CN220993646U - 一种高精度钻头加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高精度钻头加工技术领域，公开了一种高精度钻头加工用切割装置，包括机体，所述机体上端一侧固定设置有支撑柱，所述支撑柱上端中间固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆外壁滑动套设有第一滑动座，所述第一滑动座一侧壁固定设置有机座，所述机体一侧壁固定设置有第二电机。本实用新型中，该用于一种高精度钻头加工用切割装置具有便于调节位置进行切割加工的功效，同时该用于一种高精度钻头加工用切割装置具备了便于进行夹紧固定以及进行废屑处理的功能，解决了现有的一种高精度钻头加工用切割装置调节切割位置过于麻烦以及废屑不便于进行处理的问题。

Description

一种高精度钻头加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及高精度钻头加工技术领域，尤其涉及一种高精度钻头加工用切割装置。

背景技术

高精度钻头是钻孔常用的刀具，钻头的结构通常是前端带有切削刃，刀体开有排屑槽，在使用时主要是切削端承受切削力，通过排屑槽将碎屑排出，随着各行业种类的不同，对钻头长度的需求也不同。

现有的钻头加工用切割装置在进行切割加工时位置调节过于麻烦，精准度偏差，同时针对钻头的夹紧机构稳定性不足，尤其在切割时所产生的废屑不易处理，导致切割加工时废屑乱飞，影响工作人员的身心健康，较为麻烦。因此，本领域技术人员提供了一种高精度钻头加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精度钻头加工用切割装置，该用于一种高精度钻头加工用切割装置具有便于调节位置进行切割加工的功效，同时该用于一种高精度钻头加工用切割装置具备了便于进行夹紧固定以及进行废屑处理的功能，解决了现有的一种高精度钻头加工用切割装置调节切割位置过于麻烦以及废屑不便于进行处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种高精度钻头加工用切割装置，包括机体，所述机体上端一侧固定设置有支撑柱，所述支撑柱上端中间固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆外壁滑动套设有第一滑动座，所述第一滑动座一侧壁固定设置有机座；

所述机体一侧壁固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆外壁滑动套设有第二滑动座，所述第二滑动座上端固定设置有外壳。

通过上述技术方案，通过支撑柱、第一电机、第一丝杆、第一滑动座和机座可以利用电机驱动以及丝杆传动对切割机构进行高度调节，通过第二电机、第二丝杆、第二滑动座和外壳可以利用电机驱动以及丝杆传动对夹紧机构进行位置调节。

进一步地，所述支撑柱一侧壁开设有两个滑槽，两个所述滑槽内部均滑动设置有滑块，两个所述滑块一侧均与机座固定连接；

通过上述技术方案，通过滑槽和滑块可以使机座在高度调节时提高其稳定性。

进一步地，所述外壳一内侧壁固定设置有电动伸缩杆，所述外壳的另一内侧壁固定设置有固定杆，所述电动伸缩杆和固定杆一端部均固定设置有半环扣；

通过上述技术方案，通过电动伸缩杆可以便于对半环扣的距离进行调节，以便于对和另一个半环扣进行夹紧使用。

进一步地，所述外壳一侧固定设置有气缸，所述气缸的一端固定连接有推料板并伸入外壳内部；

通过上述技术方案，通过气缸和推料板可以对加工产生的废屑进行统一处理。

进一步地，所述外壳一侧壁转动连接有防护门；

通过上述技术方案，通过防护门可以确定废屑的处理位置。

进一步地，所述机座一侧固定设置有切割机构；

通过上述技术方案，确定切割机构的位置以及便于进行切割作业。

进一步地，所述机体上端一侧固定设置有固定台，所述固定台一侧固定设置有控制面板；

通过上述技术方案，通过控制面板可以便于进行操控。

进一步地，所述第二滑动座一侧贯穿设置有两个限位杆；

通过上述技术方案，通过限位杆可以避免第二滑动座转动。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种高精度钻头加工用切割装置，相比现有装置，在该装置投入使用时，首先将钻头放置在固定杆连接的半环扣内，之后再启动电动伸缩杆带动另一个半环扣对钻头进行夹紧固定即可，达到了便于对钻头进行固定的作用。

2、本实用新型提出的一种高精度钻头加工用切割装置，相比现有装置，在进行切割加工时，期间需要启动第二电机带动第二丝杆转动，通过第二丝杆和限位杆就会带动第二滑动座促使夹紧机构移动，直至移动至合适位置后停止，之后再启动第一电机带动第一丝杆转动，进而第一滑动座就会带动切割机构进行高度调节，在高度调节期间通过滑槽和滑块可以提高其高度调节的稳定性，直至合适位置进行切割作业即可，达到了便于进行调节位置进行切割的作用。

3、本实用新型提出的一种高精度钻头加工用切割装置，相比现有装置，在切割完成后，会有大部分的废屑落至外壳内部，期间只需启动气缸带动推料板移动，将贴附在外壳内底部的废屑从防护门进行推出处理即可，达到了便于对废屑进行处理的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高精度钻头加工用切割装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种高精度钻头加工用切割装置的正剖视图；

图3为本实用新型提出的一种高精度钻头加工用切割装置电动伸缩杆的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高精度钻头加工用切割装置推料板的连接结构示意图；

图5为图2中A处的放大图。

图例说明：

1、机体；2、支撑柱；3、第一电机；4、机座；5、切割机构；6、外壳；7、固定台；8、控制面板；9、第二电机；10、第一丝杆；11、第一滑动座；12、滑槽；13、滑块；14、第二丝杆；15、第二滑动座；16、限位杆；17、电动伸缩杆；18、半环扣；19、固定杆；20、气缸；21、推料板；22、防护门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种高精度钻头加工用切割装置，包括机体1，机体1上端一侧固定设置有支撑柱2，支撑柱2上端中间固定设置有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有第一丝杆10，第一丝杆10外壁滑动套设有第一滑动座11，第一滑动座11一侧壁固定设置有机座4，通过支撑柱2、第一电机3、第一丝杆10、第一滑动座11和机座4可以利用电机驱动以及丝杆传动对切割机构5进行高度调节；

机体1一侧壁固定设置有第二电机9，第二电机9的输出端固定连接有第二丝杆14，第二丝杆14外壁滑动套设有第二滑动座15，第二滑动座15上端固定设置有外壳6，通过第二电机9、第二丝杆14、第二滑动座15和外壳6可以利用电机驱动以及丝杆传动对夹紧机构进行位置调节。

支撑柱2一侧壁开设有两个滑槽12，两个滑槽12内部均滑动设置有滑块13，两个滑块13一侧均与机座4固定连接，通过滑槽12和滑块13可以使机座4在高度调节时提高其稳定性，外壳6一内侧壁固定设置有电动伸缩杆17，外壳6的另一内侧壁固定设置有固定杆19，电动伸缩杆17和固定杆19一端部均固定设置有半环扣18，通过电动伸缩杆17可以便于对半环扣18的距离进行调节，以便于对和另一个半环扣18进行夹紧使用，外壳6一侧固定设置有气缸20，气缸20的一端固定连接有推料板21并伸入外壳6内部，通过气缸20和推料板21可以对加工产生的废屑进行统一处理，外壳6一侧壁转动连接有防护门22，通过防护门22可以确定废屑的处理位置，机座4一侧固定设置有切割机构5，确定切割机构5的位置以及便于进行切割作业，机体1上端一侧固定设置有固定台7，固定台7一侧固定设置有控制面板8，通过控制面板8可以便于进行操控，第二滑动座15一侧贯穿设置有两个限位杆16，通过限位杆16可以避免第二滑动座15转动。

工作原理：本实用新型使用时，首先将钻头放置在固定杆19连接的半环扣18内，之后再启动电动伸缩杆17带动另一个半环扣18对钻头进行夹紧固定即可，在进行切割加工时，期间需要启动第二电机9带动第二丝杆14转动，通过第二丝杆14和限位杆16就会带动第二滑动座15促使夹紧机构移动，直至移动至合适位置后停止，之后再启动第一电机3带动第一丝杆10转动，进而第一滑动座11就会带动切割机构5进行高度调节，在高度调节期间通过滑槽12和滑块13可以提高其高度调节的稳定性，直至合适位置进行切割作业即可，在切割完成后，会有大部分的废屑落至外壳6内部，期间只需启动气缸20带动推料板21移动，将贴附在外壳6内底部的废屑从防护门22进行推出处理即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高精度钻头加工用切割装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上端一侧固定设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上端中间固定设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有第一丝杆(10)，所述第一丝杆(10)外壁滑动套设有第一滑动座(11)，所述第一滑动座(11)一侧壁固定设置有机座(4)；

所述机体(1)一侧壁固定设置有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端固定连接有第二丝杆(14)，所述第二丝杆(14)外壁滑动套设有第二滑动座(15)，所述第二滑动座(15)上端固定设置有外壳(6)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度钻头加工用切割装置，其特征在于：所述支撑柱(2)一侧壁开设有两个滑槽(12)，两个所述滑槽(12)内部均滑动设置有滑块(13)，两个所述滑块(13)一侧均与机座(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高精度钻头加工用切割装置，其特征在于：所述外壳(6)一内侧壁固定设置有电动伸缩杆(17)，所述外壳(6)的另一内侧壁固定设置有固定杆(19)，所述电动伸缩杆(17)和固定杆(19)一端部均固定设置有半环扣(18)。

4.根据权利要求1所述的一种高精度钻头加工用切割装置，其特征在于：所述外壳(6)一侧固定设置有气缸(20)，所述气缸(20)的一端固定连接有推料板(21)并伸入外壳(6)内部。

5.根据权利要求1所述的一种高精度钻头加工用切割装置，其特征在于：所述外壳(6)一侧壁转动连接有防护门(22)。

6.根据权利要求1所述的一种高精度钻头加工用切割装置，其特征在于：所述机座(4)一侧固定设置有切割机构(5)。

7.根据权利要求1所述的一种高精度钻头加工用切割装置，其特征在于：所述机体(1)上端一侧固定设置有固定台(7)，所述固定台(7)一侧固定设置有控制面板(8)。

8.根据权利要求1所述的一种高精度钻头加工用切割装置，其特征在于：所述第二滑动座(15)一侧贯穿设置有两个限位杆(16)。