CN220992855U - 一种电子元器件加工用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电子元器件钻孔技术领域，具体是一种电子元器件加工用钻孔装置，包括：底座；钻孔组件，所述钻孔组件与所述底座相连；支撑机构，所述支撑机构设于所述底座与所述钻孔组件之间，与底座相连；其中，所述支撑机构包括：放置组件，所述放置组件与所述底座相连；限位组件，所述限位组件设于所述底座与所述放置组件之间，用于驱动所述放置组件实现对电子元器件的横向固定；吸尘组件，所述吸尘组件与所述底座相连，且与所述限位组件相连，通过设置支撑机构，能对电子元器件进行横向和纵向固定，使得电子元器件在加工时能保持稳定，进而保证了加工质量，并能避免对环境造成污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子元器件钻孔技术领域，具体是一种电子元器件加工用钻孔装置。
背景技术
电子元器件是电子元件和电小型的机器、仪器的组成部分，电子元器件在加工过程中需要使用钻孔装置，以完成对电子元器件的加工生产。
现有的电子元器件加工用钻孔装置缺乏固定装置，多为人工手动按压电器元器件进行固定，不仅费时费力，不便于对电子元器件进行固定，电子元器件容易发生滑动，影响加工效率和钻孔精准性，手动固定还存在一定的安全隐患，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种电子元器件加工用钻孔装置，以克服当前实际应用中的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电子元器件加工用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种电子元器件加工用钻孔装置，包括：
底座；
钻孔组件，所述钻孔组件与所述底座相连；
支撑机构，所述支撑机构设于所述底座与所述钻孔组件之间，与底座相连，用于实现对电子元器件的支撑和固定；
其中，所述支撑机构包括：
放置组件，所述放置组件与所述底座相连，用于配合所述底座实现对电子元器件的纵向固定；
限位组件，所述限位组件设于所述底座与所述放置组件之间，用于驱动所述放置组件实现对电子元器件的横向固定；
吸尘组件，所述吸尘组件与所述底座相连，且与所述限位组件相连，用于配合所述限位组件实现对灰尘的吸收。
优选地，所述放置组件包括：
放置台，所述放置台设于所述钻孔组件与所述底座之间，与底座固定连接；
调节箱，所述调节箱设于所述放置台内侧；
挡板，所述挡板对称设于所述调节箱两侧，与调节箱固定连接，且通过第二伸缩件与所述底座相连；
L型夹板，所述L型夹板呈对称设置，与所述放置台滑动连接，且与所述限位组件相连，用于配合所述调节箱的移动实现对位于放置台上的电子元器件进行纵向固定。
优选地，所述限位组件包括：
驱动件，所述驱动件固定连接设于所述底座内侧；
转筒，所述转筒与所述调节箱转动连接；
螺纹杆，所述螺纹杆与所述调节箱转动连接，与L型夹板螺纹连接，且与所述转筒相连；
驱动杆，所述驱动杆设于所述转筒与所述驱动件之间，一端与所述驱动件输出端相连，另一端与设置在所述转筒内侧的转盘固定连接，用于配合所述驱动杆驱动转筒旋转实现两侧L型夹板的横向移动。
优选地，所述吸尘组件包括：
导气箱，所述导气箱设于所述驱动件外侧，与底座固定连接；
导气槽，所述导气槽设于所述导气箱内侧；
传动杆，所述传动杆设于所述导气槽内侧，与导气箱转动连接，且外侧固定连接设置有风扇；
从动杆，所述从动杆设于所述传动杆与所述驱动杆之间，用于配合所述驱动杆驱动风扇旋转；
除尘箱，所述除尘箱固定连接设于所述底座外侧，一端通过导气管与所述导气槽相连，另一端与吸尘管相连，用于配合风扇的旋转实现对灰尘的吸收。
优选地，所述钻孔组件包括：
支撑架，所述支撑架设于所述底座外侧，与底座固定连接；
滑块，所述滑块设于所述放置台外侧，与支撑架滑动连接，且通过调节件与所述支撑架相连；
钻机，所述钻机设于所述滑块与所述放置台之间，通过第一伸缩件与所述滑块相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
装置运行时，放置组件对电子元器件进行支撑，限位组件驱动放置组件对电子元器件进行横向固定，随后放置组件对电子元器件进行纵向固定，进而实现对电子元器件的全面固定，钻孔组件配合支撑机构完成对电子元器件的钻孔操作，限位组件能驱动吸尘组件对钻孔过程中产生的粉尘进行吸收，本申请相对于现有技术中电子元器件加工用钻孔装置缺乏固定装置，多为人工手动按压电器元器件进行固定，不仅费时费力，不便于对电子元器件进行固定，电子元器件容易发生滑动，影响加工效率和钻孔精准性，手动固定还存在一定的安全隐患，通过设置支撑机构，能对电子元器件进行横向和纵向固定，使得电子元器件在加工时能保持稳定，进而保证了加工质量，并能避免对环境造成污染。
附图说明
图1为电子元器件加工用钻孔装置的结构示意图。
图2为电子元器件加工用钻孔装置中除尘箱的结构示意图。
图3为电子元器件加工用钻孔装置中转筒的结构示意图。
图中：1-底座，2-支撑架，3-滑块，4-调节件，5-钻机，6-第一伸缩件，7-放置台，8-调节箱，9-挡板，10-第二伸缩件，11-转筒，12-螺纹杆，13-L型夹板，14-驱动件，15-驱动杆，16-转盘，17-导气箱，18-导气槽，19-传动杆，20-风扇，21-从动杆，22-导气管，23-除尘箱，24-吸尘管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
请参阅图1，本实用新型的一个实施例中，一种电子元器件加工用钻孔装置，包括：底座1；钻孔组件，所述钻孔组件与所述底座1相连；支撑机构，所述支撑机构设于所述底座1与所述钻孔组件之间，与底座1相连，用于实现对电子元器件的支撑和固定；其中，所述支撑机构包括：放置组件，所述放置组件与所述底座1相连，用于配合所述底座1实现对电子元器件的纵向固定；限位组件，所述限位组件设于所述底座1与所述放置组件之间，用于驱动所述放置组件实现对电子元器件的横向固定；吸尘组件，所述吸尘组件与所述底座1相连，且与所述限位组件相连，用于配合所述限位组件实现对灰尘的吸收。
本实施例中，装置运行时，放置组件对电子元器件进行支撑，限位组件驱动放置组件对电子元器件进行横向固定，随后放置组件对电子元器件进行纵向固定，进而实现对电子元器件的全面固定，钻孔组件配合支撑机构完成对电子元器件的钻孔操作，限位组件能驱动吸尘组件对钻孔过程中产生的粉尘进行吸收，本申请相对于现有技术中电子元器件加工用钻孔装置缺乏固定装置，多为人工手动按压电器元器件进行固定，不仅费时费力，不便于对电子元器件进行固定，电子元器件容易发生滑动，影响加工效率和钻孔精准性，手动固定还存在一定的安全隐患，通过设置支撑机构，能对电子元器件进行横向和纵向固定，使得电子元器件在加工时能保持稳定，进而保证了加工质量，并能避免对环境造成污染。
本实用新型的一个实施例中，所述放置组件包括：放置台7，所述放置台7设于所述钻孔组件与所述底座1之间，与底座1固定连接；调节箱8，所述调节箱8设于所述放置台7内侧；挡板9，所述挡板9对称设于所述调节箱8两侧，与调节箱8固定连接，且通过第二伸缩件10与所述底座1相连；L型夹板13，所述L型夹板13呈对称设置，与所述放置台7滑动连接，且与所述限位组件相连，用于配合所述调节箱8的移动实现对位于放置台7上的电子元器件进行纵向固定。
本实施例中，所述挡板9设于所述调节箱8底端两侧，与调节箱8固定连接，挡板9底端与底座1之间固定连接设置有第二伸缩件10，所述第二伸缩件10为电动伸缩杆，所述L型夹板13一端位于所述调节箱8内侧，另一端通至所述放置台7外侧，第二伸缩件10通过挡板9带动调节箱7移动，调节箱7配合限位组件能带动L型夹板13移动，L型夹板13配合放置台7完成对电子元器件的纵向固定，通过设置放置组件，能实现对电子元器件的支撑，并能配合所述限位组件实现对电子元器件的纵向固定。
本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图3，所述限位组件包括：驱动件14，所述驱动件14固定连接设于所述底座1内侧；转筒11，所述转筒11与所述调节箱8转动连接；螺纹杆12，所述螺纹杆12与所述调节箱8转动连接，与L型夹板13螺纹连接，且与所述转筒11相连；驱动杆15，所述驱动杆15设于所述转筒11与所述驱动件14之间，一端与所述驱动件14输出端相连，另一端与设置在所述转筒11内侧的转盘16固定连接，用于配合所述驱动杆15驱动转筒11旋转实现两侧L型夹板13的横向移动。
本实施例中，所述驱动件14固定连接设于所述底座1内侧底部，所述驱动件14为驱动电机，所述驱动件14输出端与驱动杆15固定连接，所述驱动杆15另一端与转盘16固定连接，所述转筒11与两侧所述螺纹杆12之间均通过锥齿轮啮合连接，转盘16与转筒11底端内壁抵接时，驱动件14通过驱动杆15带动转盘16旋转，在摩擦力的作用下，转盘16带动转筒11旋转，转筒11驱动螺纹杆12旋转，螺纹杆12驱动L型夹板13沿放置台7的壳壁进行移动，两侧L型夹板13进行相对运动，进而完成对电子元器件的横向固定，通过设置限位组件，不仅能驱动所述放置组件实现对电子元器件的横向固定，而且能完成对吸尘组件的驱动，利于保护环境。
本实用新型的一个实施例中，请参阅图1和图2，所述吸尘组件包括：导气箱17，所述导气箱17设于所述驱动件14外侧，与底座1固定连接；导气槽18，所述导气槽18设于所述导气箱17内侧；传动杆19，所述传动杆19设于所述导气槽18内侧，与导气箱17转动连接，且外侧固定连接设置有风扇20；从动杆21，所述从动杆21设于所述传动杆19与所述驱动杆15之间，用于配合所述驱动杆15驱动风扇20旋转；除尘箱23，所述除尘箱23固定连接设于所述底座1外侧，一端通过导气管22与所述导气槽18相连，另一端与吸尘管24相连，用于配合风扇23的旋转实现对灰尘的吸收。
本实施例中，所述从动杆21与所述传动杆19和驱动杆15之间均通过锥齿轮啮合连接，所述除尘箱23内侧设置有活性炭颗粒，通过设置吸尘组件，驱动杆15通过从动杆21带动传动杆19旋转，传动杆19带动风扇20旋转，吸尘管24对灰尘进行吸收，被吸收的灰尘被送入除尘箱23内侧，除尘箱23对灰尘进行过滤，经过处理后的空气沿导气管22进入导气槽18内侧，并从排气管排出，通过设置吸尘组件，能配合所述限位组件实现对钻孔过程中产生的灰尘进行吸收，进而减少对环境造成的破坏，利于保护环境。
本实用新型的一个实施例中，所述钻孔组件包括：支撑架2，所述支撑架2设于所述底座1外侧，与底座1固定连接；滑块3，所述滑块3设于所述放置台7外侧，与支撑架2滑动连接，且通过调节件4与所述支撑架2相连；钻机5，所述钻机5设于所述滑块3与所述放置台7之间，通过第一伸缩件6与所述滑块3相连。
本实施例中，所述调节件4包括与带动支撑架2固定连接的驱动电机，该驱动电机输出端与控制杆固定连接，所述控制杆与滑块3螺纹连接，所述滑块3底端外侧固定连接设置有第一伸缩件6，所述第一伸缩件6为电动伸缩杆，所述第一伸缩件6另一端与钻机5相连，调节件4能实现钻机5的横移，第一伸缩件6能实现钻机5的升降，进而配合所述支撑机构实现对电子元器件的精确钻孔。
该电子元器件加工用钻孔装置，通过设置支撑机构，能对电子元器件进行横向和纵向固定，使得电子元器件在加工时能保持稳定，进而保证了加工质量，并能避免对环境造成污染，通过设置放置组件，能实现对电子元器件的支撑，并能配合所述限位组件实现对电子元器件的纵向固定，通过设置限位组件，不仅能驱动所述放置组件实现对电子元器件的横向固定，而且能完成对吸尘组件的驱动，利于保护环境，通过设置吸尘组件，能配合所述限位组件实现对钻孔过程中产生的灰尘进行吸收，进而减少对环境造成的破坏，利于保护环境。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (5)
1.一种电子元器件加工用钻孔装置，其特征在于，包括：
底座；
钻孔组件，所述钻孔组件与所述底座相连；
支撑机构，所述支撑机构设于所述底座与所述钻孔组件之间，与底座相连，用于实现对电子元器件的支撑和固定；
其中，所述支撑机构包括：
放置组件，所述放置组件与所述底座相连，用于配合所述底座实现对电子元器件的纵向固定；
限位组件，所述限位组件设于所述底座与所述放置组件之间，用于驱动所述放置组件实现对电子元器件的横向固定；
吸尘组件，所述吸尘组件与所述底座相连，且与所述限位组件相连，用于配合所述限位组件实现对灰尘的吸收。
2.根据权利要求1所述的电子元器件加工用钻孔装置，其特征在于，所述放置组件包括：
放置台，所述放置台设于所述钻孔组件与所述底座之间，与底座固定连接；
调节箱，所述调节箱设于所述放置台内侧；
挡板，所述挡板对称设于所述调节箱两侧，与调节箱固定连接，且通过第二伸缩件与所述底座相连；
L型夹板，所述L型夹板呈对称设置，与所述放置台滑动连接，且与所述限位组件相连，用于配合所述调节箱的移动实现对位于放置台上的电子元器件进行纵向固定。
3.根据权利要求2所述的电子元器件加工用钻孔装置，其特征在于，所述限位组件包括：
驱动件，所述驱动件固定连接设于所述底座内侧；
转筒，所述转筒与所述调节箱转动连接；
螺纹杆，所述螺纹杆与所述调节箱转动连接，与L型夹板螺纹连接，且与所述转筒相连；
驱动杆，所述驱动杆设于所述转筒与所述驱动件之间，一端与所述驱动件输出端相连，另一端与设置在所述转筒内侧的转盘固定连接，用于配合所述驱动杆驱动转筒旋转实现两侧L型夹板的横向移动。
4.根据权利要求3所述的电子元器件加工用钻孔装置，其特征在于，所述吸尘组件包括：
导气箱，所述导气箱设于所述驱动件外侧，与底座固定连接；
导气槽，所述导气槽设于所述导气箱内侧；
传动杆，所述传动杆设于所述导气槽内侧，与导气箱转动连接，且外侧固定连接设置有风扇；
从动杆，所述从动杆设于所述传动杆与所述驱动杆之间，用于配合所述驱动杆驱动风扇旋转；
除尘箱，所述除尘箱固定连接设于所述底座外侧，一端通过导气管与所述导气槽相连，另一端与吸尘管相连，用于配合风扇的旋转实现对灰尘的吸收。
5.根据权利要求4所述的电子元器件加工用钻孔装置，其特征在于，所述钻孔组件包括：
支撑架，所述支撑架设于所述底座外侧，与底座固定连接；
滑块，所述滑块设于所述放置台外侧，与支撑架滑动连接，且通过调节件与所述支撑架相连；
钻机，所述钻机设于所述滑块与所述放置台之间，通过第一伸缩件与所述滑块相连。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant |