CN213258738U - 一种带有除尘机构的数控铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有除尘机构的数控铣床,包括机台、吸收室、砂轮、第一电机和控制面板,所述机台内部的一侧设有吸收室,且吸收室一侧的机台内部设有回收室,并且回收室内部的一侧安装有过滤网板,所述机台的上方设有承载网台,承载网台的底端与机台的顶端相连接,且承载网台顶端的两侧皆安装有侧向隔音板,并且侧向隔音板一侧的承载网台顶端设有定位结构,所述承载网台的上方设有隔音顶盖,且隔音顶盖底端的两侧皆安装有隔音立板,隔音立板的底端与机台的顶端固定连接,本实用新型不仅降低了数控铣床使用时对环境造成的粉尘污染,确保了数控铣床使用时的加工精度,而且降低了数控铣床使用时产生的噪音污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及车床设备技术领域,具体为一种带有除尘机构的数控铣床。
背景技术
数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹,其采用计算机数控技术实现数字程序控制,该技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。
现今市场上的此类数控铣床种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的不足之处,具体问题有以下几点。
(1)现有的此类数控铣床不便于对加工过程中产生的粉尘进行吸收净化处理,导致其易直接散发于空气中,进而对环境造成严重的粉尘污染;
(2)现有的此类数控铣床不便于对工件进行固定处理,导致其易产生偏移的现象,进而影响其加工精度;
(3)现有的此类数控铣床不便于进行隔音处理,导致其易产生严重的噪音污染,时常困扰着人们。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种带有除尘机构的数控铣床,以解决上述背景技术中提出数控铣床不便于对加工过程中产生的粉尘进行吸收净化处理、不便于对工件进行固定处理以及不便于进行隔音处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有除尘机构的数控铣床,包括机台、吸收室、砂轮、第一电机和控制面板,所述机台内部的一侧设有吸收室,且吸收室一侧的机台内部设有回收室,并且回收室内部的一侧安装有过滤网板,所述机台的上方设有承载网台,承载网台的底端与机台的顶端相连接,且承载网台顶端的两侧皆安装有侧向隔音板,并且侧向隔音板一侧的承载网台顶端设有定位结构,所述承载网台的上方设有隔音顶盖,且隔音顶盖底端的两侧皆安装有隔音立板,隔音立板的底端与机台的顶端固定连接,并且相邻隔音立板之间的隔音顶盖下方设有丝杆,丝杆的一端与隔音立板的内壁相铰接,所述丝杆表面的中心位置处螺纹连接有螺旋筒,且螺旋筒底端的中心位置处安装有承载架,并且承载架底端的中心位置处通过支架安装有第一电机,所述第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴,且第一转轴的底端安装有电动伸缩杆,并且电动伸缩杆远离第一转轴的一端安装有凹型隔音框,凹型隔音框内部的中心位置处安装有砂轮,砂轮的底端延伸至凹型隔音框的外部,所述机台一侧的外壁上设有排气口,排气口的一端延伸至回收室的内部,且机台表面的中心位置处安装有控制面板,控制面板内部单片机的输出端分别与电动伸缩杆以及第一电机的输入端电性连接。
优选的,所述机台顶端的中心位置处安装有吸收罩,吸收室底部的一侧安装有抽风机,抽风机的一端通过导管与吸收罩的底端相连通,抽风机的另一端通过导管延伸至回收室的内部,以便将含有粉尘的空气吸收至回收室的内部。
优选的,所述隔音顶盖顶部的中心位置处固定有限位框,且限位框内部的一侧设有限位块,限位块的底端延伸至限位框的外部并与螺旋筒的顶端固定连接,以便对螺旋筒的滑移幅度进行限位。
优选的,所述隔音顶盖顶端的中心位置处通过支架安装有第二电机,且第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴,第二转轴的底端贯穿至隔音顶盖的下方,以便带动第一齿轮进行旋转。
优选的,所述定位结构的内部依次设有橡胶垫板、螺纹筒、螺纹杆、手轮以及支撑架,所述侧向隔音板一侧的承载网台顶端设有支撑架,且支撑架的顶端安装有螺纹筒,并且螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆的两端皆延伸至螺纹筒的外部,以便带动橡胶垫板进行平移。
优选的,所述螺纹杆靠近侧向隔音板的一端安装有手轮,且螺纹杆远离手轮的一端铰接有橡胶垫板,以便将工件固定于承载网台的顶部。
优选的,所述第二转轴的底端安装有第一齿轮,且第一齿轮一侧的丝杆表面固定有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮相互啮合,以便带动丝杆进行旋转。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该带有除尘机构的数控铣床不仅降低了数控铣床使用时对环境造成的粉尘污染,确保了数控铣床使用时的加工精度,而且降低了数控铣床使用时产生的噪音污染;
(1)通过设置有吸收罩、抽风机、回收室、过滤网板以及排气口,通过操作控制面板控制抽风机,使其由吸收罩将含有粉尘的空气吸收至回收室的内部,经过滤网板对其进行过滤处理后,使得已净化的气体由排气口排入至机台的外部,进而避免加工过程中产生的粉尘直接散发于空气中,从而降低了数控铣床使用时对环境造成的粉尘污染;
(2)通过设置有橡胶垫板、螺纹筒、螺纹杆、手轮以及支撑架,通过支撑架将螺纹筒设置于承载网台的上方,手动旋转手轮,使其带动螺纹杆位于螺纹筒的内部旋转并向左平移,进而由螺纹杆带动橡胶垫板同步平移,并使得橡胶垫板紧密贴合于工件的外壁,以便将工件固定于承载网台的顶端,降低其产生偏移的现象,从而确保了数控铣床使用时的加工精度;
(3)通过设置有隔音立板、隔音顶盖、侧向隔音板以及凹型隔音框,通过将砂轮设置于凹型隔音框的内部,使得凹型隔音框对砂轮所产生的噪音进行初步削弱,因侧向隔音板设置于承载网台顶端的两侧,使得两组侧向隔音板位于工件的两侧,可二次对噪音进行削弱处理,再通过隔音立板与隔音顶盖设置于机台的顶端,可进一步对噪音进行削弱处理,从而降低了数控铣床使用时产生的噪音污染。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的图1中B处放大结构示意图;
图4为本实用新型的定位结构剖视放大结构示意图;
图5为本实用新型的侧视结构示意图。
图中:1、机台;2、排气口;3、承载网台;4、侧向隔音板;5、电动伸缩杆;6、隔音顶盖;7、丝杆;8、限位框;9、凹型隔音框;10、定位结构;1001、橡胶垫板;1002、螺纹筒;1003、螺纹杆;1004、手轮;1005、支撑架;11、隔音立板;12、抽风机;13、吸收室;14、砂轮;15、吸收罩;16、回收室;17、过滤网板;18、限位块;19、螺旋筒;20、承载架;21、第一电机;22、第一转轴;23、第一齿轮;24、第二转轴;25、第二电机;26、第二齿轮;27、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种带有除尘机构的数控铣床,包括机台1、吸收室13、砂轮14、第一电机21和控制面板27,机台1内部的一侧设有吸收室13,且吸收室13一侧的机台1内部设有回收室16,机台1顶端的中心位置处安装有吸收罩15,吸收室13底部的一侧安装有抽风机12,该抽风机12的型号可为NB15-N86KNE,抽风机12的输入端与控制面板27内部单片机的输出端电性连接,抽风机12的一端通过导管与吸收罩15的底端相连通,抽风机12的另一端通过导管延伸至回收室16的内部,以便将含有粉尘的空气吸收至回收室16的内部;
并且回收室16内部的一侧安装有过滤网板17,机台1的上方设有承载网台3,承载网台3的底端与机台1的顶端相连接,且承载网台3顶端的两侧皆安装有侧向隔音板4,并且侧向隔音板4一侧的承载网台3顶端设有定位结构10,定位结构10的内部依次设有橡胶垫板1001、螺纹筒1002、螺纹杆1003、手轮1004以及支撑架1005,侧向隔音板4一侧的承载网台3顶端设有支撑架1005,且支撑架1005的顶端安装有螺纹筒1002,并且螺纹筒1002的内部螺纹连接有螺纹杆1003,螺纹杆1003的两端皆延伸至螺纹筒1002的外部,螺纹杆1003靠近侧向隔音板4的一端安装有手轮1004,且螺纹杆1003远离手轮1004的一端铰接有橡胶垫板1001;
通过支撑架1005将螺纹筒1002设置于承载网台3的上方,手动旋转手轮1004,使其带动螺纹杆1003位于螺纹筒1002的内部旋转并向左平移,进而由螺纹杆1003带动橡胶垫板1001同步平移,并使得橡胶垫板1001紧密贴合于工件的外壁,以便将工件固定于承载网台3的顶端,降低其产生偏移的现象,确保了数控铣床使用时的加工精度;
承载网台3的上方设有隔音顶盖6,隔音顶盖6顶部的中心位置处固定有限位框8,且限位框8内部的一侧设有限位块18,限位块18的底端延伸至限位框8的外部并与螺旋筒19的顶端固定连接,以便对螺旋筒19的滑移幅度进行限位;
隔音顶盖6顶端的中心位置处通过支架安装有第二电机25,该第二电机25的型号可为Y90S-2,第二电机25的输入端与控制面板27内部单片机的输出端电性连接,且第二电机25的输出端通过联轴器安装有第二转轴24,第二转轴24的底端贯穿至隔音顶盖6的下方,以便带动第一齿轮23进行旋转;
第二转轴24的底端安装有第一齿轮23,且第一齿轮23一侧的丝杆7表面固定有第二齿轮26,第二齿轮26与第一齿轮23相互啮合,以便带动丝杆7进行旋转;
且隔音顶盖6底端的两侧皆安装有隔音立板11,隔音立板11的底端与机台1的顶端固定连接,并且相邻隔音立板11之间的隔音顶盖6下方设有丝杆7,丝杆7的一端与隔音立板11的内壁相铰接,丝杆7表面的中心位置处螺纹连接有螺旋筒19,且螺旋筒19底端的中心位置处安装有承载架20,并且承载架20底端的中心位置处通过支架安装有第一电机21,该第一电机21的型号可为Y90S-2,第一电机21的输出端通过联轴器安装有第一转轴22,且第一转轴22的底端安装有电动伸缩杆5,该电动伸缩杆5的型号可为ANT-26,并且电动伸缩杆5远离第一转轴22的一端安装有凹型隔音框9,凹型隔音框9内部的中心位置处安装有砂轮14,砂轮14的底端延伸至凹型隔音框9的外部,机台1一侧的外壁上设有排气口2,排气口2的一端延伸至回收室16的内部,且机台1表面的中心位置处安装有控制面板27,该控制面板27的型号可为GC-1,控制面板27内部单片机的输出端分别与电动伸缩杆5以及第一电机21的输入端电性连接。
工作原理:当数控铣床使用时,首先将工件放置于承载网台3的顶部,通过支撑架1005将螺纹筒1002设置于承载网台3的上方,手动旋转手轮1004,使其带动螺纹杆1003位于螺纹筒1002的内部旋转并向左平移,进而由螺纹杆1003带动橡胶垫板1001同步平移,并使得橡胶垫板1001紧密贴合于工件的外壁,以便将工件固定于承载网台3的顶端,降低其产生偏移的现象,确保了数控铣床使用时的加工精度,再通过操作控制面板27控制第二电机25,使其由第二转轴24带动第一齿轮23进行旋转,因第一齿轮23与第二齿轮26相互啮合,使得第一齿轮23带动第二齿轮26同步旋转,并由第二齿轮26带动隔音顶盖6进行旋转,此时螺旋筒19则位于丝杆7的表面左右滑移,同时限位块18则会位于限位框8的内部同步平移,进而对螺旋筒19的滑移幅度进行限位,以便调节砂轮14的横向位置,再而操作控制面板27控制第一电机21,使其由第一转轴22经电动伸缩杆5带动凹型隔音框9旋转,同时操作控制面板27控制电动伸缩杆5,使其带动砂轮14向下移动,以便对工件进行加工处理,之后通过操作控制面板27控制抽风机12,使其由吸收罩15将含有粉尘的空气吸收至回收室16的内部,经过滤网板17对其进行过滤处理后,使得已净化的气体由排气口2排入至机台1的外部,进而避免加工过程中产生的粉尘直接散发于空气中,降低了数控铣床使用时对环境造成的粉尘污染,最后通过将砂轮14设置于凹型隔音框9的内部,使得凹型隔音框9对砂轮14所产生的噪音进行初步削弱,因侧向隔音板4设置于承载网台3顶端的两侧,使得两组侧向隔音板4位于工件的两侧,可二次对噪音进行削弱处理,再通过隔音立板11与隔音顶盖6设置于机台1的顶端,可进一步对噪音进行削弱处理,降低了数控铣床使用时产生的噪音污染,从而完成数控铣床的使用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种带有除尘机构的数控铣床,包括机台(1)、吸收室(13)、砂轮(14)、第一电机(21)和控制面板(27),其特征在于:所述机台(1)内部的一侧设有吸收室(13),且吸收室(13)一侧的机台(1)内部设有回收室(16),并且回收室(16)内部的一侧安装有过滤网板(17),所述机台(1)的上方设有承载网台(3),承载网台(3)的底端与机台(1)的顶端相连接,且承载网台(3)顶端的两侧皆安装有侧向隔音板(4),并且侧向隔音板(4)一侧的承载网台(3)顶端设有定位结构(10),所述承载网台(3)的上方设有隔音顶盖(6),且隔音顶盖(6)底端的两侧皆安装有隔音立板(11),隔音立板(11)的底端与机台(1)的顶端固定连接,并且相邻隔音立板(11)之间的隔音顶盖(6)下方设有丝杆(7),丝杆(7)的一端与隔音立板(11)的内壁相铰接,所述丝杆(7)表面的中心位置处螺纹连接有螺旋筒(19),且螺旋筒(19)底端的中心位置处安装有承载架(20),并且承载架(20)底端的中心位置处通过支架安装有第一电机(21),所述第一电机(21)的输出端通过联轴器安装有第一转轴(22),且第一转轴(22)的底端安装有电动伸缩杆(5),并且电动伸缩杆(5)远离第一转轴(22)的一端安装有凹型隔音框(9),凹型隔音框(9)内部的中心位置处安装有砂轮(14),砂轮(14)的底端延伸至凹型隔音框(9)的外部,所述机台(1)一侧的外壁上设有排气口(2),排气口(2)的一端延伸至回收室(16)的内部,且机台(1)表面的中心位置处安装有控制面板(27),控制面板(27)内部单片机的输出端分别与电动伸缩杆(5)以及第一电机(21)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有除尘机构的数控铣床,其特征在于:所述机台(1)顶端的中心位置处安装有吸收罩(15),吸收室(13)底部的一侧安装有抽风机(12),抽风机(12)的一端通过导管与吸收罩(15)的底端相连通,抽风机(12)的另一端通过导管延伸至回收室(16)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种带有除尘机构的数控铣床,其特征在于:所述隔音顶盖(6)顶部的中心位置处固定有限位框(8),且限位框(8)内部的一侧设有限位块(18),限位块(18)的底端延伸至限位框(8)的外部并与螺旋筒(19)的顶端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种带有除尘机构的数控铣床,其特征在于:所述隔音顶盖(6)顶端的中心位置处通过支架安装有第二电机(25),且第二电机(25)的输出端通过联轴器安装有第二转轴(24),第二转轴(24)的底端贯穿至隔音顶盖(6)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种带有除尘机构的数控铣床,其特征在于:所述定位结构(10)的内部依次设有橡胶垫板(1001)、螺纹筒(1002)、螺纹杆(1003)、手轮(1004)以及支撑架(1005),所述侧向隔音板(4)一侧的承载网台(3)顶端设有支撑架(1005),且支撑架(1005)的顶端安装有螺纹筒(1002),并且螺纹筒(1002)的内部螺纹连接有螺纹杆(1003),螺纹杆(1003)的两端皆延伸至螺纹筒(1002)的外部。
6.根据权利要求5所述的一种带有除尘机构的数控铣床,其特征在于:所述螺纹杆(1003)靠近侧向隔音板(4)的一端安装有手轮(1004),且螺纹杆(1003)远离手轮(1004)的一端铰接有橡胶垫板(1001)。
7.根据权利要求4所述的一种带有除尘机构的数控铣床,其特征在于:所述第二转轴(24)的底端安装有第一齿轮(23),且第一齿轮(23)一侧的丝杆(7)表面固定有第二齿轮(26),第二齿轮(26)与第一齿轮(23)相互啮合。
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CN202021484696.7U CN213258738U (zh) | 2020-07-24 | 2020-07-24 | 一种带有除尘机构的数控铣床 |
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