架,机架的前端面上可上下滑动地连接有刀架,机架上安装有用于驱动刀架上下移动的驱动机构,刀架的前端面上安装有压板,压板两侧的刀架上均固定有第一气缸,第一气缸的活塞杆上固定有用于将包装盒上的包装膜切断的第一刀片,位于压板下方的机架上安装有第二气缸,第二气缸的活塞杆上固定有用于将包装盒上的包装膜切断的第二刀片,所述包装盒的一侧设有旋转夹持排料机构。
本实用新型的自动切角机排废装置,其中,机架的前端面上固定有一对滑轨,滑轨沿机架的竖向方向延伸,刀架的背部固定有两个分别用于与其中一个滑轨配合滑动的滑座;通过采用这种结构后,刀架能够可靠地在机架上竖向滑动。
本实用新型的自动切角机排废装置,其中,驱动机构包括固定在机架上的电机,电机的输出轴上固定连接有丝杆,丝杆的两端均通过轴承安装在机架上,刀架上固定有螺母套,丝杆穿设在螺母套中且与螺母套螺纹连接;通过采用这种结构后,能够方便地驱动刀架进行上下移动。
本实用新型的自动切角机排废装置,其中,位于第二气缸两侧的机架上均固定有一导套,导套中可伸缩地插接有导柱,导柱的上端与第二刀片的下端面固定;通过导套和导柱的设置,能够提高第二刀片移动时的可靠性和稳定性。
本实用新型的自动切角机排废装置,其中,所述旋转夹持排料机构包括设于机架底板上的安装板、固定安装在安装板上的旋转电机、设于所述旋转电机输出轴上的安装块以及设于安装块上的夹持电机,所述夹持电机的两个输出轴上分别连接有夹板。包装膜被切断后,旋转电机旋转90°,将夹持电机打平,然后夹板夹持边角料,旋转电机复位,将边角料排出,夹持电机松开,边角料自动落在收集箱内。
本实用新型的自动切角机排废装置,其中,机架的下方还设置有用于搜集废料的收集箱;通过收集箱的设置,能够实现对切割下来的包装膜废料的暂存。
本实用新型通过采用上述结构后,在工作时,工作人员手握包装盒,驱动机构带动刀架下移,刀架下移后,将包装盒上多余的包装膜预压紧在第二刀片上,然后第二气缸带动第二刀片上移,将包装盒上边沿和下边沿上的多余的包装膜切断,接着第二气缸带动第二刀片复位,第一气缸带动第一刀片向中部移动,实现对包装盒左边沿和右边沿上的多余的包装膜的切断,通过采用上述步骤,实现了对包装盒其中一端的多余的包装膜的切断。只需要重复上述步骤,即可实现对包装盒另一端的多余的包装膜的切断,切完后旋转夹持排料机构自动将切断的边角料排出,本实用新型通过机械化地方式来实现对包装盒两端的多余的包装膜的切断,从而能够提高对多余的包装膜进行切断的效率,同时与传统采用手工切断包装膜的方式相比,包装膜的切口能够更为整齐,自动排边角料,提高了效率。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是刀架、驱动机构和机架连接后的立体结构示意图;
图3是旋转夹持排料机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型具体实施方式作进一步详细描述。
自动切角机排废装置,包括机架1,机架1的前端面上可上下滑动地连接有刀架2,机架1上安装有用于驱动刀架2上下移动的驱动机构,刀架2的前端面上安装有压板3,压板3两侧的刀架2上均固定有第一气缸4,第一气缸4的活塞杆上固定有用于将包装盒5上的包装膜51切断的第一刀片41,位于压板3下方的机架1上安装有第二气缸6,第二气缸6的活塞杆上固定有用于将包装盒5上的包装膜51切断的第二刀片61;所述包装盒5的一侧设有旋转夹持排料机构11,机架1的前端面上固定有一对滑轨71,滑轨71沿机架1的竖向方向延伸,刀架2的背部固定有两个分别用于与其中一个滑轨71配合滑动的滑座72;通过采用这种结构后,刀架能够可靠地在机架上竖向滑动;驱动机构包括固定在机架1上的电机81,电机81的输出轴上固定连接有丝杆82,丝杆82的两端均通过轴承83安装在机架1上,刀架2上固定有螺母套84,丝杆82穿设在螺母套84中且与螺母套84螺纹连接;通过采用这种结构后,能够方便地驱动刀架进行上下移动;位于第二气缸6两侧的机架1上均固定有一导套91,导套91中可伸缩地插接有导柱92,导柱92的上端与第二刀片61的下端面固定;通过导套和导柱的设置,能够提高第二刀片移动时的可靠性和稳定性;
所述旋转夹持排料机构11包括设于机架1底板上的安装板111、固定安装在安装板111上的旋转电机112、设于所述旋转电机112输出轴上的安装块113以及设于安装块113上的夹持电机114,所述夹持电机114的两个输出轴上分别连接有夹板115。包装膜被切断后,旋转电机112旋转90°,将夹持电机114打平,然后夹板115夹持边角料,旋转电机112复位,将边角料排出,夹持电机114松开,边角料自动落在收集箱内,实现了自动排废。
机架1的下方还设置有用于搜集废料的收集箱10;通过收集箱的设置,能够实现对切割下来的包装膜废料的暂存;本实用新型通过采用上述结构后,在工作时,工作人员手握包装盒,驱动机构带动刀架下移,刀架下移后,将包装盒上多余的包装膜预压紧在第二刀片上,然后第二气缸带动第二刀片上移,将包装盒上边沿和下边沿上的多余的包装膜切断,接着第二气缸带动第二刀片复位,第一气缸带动第一刀片向中部移动,实现对包装盒左边沿和右边沿上的多余的包装膜的切断,通过采用上述步骤,实现了对包装盒其中一端的多余的包装膜的切断。只需要重复上述步骤,即可实现对包装盒另一端的多余的包装膜的切断,本实用新型通过机械化地方式来实现对包装盒两端的多余的包装膜的切断,从而能够提高对多余的包装膜进行切断的效率,同时与传统采用手工切断包装膜的方式相比,包装膜的切口能够更为整齐。
需要说明的是,在以上实施例中,只要不矛盾的技术方案都能够进行排列组合,本领域技术人员能够根据排列组合的数学知识穷尽所有可能,因此,本实用新型不再对排列组合后的技术方案进行一一说明,但应该理解为排列组合后的技术方案已经被本实用新型所公开。
需要注意的是,以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然,本实用新型不限于以上实施例,还可以有许多变形。
总之,本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.自动切角机排废装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的前端面上可上下滑动地连接有刀架(2),所述机架(1)上安装有用于驱动刀架(2)上下移动的驱动机构,所述刀架(2)的前端面上安装有压板(3),所述压板(3)两侧的刀架(2)上均固定有第一气缸(4),所述第一气缸(4)的活塞杆上固定有用于将包装盒(5)上的包装膜(51)切断的第一刀片(41),位于压板(3)下方的机架(1)上安装有第二气缸(6),所述第二气缸(6)的活塞杆上固定有用于将包装盒(5)上的包装膜(51)切断的第二刀片(61),所述包装盒(5)的一侧设有旋转夹持排料机构(11)。
2.根据权利要求1所述的自动切角机排废装置,其特征在于,所述机架(1)的前端面上固定有一对滑轨(71),所述滑轨(71)沿机架(1)的竖向方向延伸,所述刀架(2)的背部固定有两个分别用于与其中一个滑轨(71)配合滑动的滑座(72)。
3.根据权利要求2所述的自动切角机排废装置,其特征在于,所述驱动机构包括固定在机架(1)上的电机(81),所述电机(81)的输出轴上固定连接有丝杆(82),所述丝杆(82)的两端均通过轴承(83)安装在机架(1)上,所述刀架(2)上固定有螺母套(84),所述丝杆(82)穿设在螺母套(84)中且与螺母套(84)螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的自动切角机排废装置,其特征在于,位于第二气缸(6)两侧的机架(1)上均固定有一导套(91),所述导套(91)中可伸缩地插接有导柱(92),所述导柱(92)的上端与第二刀片(61)的下端面固定。
5.根据权利要求1所述的自动切角机排废装置,其特征在于,所述旋转夹持排料机构(11)包括设于机架(1)底板上的安装板(111)、固定安装在安装板(111)上的旋转电机(112)、设于所述旋转电机(112)输出轴上的安装块(113)以及设于安装块(113)上的夹持电机(114),所述夹持电机(114)的两个输出轴上分别连接有夹板(115)。
6.根据权利要求4所述的自动切角机排废装置,其特征在于,所述机架(1)的下方还设置有用于搜集废料的收集箱(10)。
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| CN109878783A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-06-14 | 深圳市永创自动化设备有限公司 | 一种底封式塑封机 |
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