CN210231804U - 一种具有检测功能的模内攻牙设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有检测功能的模内攻牙设备，包括操作台、第一垫高安装板、电机、第一内膜座和控制面板，所述操作台顶端的一侧设有第一垫高安装板，且第一垫高安装板一侧的外壁上设有第一内膜座，并且第一内膜座远离第一垫高安装板一侧的外壁上设有攻牙压料槽，所述攻牙压料槽内部的一端设有攻牙压料销，且攻牙压料销两侧的第一内膜座外壁上皆设有攻牙导正销，所述第一垫高安装板一侧的操作台顶端设有第二垫高安装板，且第二垫高安装板一侧的外壁上设有第二内膜座。本实用新型不仅避免了攻牙设备使用时部分规格的工件难以适用的现象，提高了攻牙设备使用时的便捷性，而且降低了攻牙设备使用时对环境造成的污染。

Description

一种具有检测功能的模内攻牙设备

技术领域

本实用新型涉及攻牙设备技术领域，具体为一种具有检测功能的模内攻牙设备。

背景技术

攻牙设备是一种在机件壳体上加工出内螺纹或螺丝的一种加工设备，主要分为钻孔攻牙设备以及扩孔攻牙设备两种，随着社会的不断发展，攻牙设备现已广泛应用于各个行业中。

现今市场上的此类攻牙设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)传统的此类攻牙设备不便于调节两组垫高安装板之间的间距，难以根据工件的具体规格作出相应的调节，导致部分规格的工件难以适用，具有一定的局限性；

(2)传统的此类攻牙设备难以检测漏攻牙的现象，需由工作人员对工件进行检测，增强了工作人员的劳动强度，十分不便；

(3)传统的此类攻牙设备不便于对加工过程中产生的粉尘进行吸收处理，粉尘易散发至空气中，对环境造成严重的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有检测功能的模内攻牙设备，以解决上述背景技术中提出攻牙设备不便于调节两组垫高安装板之间的间距、难以检测漏攻牙的现象以及不便于对加工过程中产生的粉尘进行吸收处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有检测功能的模内攻牙设备，包括操作台、第一垫高安装板、电机、第一内膜座和控制面板，所述操作台顶端的一侧设有第一垫高安装板，且第一垫高安装板一侧的外壁上设有第一内膜座，并且第一内膜座远离第一垫高安装板一侧的外壁上设有攻牙压料槽，所述攻牙压料槽内部的一端设有攻牙压料销，且攻牙压料销两侧的第一内膜座外壁上皆设有攻牙导正销，所述第一垫高安装板一侧的操作台顶端设有第二垫高安装板，且第二垫高安装板一侧的外壁上设有第二内膜座，并且第二内膜座远离第二垫高安装板一侧的外壁上设有攻牙加工槽，所述攻牙加工槽内部的一端设有攻牙头，且攻牙加工槽以及攻牙压料槽一侧的内壁上皆设有复合弹簧，并且攻牙加工槽上方的第二垫高安装板外壁上以及第一内膜座上方的第一垫高安装板外壁上皆设有攻牙上打杆，所述第二垫高安装板远离第二内膜座一侧的外壁上通过支架设有电机，且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴的一端延伸至第二垫高安装板的内部并与攻牙加工槽的外壁固定连接，电机的下方设有丝杆结构，所述操作台表面的一侧设有密封门，且操作台一侧的外壁上设有控制面板，并且控制面板内部单片机的输出端与电机的输入端电性连接。

优选的，所述操作台内部的一侧设有回收室，且回收室一侧的操作台内部设有动力腔体，并且动力腔体底部的一侧设有抽风机，抽风机的一端通过导管延伸至回收室的内部，抽风机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。

优选的，所述第二垫高安装板顶部的中心位置处设有攻牙杆，攻牙杆的底端通过导线与攻牙加工槽的外壁相触碰，攻牙杆的顶端延伸至第二垫高安装板的外部，且攻牙杆顶端的中心位置处设有导电接口，第一垫高安装板一侧的外壁上设有警报器，警报器的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接。

优选的，所述第二垫高安装板位置处的操作台顶部设有限位槽，且限位槽内部的一侧设有限位块，限位块的顶端延伸至限位槽的内部并与第二垫高安装板的底端固定连接。

优选的，所述丝杆结构从左至右依次设有调距头、螺纹杆、定位螺帽以及旋柄，所述电机下方的操作台顶端设有定位螺帽，且定位螺帽的内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的两端皆延伸至定位螺帽的外部，并且螺纹杆的一端设有旋柄，螺纹杆的另一端设有调距头，调距头的一端与第二垫高安装板的外壁固定连接。

优选的，所述抽风机上方的动力腔体内部设有吸收罩，吸收罩的底端通过导管与抽风机的顶端相连通，且吸收罩的顶端设有限位框，限位框的顶端与动力腔体的顶部固定连接，并且限位框位置处的动力腔体顶部设有等间距的溢流槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有检测功能的模内攻牙设备不仅避免了攻牙设备使用时部分规格的工件难以适用的现象，提高了攻牙设备使用时的便捷性，而且降低了攻牙设备使用时对环境造成的污染；

(1)通过设置有限位块、限位槽、调距头、螺纹杆、定位螺帽以及旋柄，通过旋转旋柄，使其带动螺纹杆在定位螺帽的内部进行转动，限位块则会在限位槽的内部平移，并由调距头带动第二垫高安装板同步移动，以便于调节第二垫高安装板与第一垫高安装板之间的间距，从而避免了攻牙设备使用时部分规格的工件难以适用的现象；

(2)通过设置有导电接口、攻牙杆以及警报器，通过第二垫高安装板导入电流，攻牙杆则会通过导线将电流传输至攻牙加工槽，若处于短路状态，则表示攻牙头出现一定程度的损坏，会导致攻牙设备出现漏攻牙的现象，控制面板则会对警报器发出相应指令，使其发出警报提示，实现了攻牙设备自动检测的功能，从而提高了攻牙设备使用时的便捷性；

(3)通过设置有溢流槽、限位框、吸收罩、抽风机以及回收室，通过操作控制面板打开抽风机，使其由吸收罩将粉尘由溢流槽吸入并输送至回收室的内部，同时限位框对吸收罩进行限位，避免粉尘溢流至动力腔体的内部，以便于对攻牙设备对粉尘进行吸收处理，从而降低了攻牙设备使用时对环境造成的污染。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的丝杆结构剖视放大结构示意图。

图中：1、操作台；2、吸收罩；3、限位框；4、第一垫高安装板；5、攻牙压料槽；6、复合弹簧；7、攻牙导正销；8、攻牙上打杆；9、攻牙压料销；10、攻牙头；11、攻牙加工槽；12、导电接口；13、第二垫高安装板；14、攻牙杆；15、转轴；16、电机；17、第二内膜座；18、回收室；19、丝杆结构；1901、调距头；1902、螺纹杆；1903、定位螺帽；1904、旋柄；20、限位槽；21、限位块；22、溢流槽；23、抽风机；24、第一内膜座；25、动力腔体；26、控制面板；27、警报器；28、密封门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有检测功能的模内攻牙设备，包括操作台1、第一垫高安装板4、电机16、第一内膜座24和控制面板26，操作台1顶端的一侧设有第一垫高安装板4，且第一垫高安装板4一侧的外壁上设有第一内膜座24，并且第一内膜座24远离第一垫高安装板4一侧的外壁上设有攻牙压料槽5，操作台1内部的一侧设有回收室18，且回收室18一侧的操作台1内部设有动力腔体25，并且动力腔体25底部的一侧设有抽风机23，该抽风机23的型号可为NB15-N86KNE，抽风机23的一端通过导管延伸至回收室18的内部，抽风机23的输入端与控制面板26内部单片机的输出端电性连接，抽风机23上方的动力腔体25内部设有吸收罩2，吸收罩2的底端通过导管与抽风机23的顶端相连通，且吸收罩2的顶端设有限位框3，限位框3的顶端与动力腔体25的顶部固定连接，并且限位框3位置处的动力腔体25顶部设有等间距的溢流槽22，以便于对粉尘吸收处理；

攻牙压料槽5内部的一端设有攻牙压料销9，且攻牙压料销9两侧的第一内膜座24外壁上皆设有攻牙导正销7，第一垫高安装板4一侧的操作台1顶端设有第二垫高安装板13，第二垫高安装板13顶部的中心位置处设有攻牙杆14，攻牙杆14的底端通过导线与攻牙加工槽11的外壁相触碰，攻牙杆14的顶端延伸至第二垫高安装板13的外部，且攻牙杆14顶端的中心位置处设有导电接口12，第一垫高安装板4一侧的外壁上设有警报器27，该警报器27的型号可为FU-JS001，警报器27的输入端与控制面板26内部单片机的输出端电性连接，以便于自动检测漏攻牙现象；

且第二垫高安装板13一侧的外壁上设有第二内膜座17，并且第二内膜座17远离第二垫高安装板13一侧的外壁上设有攻牙加工槽11，攻牙加工槽11内部的一端设有攻牙头10，且攻牙加工槽11以及攻牙压料槽5一侧的内壁上皆设有复合弹簧6，并且攻牙加工槽11上方的第二垫高安装板13外壁上以及第一内膜座24上方的第一垫高安装板4外壁上皆设有攻牙上打杆8，第二垫高安装板13远离第二内膜座17一侧的外壁上通过支架设有电机16，该电机16的型号可为Y112M-2，且电机16的输出端通过联轴器安装有转轴15，转轴15的一端延伸至第二垫高安装板13的内部并与攻牙加工槽11的外壁固定连接，电机16的下方设有丝杆结构19，第二垫高安装板13位置处的操作台1顶部设有限位槽20，且限位槽20内部的一侧设有限位块21，限位块21的顶端延伸至限位槽20的内部并与第二垫高安装板13的底端固定连接，丝杆结构19从左至右依次设有调距头1901、螺纹杆1902、定位螺帽1903以及旋柄1904，电机16下方的操作台1顶端设有定位螺帽1903，且定位螺帽1903的内部螺纹连接有螺纹杆1902，螺纹杆1902的两端皆延伸至定位螺帽1903的外部，并且螺纹杆1902的一端设有旋柄1904，螺纹杆1902的另一端设有调距头1901，调距头1901的一端与第二垫高安装板13的外壁固定连接；

通过旋转旋柄1904，使其带动螺纹杆1902在定位螺帽1903的内部进行转动，限位块21则会在限位槽20的内部平移，并由调距头1901带动第二垫高安装板13同步移动，以便于调节第二垫高安装板13与第一垫高安装板4之间的间距，避免部分规格的工件难以适用的现象；

操作台1表面的一侧设有密封门28，且操作台1一侧的外壁上设有控制面板26，该控制面板26的型号可为GC-1，并且控制面板26内部单片机的输出端与电机16的输入端电性连接。

工作原理：当攻牙设备使用时，首先将工件放置于第一内膜座24的外壁上，通过攻牙压料销9以及攻牙导正销7将工件定位，再通过操作控制面板26打开电机16，使其由转轴15带动攻牙头10进行转动，对工件进行加工处理，之后通过旋转旋柄1904，使其带动螺纹杆1902在定位螺帽1903的内部进行转动，限位块21则会在限位槽20的内部平移，并由调距头1901带动第二垫高安装板13同步移动，以便于调节第二垫高安装板13与第一垫高安装板4之间的间距，避免部分规格的工件难以适用的现象，再通过第二垫高安装板13导入电流，攻牙杆14则会通过导线将电流传输至攻牙加工槽11，若处于短路状态，则表示攻牙头10出现一定程度的损坏，会导致攻牙设备出现漏攻牙的现象，控制面板26则会对警报器27发出相应指令，使其发出警报提示，以便于攻牙设备自动进行漏攻牙的检测，最后通过操作控制面板26打开抽风机23，使其由吸收罩2将粉尘由溢流槽22吸入并输送至回收室18的内部，同时限位框3对吸收罩2进行限位，避免粉尘溢流至动力腔体25的内部，以便于对攻牙设备对粉尘进行吸收处理，降低对环境造成的污染，从而完成攻牙设备的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种具有检测功能的模内攻牙设备，包括操作台（1）、第一垫高安装板（4）、电机（16）、第一内膜座（24）和控制面板（26），其特征在于：所述操作台（1）顶端的一侧设有第一垫高安装板（4），且第一垫高安装板（4）一侧的外壁上设有第一内膜座（24），并且第一内膜座（24）远离第一垫高安装板（4）一侧的外壁上设有攻牙压料槽（5），所述攻牙压料槽（5）内部的一端设有攻牙压料销（9），且攻牙压料销（9）两侧的第一内膜座（24）外壁上皆设有攻牙导正销（7），所述第一垫高安装板（4）一侧的操作台（1）顶端设有第二垫高安装板（13），且第二垫高安装板（13）一侧的外壁上设有第二内膜座（17），并且第二内膜座（17）远离第二垫高安装板（13）一侧的外壁上设有攻牙加工槽（11），所述攻牙加工槽（11）内部的一端设有攻牙头（10），且攻牙加工槽（11）以及攻牙压料槽（5）一侧的内壁上皆设有复合弹簧（6），并且攻牙加工槽（11）上方的第二垫高安装板（13）外壁上以及第一内膜座（24）上方的第一垫高安装板（4）外壁上皆设有攻牙上打杆（8），所述第二垫高安装板（13）远离第二内膜座（17）一侧的外壁上通过支架设有电机（16），且电机（16）的输出端通过联轴器安装有转轴（15），转轴（15）的一端延伸至第二垫高安装板（13）的内部并与攻牙加工槽（11）的外壁固定连接，电机（16）的下方设有丝杆结构（19），所述操作台（1）表面的一侧设有密封门（28），且操作台（1）一侧的外壁上设有控制面板（26），并且控制面板（26）内部单片机的输出端与电机（16）的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有检测功能的模内攻牙设备，其特征在于：所述操作台（1）内部的一侧设有回收室（18），且回收室（18）一侧的操作台（1）内部设有动力腔体（25），并且动力腔体（25）底部的一侧设有抽风机（23），抽风机（23）的一端通过导管延伸至回收室（18）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种具有检测功能的模内攻牙设备，其特征在于：所述第二垫高安装板（13）顶部的中心位置处设有攻牙杆（14），攻牙杆（14）的底端通过导线与攻牙加工槽（11）的外壁相触碰，攻牙杆（14）的顶端延伸至第二垫高安装板（13）的外部，且攻牙杆（14）顶端的中心位置处设有导电接口（12），第一垫高安装板（4）一侧的外壁上设有警报器（27）。

4.根据权利要求1所述的一种具有检测功能的模内攻牙设备，其特征在于：所述第二垫高安装板（13）位置处的操作台（1）顶部设有限位槽（20），且限位槽（20）内部的一侧设有限位块（21），限位块（21）的顶端延伸至限位槽（20）的内部并与第二垫高安装板（13）的底端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有检测功能的模内攻牙设备，其特征在于：所述丝杆结构（19）从左至右依次设有调距头（1901）、螺纹杆（1902）、定位螺帽（1903）以及旋柄（1904），所述电机（16）下方的操作台（1）顶端设有定位螺帽（1903），且定位螺帽（1903）的内部螺纹连接有螺纹杆（1902），螺纹杆（1902）的两端皆延伸至定位螺帽（1903）的外部，并且螺纹杆（1902）的一端设有旋柄（1904），螺纹杆（1902）的另一端设有调距头（1901），调距头（1901）的一端与第二垫高安装板（13）的外壁固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种具有检测功能的模内攻牙设备，其特征在于：所述抽风机（23）上方的动力腔体（25）内部设有吸收罩（2），吸收罩（2）的底端通过导管与抽风机（23）的顶端相连通，且吸收罩（2）的顶端设有限位框（3），限位框（3）的顶端与动力腔体（25）的顶部固定连接，并且限位框（3）位置处的动力腔体（25）顶部设有等间距的溢流槽（22）。

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