CN220993674U - 一种阀体加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀体加工机床，包括工作台，所述工作台的顶部开设有圆槽，所述圆槽的内壁转动连接有旋转板，所述工作台的正面固定连接有电机一，所述电机一的输出轴贯穿工作台并与旋转板固定连接，所述旋转板的顶部安装有支撑杆，所述支撑杆上设置有夹持装置，所述旋转板的顶部开设有环槽，所述环槽的内壁固定连接有过滤环，所述旋转板的底部开设有安装槽，所述安装槽的内壁安装有风扇，所述安装槽的内壁穿插有环形分布的导管，所述导管的顶端贯穿旋转板并延伸至环槽的内部。该实用新型，可以有效的降低加工过程中产生的废屑污染工作环境的情况出现，而且可以实现对废料以及阀体的下料。

Description

一种阀体加工机床

技术领域

本实用新型涉及阀体加工技术领域，更具体地说，涉及一种阀体加工机床。

背景技术

用数控机床加工阀体前，先需要对阀体夹紧定位，使阀体位置保持固定不变。在夹紧阀体时，将T型螺钉放入底板T型槽内，使用三块以上压板将阀体压紧在工作台上，使其固定位置。由于每次装夹阀体的位置是随机的，压板压紧后不能实现阀体的准确定位，数控机床加工阀体需要以阀体的坐标系原点为起点编程，所以此种方法需要每次装夹都必须重新找原点和对刀，不能充分发挥数控机床的优势。由于现有方法是将阀体法兰面与工作台面贴合压紧实现固定阀体的目的，一次装夹只能加工阀体的上顶面部分，加工其他面需要重新装夹，操作繁琐，造成不必要的劳动，且效率不高。

经检索，授权公告号CN212371205U的实用新型专利公开了一种用于加工阀体的数控机床专用定位夹紧装置，包括底板、周转向角装置、卡盘和三个卡爪，周转向角装置固定在底板上，卡盘装配在周转向角装置上，三个卡爪径向装夹在卡盘上，底板固定有支撑板，支撑板的内侧面与卡盘的外侧面平行，支撑板上螺纹连接有与卡盘同轴心设置的螺栓顶杆，螺栓顶杆朝向卡盘的一端设有与卡盘同轴心设置的顶紧盘，螺栓顶杆另一端设有调节柄。本实用新型结构简单，操作方便，对阀体定位可靠，且不易摆动，并可进行多个面的加工工序，实现了一次定位，加工多个表面的目的，进一步提高了生产效率。

上述专利中，虽能阀体定位可靠，且不易摆动，并可进行多个面的加工工序，实现了一次定位，加工多个表面的目的，但是在实际加工过程中会产生大量的废屑，使用者清洁起来非常麻烦，而且使用者需要手动进行下料，非常费时费力，所以需要一种阀体加工机床。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种阀体加工机床，以解决背景技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。

一种阀体加工机床，包括工作台，所述工作台的顶部开设有圆槽，所述圆槽的内壁转动连接有旋转板，所述工作台的正面固定连接有电机一，所述电机一的输出轴贯穿工作台并与旋转板固定连接，所述旋转板的顶部安装有支撑杆，所述支撑杆上设置有夹持装置，所述旋转板的顶部开设有环槽，所述环槽的内壁固定连接有过滤环，所述旋转板的底部开设有安装槽，所述安装槽的内壁安装有风扇，所述安装槽的内壁穿插有环形分布的导管，所述导管的顶端贯穿旋转板并延伸至环槽的内部，所述工作台的底部固定连接有两个安装环，两个所述安装环的内壁均滑动连接有抽屉，两个所述抽屉的相背一侧均滑动连接有收集盒。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹持装置包括腔体，所述腔体开设于支撑杆上，所述腔体的内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶端固定连接有推板，所述推板的外侧与腔体的内壁滑动连接，所述支撑杆上开设有环形分布的横槽，所述横槽的内壁滑动连接有夹杆，所述夹杆的一端贯穿并延伸至支撑杆的外侧，所述横槽的内壁穿插有与腔体相连通的竖管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹杆的一端固定连接有夹板，所述夹板的形状呈扇形设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋转板的顶部嵌设有电机二，所述电机二的输出轴与支撑杆固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装环上穿插有与其固定连接的液压推杆，所述液压推杆的一端与抽屉固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的正面安装有控制器，所述控制器的输出端与电动推杆信号连接。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案可以有效的降低加工过程中产生的废屑污染工作环境的情况出现，而且可以实现对废料以及阀体的下料，提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中过滤环位置的示意图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型图3中A部的放大图。

图中标号说明：

1、工作台；2、圆槽；3、旋转板；4、支撑杆；5、夹持装置；501、腔体；502、电动推杆；503、推板；504、横槽；505、夹杆；506、竖管；6、环槽；7、过滤环；8、安装槽；9、风扇；10、导管；11、安装环；12、抽屉；13、收集盒；14、夹板；15、电机一；16、电机二；17、液压推杆；18、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～4，本实用新型中：一种阀体加工机床，包括工作台1，工作台1的顶部开设有圆槽2，圆槽2的内壁转动连接有旋转板3，工作台1的正面固定连接有电机一15，电机一15的输出轴贯穿工作台1并与旋转板3固定连接，旋转板3的顶部安装有支撑杆4，支撑杆4上设置有夹持装置5，旋转板3的顶部开设有环槽6，环槽6的内壁固定连接有过滤环7，旋转板3的底部开设有安装槽8，安装槽8的内壁安装有风扇9，安装槽8的内壁穿插有环形分布的导管10，导管10的顶端贯穿旋转板3并延伸至环槽6的内部，工作台1的底部固定连接有两个安装环11，两个安装环11的内壁均滑动连接有抽屉12，两个抽屉12的相背一侧均滑动连接有收集盒13；夹持装置5包括腔体501，腔体501开设于支撑杆4上，腔体501的内壁固定连接有电动推杆502，电动推杆502的顶端固定连接有推板503，推板503的外侧与腔体501的内壁滑动连接，支撑杆4上开设有环形分布的横槽504，横槽504的内壁滑动连接有夹杆505，夹杆505的一端贯穿并延伸至支撑杆4的外侧，横槽504的内壁穿插有与腔体501相连通的竖管506。

本实用新型中，在使用时，首先将阀体套入到支撑杆4上，接着使用者开启电动推杆502，电动推杆502开启后会带动推板503沿着腔体501的内壁滑动，推板503滑动的过程中会将腔体501内部的液压油从竖管506压入对应的横槽504内部，随着液压油的进入，液压油会推动夹杆505向外滑动，直到所有的夹杆505均与阀体的内壁紧贴，进而实现对阀体的夹持固定，接着即可启动工作台1上的加工设备对阀体进行加工，阀体加工的过程中，使用者开启风扇9，风扇9会将加工产生的废屑吸入到环槽6内部，废屑接着会被过滤环7过滤，进而实现对加工废屑收集的目的，有效的降低废屑飞溅污染工作环境的情况出现，在加工过程中，使用者通过开启电机一15可以带动旋转板3转动，旋转板3转动的过程中会带动夹持的阀体旋转，进而提升对阀体侧面加工的效果，提高装置的实用性，直达加工完成后，使用者开启电机一15带动旋转板3旋转一百八十度，此时收集到的废屑会从环槽6内滑出，进而实现对废屑的清理，接着使用者反向启动电动推杆502会带动夹杆505移动到支撑杆4内部，失去对阀体的夹持，阀体会从支撑杆4上脱离，进而实现对阀体的下料，使用者通过左右滑动抽屉12可以用两个收集盒13对废屑以及阀体进行分类收集，进而提高装置的实用性。

请参阅图4，其中：夹杆505的一端固定连接有夹板14，夹板14的形状呈扇形设置。

本实用新型中，通过夹板14的设置可以提升与阀体的接触面积，进而提升对阀体夹持的稳定性。

请参阅图4，其中：旋转板3的顶部嵌设有电机二16，电机二16的输出轴与支撑杆4固定连接。

本实用新型中，通过电机二16的开启可以带动支撑杆4旋转，支撑杆4旋转可以便于加工设备对阀体的加工，进而提高装置的实用性。

请参阅图1～3，其中：安装环11上穿插有与其固定连接的液压推杆17，液压推杆17的一端与抽屉12固定连接。

本实用新型中，通过液压推杆17的设置可以便于使用者控制抽屉12的位置，有利于使用者对废屑或者阀体的收集，提高装置的实用性。

请参阅图1，其中：工作台1的正面安装有控制器18，控制器18的输出端与电动推杆502信号连接。

本实用新型中，通过控制器18的设置可以便于使用者对电动推杆502进行控制，进而提高装置的实用性。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种阀体加工机床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有圆槽(2)，所述圆槽(2)的内壁转动连接有旋转板(3)，所述工作台(1)的正面固定连接有电机一(15)，所述电机一(15)的输出轴贯穿工作台(1)并与旋转板(3)固定连接，所述旋转板(3)的顶部安装有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)上设置有夹持装置(5)，所述旋转板(3)的顶部开设有环槽(6)，所述环槽(6)的内壁固定连接有过滤环(7)，所述旋转板(3)的底部开设有安装槽(8)，所述安装槽(8)的内壁安装有风扇(9)，所述安装槽(8)的内壁穿插有环形分布的导管(10)，所述导管(10)的顶端贯穿旋转板(3)并延伸至环槽(6)的内部，所述工作台(1)的底部固定连接有两个安装环(11)，两个所述安装环(11)的内壁均滑动连接有抽屉(12)，两个所述抽屉(12)的相背一侧均滑动连接有收集盒(13)。

2.根据权利要求1所述的一种阀体加工机床，其特征在于：所述夹持装置(5)包括腔体(501)，所述腔体(501)开设于支撑杆(4)上，所述腔体(501)的内壁固定连接有电动推杆(502)，所述电动推杆(502)的顶端固定连接有推板(503)，所述推板(503)的外侧与腔体(501)的内壁滑动连接，所述支撑杆(4)上开设有环形分布的横槽(504)，所述横槽(504)的内壁滑动连接有夹杆(505)，所述夹杆(505)的一端贯穿并延伸至支撑杆(4)的外侧，所述横槽(504)的内壁穿插有与腔体(501)相连通的竖管(506)。

3.根据权利要求2所述的一种阀体加工机床，其特征在于：所述夹杆(505)的一端固定连接有夹板(14)，所述夹板(14)的形状呈扇形设置。

4.根据权利要求1所述的一种阀体加工机床，其特征在于：所述旋转板(3)的顶部嵌设有电机二(16)，所述电机二(16)的输出轴与支撑杆(4)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种阀体加工机床，其特征在于：所述安装环(11)上穿插有与其固定连接的液压推杆(17)，所述液压推杆(17)的一端与抽屉(12)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种阀体加工机床，其特征在于：所述工作台(1)的正面安装有控制器(18)，所述控制器(18)的输出端与电动推杆(502)信号连接。