CN220992900U - 一种钢结构加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构加工设备，包括加工基座、设置在所述加工基座内的打孔结构、以及设置在所述加工基座内的清扫机构；所述清扫机构包括设置在所述加工罩上的纵向调节组件、设置在所述加工罩上且与所述纵向调节组件连接的横向调节组件、以及设置在所述加工底座的顶面上且均与所述纵向调节组件和所述横向调节组件配合的刮扫组件。本实用新型通过设置纵向调节组件和横向调节组件，带动所述刮扫组件对加工底座的顶面进行刮扫，将碎屑集中到收料箱内，便于对碎屑进行统一清理，减轻了工作人员的劳动量，提高了工作效率。

Description

一种钢结构加工设备

技术领域

本实用新型属于钢结构加工技术领域，尤其是涉及一种钢结构加工设备。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，现有的钢结构在进行安装之前需要对钢板上进行打孔与折弯，而在进行打孔时工人需要通过螺丝夹板对钢板进行夹持固定，操作麻烦。

为了解决上述技术问题，现有技术中公告号为CN212397796U的中国专利公开了一种钢结构加工设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板，两个支撑板的顶部固定安装有同一个盖板，盖板的底部固定安装有液压缸，液压缸的活塞上固定安装有定位板，定位板上滑动连接有两个对称设置的拉杆，两个拉杆的底端固定安装有同一个移动板。

上述的方案虽然能够对物料进行夹紧固定，但是其在打孔时会产生大量碎屑，在打孔完成后需要工作人员及时手动清理，防止残余碎屑干扰后续其他物料的打孔操作，增加了工作人员的劳动量，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种钢结构加工设备，通过设置纵向调节组件和横向调节组件，带动所述刮扫组件对加工底座的顶面进行刮扫，将碎屑集中到收料箱内，便于对碎屑进行统一清理，减轻了工作人员的劳动量，提高了工作效率；且所述第一定位架的中部为弧形结构，可避免与夹紧机构碰撞，结构简单、操作方便。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种钢结构加工设备，其特征在于：包括加工基座、设置在所述加工基座内的打孔结构、以及设置在所述加工基座内的清扫机构；

所述加工基座包括加工底座和设置在所述加工底座顶部的加工罩；

所述打孔结构包括设置在所述加工罩顶部的打孔机构和设置在所述加工底座顶面上且布设在所述加工罩内的夹紧机构；

所述清扫机构包括设置在所述加工罩上的纵向调节组件、设置在所述加工罩上且与所述纵向调节组件连接的横向调节组件、以及设置在所述加工底座的顶面上且均与所述纵向调节组件和所述横向调节组件配合的刮扫组件；

所述纵向调节组件包括设置在所述加工罩上的第一螺纹杆和设置在所述第一螺纹杆的端部且用于带动所述第一螺纹杆动作的第一电机，所述第一螺纹杆上连接有第一移动块，所述第一螺纹杆和所述第一移动块之间通过螺纹连接；

所述横向调节组件包括水平设置在所述加工罩内的安装柱、设置在所述安装柱的端部且安装在所述第一移动块上的第二电机、以及设置在所述安装柱上的横向调节单元；

所述刮扫组件包括设置在所述横向调节单元下方的第一定位架和设置在所述第一定位架一侧且布设在所述加工罩内的第二定位架，所述第一定位架和所述第二定位架的底部均设置有毛刷，所述第一定位架的中部为弧形结构，所述加工底座的顶端通过固定螺栓连接有收料箱。

上述的一种钢结构加工设备，其特征在于：所述加工底座包括水平设置的加工底板和多个均竖向设置在所述加工底板底部的支撑腿，所述加工底板和多个所述支撑腿一体成型；所述加工罩包括竖向设置在所述加工底座顶面上的U形防护边框和水平设置在所述U形防护边框顶部的顶部安装板。

上述的一种钢结构加工设备，其特征在于：所述打孔机构包括设置在所述顶部安装板底面上的固定座，所述固定座上竖向安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端水平安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端安装有打孔机。

上述的一种钢结构加工设备，其特征在于：所述夹紧机构包括设置在所述加工底板上的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端水平安装有压板，所述加工底座的顶面上安装有与压板配合的顶板。

上述的一种钢结构加工设备，其特征在于：所述加工罩上开设有第一移动槽，所述第一移动槽布设在所述U形防护边框的侧边内侧，所述第一螺纹杆转动连接在所述第一移动槽内；所述第一电机布设在所述U形防护边框的侧边端部，所述第一电机的输出轴伸入至所述第一移动槽内且与所述第一螺纹杆固定连接；所述第一移动槽和所述第一移动块之间滑动连接。

上述的一种钢结构加工设备，其特征在于：所述安装柱水平布设在所述U形防护边框的两个侧边之间，所述安装柱的底部开设有第二移动槽，所述横向调节单元安装在所述第二移动槽内，所述横向调节单元包括转动连接在所述第二移动槽内的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹连接有第二移动块，所述第二电机的输出端延伸至所述第二移动槽内且与所述第二螺纹杆固定连接；所述第二移动块和所述第二移动槽之间滑动连接。

上述的一种钢结构加工设备，其特征在于：所述第一定位架包括设置在所述第二移动块底部的弧形定位段和两个均水平设置在所述弧形定位段两侧的水平定位段，所述弧形定位段和所述水平定位段一体成型；所述第一定位架上的毛刷布设在所述水平定位段的底部。

本实用新型的有益效果是通过设置纵向调节组件和横向调节组件，带动所述刮扫组件对加工底座的顶面进行刮扫，将碎屑集中到收料箱内，便于对碎屑进行统一清理，减轻了工作人员的劳动量，提高了工作效率；且所述第一定位架的中部为弧形结构，可避免与夹紧机构碰撞，结构简单、操作方便。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型加工基座和打孔结构的连接关系示意图。

图3为本实用新型横向调节单元和安装柱的连接关系示意图。

附图标记说明:

1—加工底座；2—加工罩；3—第一螺纹杆；

4—第一移动块；5—第一电机；6—安装柱；

7—第二螺纹杆；8—第二移动块；9—第一定位架；

10—第二定位架；11—毛刷；12—固定座；

13—第一气缸；14—第二气缸；15—打孔机；

16—电动伸缩杆；17—压板；18—顶板；

19—收料箱；20—第二电机；21—第二移动槽。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本实用新型包括加工基座、设置在所述加工基座内的打孔结构、以及设置在所述加工基座内的清扫机构；

所述加工基座包括加工底座1和设置在所述加工底座1顶部的加工罩2；

所述打孔结构包括设置在所述加工罩2顶部的打孔机构和设置在所述加工底座1顶面上且布设在所述加工罩2内的夹紧机构；

所述清扫机构包括设置在所述加工罩2上的纵向调节组件、设置在所述加工罩2上且与所述纵向调节组件连接的横向调节组件、以及设置在所述加工底座1的顶面上且均与所述纵向调节组件和所述横向调节组件配合的刮扫组件；

所述纵向调节组件包括设置在所述加工罩2上的第一螺纹杆3和设置在所述第一螺纹杆3的端部且用于带动所述第一螺纹杆3动作的第一电机5，所述第一螺纹杆3上连接有第一移动块4，所述第一螺纹杆3和所述第一移动块4之间通过螺纹连接；

所述横向调节组件包括水平设置在所述加工罩2内的安装柱6、设置在所述安装柱6的端部且安装在所述第一移动块4上的第二电机20、以及设置在所述安装柱6上的横向调节单元；

所述刮扫组件包括设置在所述横向调节单元下方的第一定位架9和设置在所述第一定位架9一侧且布设在所述加工罩2内的第二定位架10，所述第一定位架9和所述第二定位架10的底部均设置有毛刷11，所述第一定位架9的中部为弧形结构，所述加工底座1的顶端通过固定螺栓连接有收料箱19。

实际使用时，通过设置纵向调节组件和横向调节组件，带动所述刮扫组件对加工底座1的顶面进行刮扫，将碎屑集中到收料箱19内，便于对碎屑进行统一清理，减轻了工作人员的劳动量，提高了工作效率。

其中，所述第一定位架9的中部为弧形结构，可避免与夹紧机构碰撞，结构简单、操作方便。

如图1和图2所示，本实施例中，所述加工底座1包括水平设置的加工底板和多个均竖向设置在所述加工底板底部的支撑腿，所述加工底板和多个所述支撑腿一体成型；所述加工罩2包括竖向设置在所述加工底座1顶面上的U形防护边框和水平设置在所述U形防护边框顶部的顶部安装板。

如图1和图2所示，本实施例中，所述打孔机构包括设置在所述顶部安装板底面上的固定座12，所述固定座12上竖向安装有第一气缸13，所述第一气缸13的输出端水平安装有第二气缸14，所述第二气缸14的输出端安装有打孔机15。

实际使用时，通过启动第一气缸13可带动打孔机15下移靠近物料，启动第二气缸14可改变打孔机的打孔位置。

如图2所示，本实施例中，所述夹紧机构包括设置在所述加工底板上的电动伸缩杆16，所述电动伸缩杆16的输出端水平安装有压板17，所述加工底座1的顶面上安装有与压板17配合的顶板18。

实际使用时，通过将物料一端与顶板18相抵，接着启动电动伸缩杆16带动其输出端的压板17下移，对物料进行夹紧定位。

如图1所示，本实施例中，所述加工罩2上开设有第一移动槽，所述第一移动槽布设在所述U形防护边框的侧边内侧，所述第一螺纹杆3转动连接在所述第一移动槽内；所述第一电机5布设在所述U形防护边框的侧边端部，所述第一电机5的输出轴伸入至所述第一移动槽内且与所述第一螺纹杆3固定连接；所述第一移动槽和所述第一移动块4之间滑动连接。

如图1和图3所示，本实施例中，所述安装柱6水平布设在所述U形防护边框的两个侧边之间，所述安装柱6的底部开设有第二移动槽21，所述横向调节单元安装在所述第二移动槽21内，所述横向调节单元包括转动连接在所述第二移动槽21内的第二螺纹杆7，所述第二螺纹杆7上螺纹连接有第二移动块8，所述第二电机20的输出端延伸至所述第二移动槽21内且与所述第二螺纹杆7固定连接；所述第二移动块8和所述第二移动槽21之间滑动连接。

如图1所示，本实施例中，所述第一定位架9包括设置在所述第二移动块8底部的弧形定位段和两个均水平设置在所述弧形定位段两侧的水平定位段，所述弧形定位段和所述水平定位段一体成型；所述第一定位架9上的毛刷11布设在所述水平定位段的底部。

实际使用时，所述第一定位架9上的弧形定位段可避免与夹紧机构碰撞，结构简单、操作方便。

本实用新型使用时，通过启动第一气缸13可带动打孔机15下移靠近物料，启动第二气缸14可改变打孔机15的打孔位置，通过将物料一端与顶板18相抵，接着启动电动伸缩杆16带动其输出端的压板17下移，对物料进行夹紧定位；在打孔机构对物料进行打孔后，解开夹紧机构对物料的固定并将物料取出，随后启动第一电机5，带动第一螺纹杆3转动，使第一移动块4在第一移动槽内带动横向调节组件和刮扫组件移动，使得第一定位架9底端的毛刷11扫过加工底座1表面，待其移动至另一端后启动第二电机20，带动第二螺纹杆7转动，使第二移动块8在第二移动槽内带动第一定位架9和第二定位架10移动，让第二定位架10底端的毛刷11沿另一方向刮扫加工底座1顶面。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (7)

1.一种钢结构加工设备，其特征在于：包括加工基座、设置在所述加工基座内的打孔结构、以及设置在所述加工基座内的清扫机构；

所述加工基座包括加工底座（1）和设置在所述加工底座（1）顶部的加工罩（2）；

所述打孔结构包括设置在所述加工罩（2）顶部的打孔机构和设置在所述加工底座（1）顶面上且布设在所述加工罩（2）内的夹紧机构；

所述清扫机构包括设置在所述加工罩（2）上的纵向调节组件、设置在所述加工罩（2）上且与所述纵向调节组件连接的横向调节组件、以及设置在所述加工底座（1）的顶面上且均与所述纵向调节组件和所述横向调节组件配合的刮扫组件；

所述纵向调节组件包括设置在所述加工罩（2）上的第一螺纹杆（3）和设置在所述第一螺纹杆（3）的端部且用于带动所述第一螺纹杆（3）动作的第一电机（5），所述第一螺纹杆（3）上连接有第一移动块（4），所述第一螺纹杆（3）和所述第一移动块（4）之间通过螺纹连接；

所述横向调节组件包括水平设置在所述加工罩（2）内的安装柱（6）、设置在所述安装柱（6）的端部且安装在所述第一移动块（4）上的第二电机（20）、以及设置在所述安装柱（6）上的横向调节单元；

所述刮扫组件包括设置在所述横向调节单元下方的第一定位架（9）和设置在所述第一定位架（9）一侧且布设在所述加工罩（2）内的第二定位架（10），所述第一定位架（9）和所述第二定位架（10）的底部均设置有毛刷（11），所述第一定位架（9）的中部为弧形结构，所述加工底座（1）的顶端通过固定螺栓连接有收料箱（19）。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工设备，其特征在于：所述加工底座（1）包括水平设置的加工底板和多个均竖向设置在所述加工底板底部的支撑腿，所述加工底板和多个所述支撑腿一体成型；所述加工罩（2）包括竖向设置在所述加工底座（1）顶面上的U形防护边框和水平设置在所述U形防护边框顶部的顶部安装板。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构加工设备，其特征在于：所述打孔机构包括设置在所述顶部安装板底面上的固定座（12），所述固定座（12）上竖向安装有第一气缸（13），所述第一气缸（13）的输出端水平安装有第二气缸（14），所述第二气缸（14）的输出端安装有打孔机（15）。

4.根据权利要求2所述的一种钢结构加工设备，其特征在于：所述夹紧机构包括设置在所述加工底板上的电动伸缩杆（16），所述电动伸缩杆（16）的输出端水平安装有压板（17），所述加工底座（1）的顶面上安装有与压板（17）配合的顶板（18）。

5.根据权利要求2所述的一种钢结构加工设备，其特征在于：所述加工罩（2）上开设有第一移动槽，所述第一移动槽布设在所述U形防护边框的侧边内侧，所述第一螺纹杆（3）转动连接在所述第一移动槽内；所述第一电机（5）布设在所述U形防护边框的侧边端部，所述第一电机（5）的输出轴伸入至所述第一移动槽内且与所述第一螺纹杆（3）固定连接；所述第一移动槽和所述第一移动块（4）之间滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构加工设备，其特征在于：所述安装柱（6）水平布设在所述U形防护边框的两个侧边之间，所述安装柱（6）的底部开设有第二移动槽（21），所述横向调节单元安装在所述第二移动槽（21）内，所述横向调节单元包括转动连接在所述第二移动槽（21）内的第二螺纹杆（7），所述第二螺纹杆（7）上螺纹连接有第二移动块（8），所述第二电机（20）的输出端延伸至所述第二移动槽（21）内且与所述第二螺纹杆（7）固定连接；所述第二移动块（8）和所述第二移动槽（21）之间滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种钢结构加工设备，其特征在于：所述第一定位架（9）包括设置在所述第二移动块（8）底部的弧形定位段和两个均水平设置在所述弧形定位段两侧的水平定位段，所述弧形定位段和所述水平定位段一体成型；所述第一定位架（9）上的毛刷（11）布设在所述水平定位段的底部。