CN213472229U - 一种聚四氟乙烯管板焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚四氟乙烯管板焊接装置，包括机体、丝杆、电动伸缩杆、控制面板和焊头，所述机体内部的一端设有丝杆，丝杆的一端与机体的内壁转动连接，且丝杆表面的中心位置处螺纹连接有螺母，并且螺母上方的机体顶部设有滑槽，滑槽内部的中心位置处设有滑块，滑块的底端延伸至滑槽的外部并与螺母的顶端固定连接，所述螺母底端的中心位置处安装有支撑杆，支撑杆远离螺母的一端设有上连板，且上连板下方的机体内部设有下连板，并且上连板底端的两侧皆安装有电动伸缩杆。本实用新型不仅提高了焊接装置使用时的便捷性，确保了焊接装置使用时的焊接效果，而且降低了焊接装置使用时对环境造成的污染。

Description

一种聚四氟乙烯管板焊接装置

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体为一种聚四氟乙烯管板焊接装置。

背景技术

聚四氟乙烯一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料”，这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，同时聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，因而可作润滑作用之余亦成为了易清洁水管内层的理想涂料，聚四氟乙烯管板是由聚四氟乙烯制成的工件，在聚四氟乙烯管板的使用和加工时需要对管板进行焊接处理，因此需使用到相应的焊接装置。

现今市场上的此类焊接装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类焊接装置不便于横向调节焊头的位置，难以根据焊接需求进行相应的调节，使用时十分不便；

(2)现有的此类焊接装置不便于对管板进行固定处理，导致其焊接时易产生偏移的现象，进而影响其焊接精度；

(3)现有的此类焊接装置不便于对焊接过程中产生的焊屑进行吸收净化处理，导致其易直接散发至空气中，进而对环境造成严重的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚四氟乙烯管板焊接装置，以解决上述背景技术中提出焊接装置不便于横向调节焊头的位置、不便于对管板进行固定处理以及不便于对焊接过程中产生的焊屑进行吸收净化处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚四氟乙烯管板焊接装置，包括机体、丝杆、电动伸缩杆、控制面板和焊头，所述机体内部的一端设有丝杆，丝杆的一端与机体的内壁转动连接，且丝杆表面的中心位置处螺纹连接有螺母，并且螺母上方的机体顶部设有滑槽，滑槽内部的中心位置处设有滑块，滑块的底端延伸至滑槽的外部并与螺母的顶端固定连接，所述螺母底端的中心位置处安装有支撑杆，支撑杆远离螺母的一端设有上连板，且上连板下方的机体内部设有下连板，并且上连板底端的两侧皆安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆远离上连板的一端与下连板的顶端固定连接，下连板底端的中心位置处安装有焊头，所述机体底部的两侧皆设有固定结构，且机体一侧的内壁上安装有吸收罩，并且机体底端的拐角位置处皆安装有支脚，所述机体顶端的中心位置处设有净化箱，且净化箱顶端的中心位置处设有排气口，排气口的底端延伸至净化箱的内部，并且净化箱一侧的机体顶端安装有抽风机，抽风机的一端通过导管与吸收罩的外壁相连通，抽风机的另一端通过导管延伸至净化箱的内部，所述机体一侧的外壁上安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端分别与抽风机以及电动伸缩杆的输入端电性连接。

优选的，所述净化箱顶部的两内侧壁上皆设有定位框，且定位框内部的中心位置处皆设有连接块，连接块的一端延伸至定位框的外部，并且相邻连接块之间的外壁上安装有滤网，以便对焊接过程中所产生的焊屑进行净化处理。

优选的，所述控制面板上方的机体外壁上安装有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴远离电机的一端延伸至机体的内部并与丝杆的一端相连接，以便带动丝杆进行旋转。

优选的，所述固定结构的内部依次设有夹持板、螺纹筒、旋柄、限位块、限位槽、立板、螺纹杆以及置物板，所述机体底部的两侧皆设有立板，且立板一侧的外壁上固定有置物板，并且置物板的上方设有夹持板，夹持板一侧的立板外壁上设有限位槽，限位槽内部的一端设有限位块，限位块的一端延伸至限位槽的外部并与夹持板的外壁固定连接，以便对管板进行固定处理。

优选的，所述夹持板顶端的一侧设有螺纹筒，螺纹筒的底端延伸至夹持板的外部，且螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的底端延伸至螺纹筒的外部并与置物板的顶端转动连接，并且螺纹杆的顶端延伸至螺纹筒的外部并安装有旋柄，以便带动夹持板进行升降处理。

优选的，所述连接块的两端皆安装有复位弹簧，复位弹簧远离连接块的一端与定位框一端的内壁相连接，且定位框上方的净化箱内壁上通过支架安装有震动器，震动器的底端与连接块的顶端固定连接，以便带动滤网进行震动处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该聚四氟乙烯管板焊接装置不仅提高了焊接装置使用时的便捷性，确保了焊接装置使用时的焊接效果，而且降低了焊接装置使用时对环境造成的污染；

(1)通过设置有电机、转轴、丝杆、螺母、滑块以及滑槽，通过操作控制面板控制电机，使其由转轴带动丝杆进行旋转，此时滑块则会位于滑槽的内部进行滑移，使其对螺母的移动幅度进行限位，并使得螺母位于丝杆的表面进行滑移，进而使其经支撑杆带动上连板进行平移，并使得上连板经电动伸缩杆与下连板带动焊头同步平移，以便根据焊接需求横向调节焊头的位置，从而提高了焊接装置使用时的便捷性；

(2)通过设置有夹持板、螺纹筒、旋柄、限位块、限位槽、立板、螺纹杆以及置物板，通过旋转旋柄，使其带动螺纹杆位于螺纹筒的内部进行旋转，此时限位块则会位于限位槽的内部向下滑移，并使得限位块带动夹持板同步下移，进而可由夹持板将管板固定于立板外壁所设置的置物板顶端，以降低管板焊接过程中产生偏移的现象，从而确保了焊接装置使用时的焊接效果；

(3)通过设置有吸收罩、抽风机、净化箱、排气口、滤网、复位弹簧、震动器、定位框以及连接块，通过操作控制面板控制抽风机，使其经吸收罩将焊接过程中所产生的焊屑吸收至净化箱的内部，再而经滤网对焊屑进行过滤后，使得净化完毕的气体由排气口排出，再通过操作控制面板控制震动器，因复位弹簧具有良好的弹性作用，使得震动器带动连接块位于定位框的内部上下震动，并由连接块带动滤网同步震动，以降低焊屑附着于滤网的底部造成堵塞的现象，进而可对焊接进行高效净化处理，以减少其散发至空气中的现象发生，从而降低了焊接装置使用时对环境造成的污染。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型的固定结构剖视放大结构示意图。

图中：1、机体；2、吸收罩；3、丝杆；4、抽风机；5、净化箱；6、排气口；7、转轴；8、电机；9、电动伸缩杆；10、控制面板；11、固定结构；1101、夹持板；1102、螺纹筒；1103、旋柄；1104、限位块；1105、限位槽；1106、立板；1107、螺纹杆；1108、置物板；12、焊头；13、下连板；14、支脚；15、滤网；16、复位弹簧；17、震动器；18、定位框；19、连接块；20、滑槽；21、滑块；22、螺母；23、上连板；24、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种聚四氟乙烯管板焊接装置，包括机体1、丝杆3、电动伸缩杆9、控制面板10和焊头12，机体1内部的一端设有丝杆3，丝杆3的一端与机体1的内壁转动连接，且丝杆3表面的中心位置处螺纹连接有螺母22，并且螺母22上方的机体1顶部设有滑槽20，滑槽20内部的中心位置处设有滑块21，滑块21的底端延伸至滑槽20的外部并与螺母22的顶端固定连接，螺母22底端的中心位置处安装有支撑杆24，支撑杆24远离螺母22的一端设有上连板23，且上连板23下方的机体1内部设有下连板13，并且上连板23底端的两侧皆安装有电动伸缩杆9，该电动伸缩杆9的型号可为ANT-26，电动伸缩杆9远离上连板23的一端与下连板13的顶端固定连接，下连板13底端的中心位置处安装有焊头12，机体1底部的两侧皆设有固定结构11，固定结构11的内部依次设有夹持板1101、螺纹筒1102、旋柄1103、限位块1104、限位槽1105、立板1106、螺纹杆1107以及置物板1108，机体1底部的两侧皆设有立板1106，且立板1106一侧的外壁上固定有置物板1108，并且置物板1108的上方设有夹持板1101，夹持板1101一侧的立板1106外壁上设有限位槽1105，限位槽1105内部的一端设有限位块1104，限位块1104的一端延伸至限位槽1105的外部并与夹持板1101的外壁固定连接，夹持板1101顶端的一侧设有螺纹筒1102，螺纹筒1102的底端延伸至夹持板1101的外部，且螺纹筒1102的内部螺纹连接有螺纹杆1107，螺纹杆1107的底端延伸至螺纹筒1102的外部并与置物板1108的顶端转动连接，并且螺纹杆1107的顶端延伸至螺纹筒1102的外部并安装有旋柄1103；

通过旋转旋柄1103，使其带动螺纹杆1107位于螺纹筒1102的内部进行旋转，此时限位块1104则会位于限位槽1105的内部向下滑移，并使得限位块1104带动夹持板1101同步下移，进而可由夹持板1101将管板固定于立板1106外壁所设置的置物板1108顶端，以降低管板焊接过程中产生偏移的现象，确保了焊接装置使用时的焊接效果；且机体1一侧的内壁上安装有吸收罩2，并且机体1底端的拐角位置处皆安装有支脚14，机体1顶端的中心位置处设有净化箱5，净化箱5顶部的两内侧壁上皆设有定位框18，且定位框18内部的中心位置处皆设有连接块19，连接块19的一端延伸至定位框18的外部，并且相邻连接块19之间的外壁上安装有滤网15，以便对焊接过程中所产生的焊屑进行净化处理；

连接块19的两端皆安装有复位弹簧16，复位弹簧16远离连接块19的一端与定位框18一端的内壁相连接，且定位框18上方的净化箱5内壁上通过支架安装有震动器17，该震动器17的型号可为WXZD-41M，震动器17的底端与连接块19的顶端固定连接，震动器17的输入端与控制面板10内部单片机的输出端电性连接，以便带动滤网15进行震动处理；

且净化箱5顶端的中心位置处设有排气口6，排气口6的底端延伸至净化箱5的内部，并且净化箱5一侧的机体1顶端安装有抽风机4，该抽风机4的型号可为GZI-4M，抽风机4的一端通过导管与吸收罩2的外壁相连通，抽风机4的另一端通过导管延伸至净化箱5的内部，机体1一侧的外壁上安装有控制面板10，该控制面板10的型号可为GC-1，控制面板10内部单片机的输出端分别与抽风机4以及电动伸缩杆9的输入端电性连接，控制面板10上方的机体1外壁上安装有电机8，该电机8的型号可为Y90S-2，电机8的输入端与控制面板10内部单片机的输出端电性连接，且电机8的输出端通过联轴器安装有转轴7，转轴7远离电机8的一端延伸至机体1的内部并与丝杆3的一端相连接，以便带动丝杆3进行旋转。

工作原理：当焊接装置使用时，首先将管板的两端皆放置于置物板1108的顶部，通过旋转旋柄1103，使其带动螺纹杆1107位于螺纹筒1102的内部进行旋转，此时限位块1104则会位于限位槽1105的内部向下滑移，并使得限位块1104带动夹持板1101同步下移，进而可由夹持板1101将管板固定于立板1106外壁所设置的置物板1108顶端，以降低管板焊接过程中产生偏移的现象，确保了焊接装置使用时的焊接效果，再通过操作控制面板10控制电动伸缩杆9，使其经下连板13带动焊头12向下移动，以便由焊头12对管板进行焊接处理，之后通过操作控制面板10控制电机8，使其由转轴7带动丝杆3进行旋转，此时滑块21则会位于滑槽20的内部进行滑移，使其对螺母22的移动幅度进行限位，并使得螺母22位于丝杆3的表面进行滑移，进而使其经支撑杆24带动上连板23进行平移，并使得上连板23经电动伸缩杆9与下连板13带动焊头12同步平移，以便根据焊接需求横向调节焊头12的位置，提高了焊接装置使用时的便捷性，最后通过操作控制面板10控制抽风机4，使其经吸收罩2将焊接过程中所产生的焊屑吸收至净化箱5的内部，再而经滤网15对焊屑进行过滤后，使得净化完毕的气体由排气口6排出，再通过操作控制面板10控制震动器17，因复位弹簧16具有良好的弹性作用，使得震动器17带动连接块19位于定位框18的内部上下震动，并由连接块19带动滤网15同步震动，以降低焊屑附着于滤网15的底部造成堵塞的现象，进而可对焊接进行高效净化处理，以减少其散发至空气中的现象发生，降低了焊接装置使用时对环境造成的污染，从而完成焊接装置的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种聚四氟乙烯管板焊接装置，包括机体(1)、丝杆(3)、电动伸缩杆(9)、控制面板(10)和焊头(12)，其特征在于：所述机体(1)内部的一端设有丝杆(3)，丝杆(3)的一端与机体(1)的内壁转动连接，且丝杆(3)表面的中心位置处螺纹连接有螺母(22)，并且螺母(22)上方的机体(1)顶部设有滑槽(20)，滑槽(20)内部的中心位置处设有滑块(21)，滑块(21)的底端延伸至滑槽(20)的外部并与螺母(22)的顶端固定连接，所述螺母(22)底端的中心位置处安装有支撑杆(24)，支撑杆(24)远离螺母(22)的一端设有上连板(23)，且上连板(23)下方的机体(1)内部设有下连板(13)，并且上连板(23)底端的两侧皆安装有电动伸缩杆(9)，电动伸缩杆(9)远离上连板(23)的一端与下连板(13)的顶端固定连接，下连板(13)底端的中心位置处安装有焊头(12)，所述机体(1)底部的两侧皆设有固定结构(11)，且机体(1)一侧的内壁上安装有吸收罩(2)，并且机体(1)底端的拐角位置处皆安装有支脚(14)，所述机体(1)顶端的中心位置处设有净化箱(5)，且净化箱(5)顶端的中心位置处设有排气口(6)，排气口(6)的底端延伸至净化箱(5)的内部，并且净化箱(5)一侧的机体(1)顶端安装有抽风机(4)，抽风机(4)的一端通过导管与吸收罩(2)的外壁相连通，抽风机(4)的另一端通过导管延伸至净化箱(5)的内部，所述机体(1)一侧的外壁上安装有控制面板(10)，控制面板(10)内部单片机的输出端分别与抽风机(4)以及电动伸缩杆(9)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯管板焊接装置，其特征在于：所述净化箱(5)顶部的两内侧壁上皆设有定位框(18)，且定位框(18)内部的中心位置处皆设有连接块(19)，连接块(19)的一端延伸至定位框(18)的外部，并且相邻连接块(19)之间的外壁上安装有滤网(15)。

3.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯管板焊接装置，其特征在于：所述控制面板(10)上方的机体(1)外壁上安装有电机(8)，且电机(8)的输出端通过联轴器安装有转轴(7)，转轴(7)远离电机(8)的一端延伸至机体(1)的内部并与丝杆(3)的一端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯管板焊接装置，其特征在于：所述固定结构(11)的内部依次设有夹持板(1101)、螺纹筒(1102)、旋柄(1103)、限位块(1104)、限位槽(1105)、立板(1106)、螺纹杆(1107)以及置物板(1108)，所述机体(1)底部的两侧皆设有立板(1106)，且立板(1106)一侧的外壁上固定有置物板(1108)，并且置物板(1108)的上方设有夹持板(1101)，夹持板(1101)一侧的立板(1106)外壁上设有限位槽(1105)，限位槽(1105)内部的一端设有限位块(1104)，限位块(1104)的一端延伸至限位槽(1105)的外部并与夹持板(1101)的外壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种聚四氟乙烯管板焊接装置，其特征在于：所述夹持板(1101)顶端的一侧设有螺纹筒(1102)，螺纹筒(1102)的底端延伸至夹持板(1101)的外部，且螺纹筒(1102)的内部螺纹连接有螺纹杆(1107)，螺纹杆(1107)的底端延伸至螺纹筒(1102)的外部并与置物板(1108)的顶端转动连接，并且螺纹杆(1107)的顶端延伸至螺纹筒(1102)的外部并安装有旋柄(1103)。

6.根据权利要求2所述的一种聚四氟乙烯管板焊接装置，其特征在于：所述连接块(19)的两端皆安装有复位弹簧(16)，复位弹簧(16)远离连接块(19)的一端与定位框(18)一端的内壁相连接，且定位框(18)上方的净化箱(5)内壁上通过支架安装有震动器(17)，震动器(17)的底端与连接块(19)的顶端固定连接。

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